一种阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜的制备方法技术

本发明专利技术提供一种阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜的制备方法，包括阻燃聚乙烯原料与醋酸乙烯酯原料使用气相加工工艺共混产生阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯原料制备而成，S1制备醋酸乙烯酯、S2制备阻燃聚乙烯、S3取料、S4制备铸膜液、S5成膜。本发明专利技术通过采用气相法制造醋酸乙烯酯原料，有效的提高醋酸乙烯酯的收率，并且催化剂价廉且无毒，系统中没有无机酸，从而对设备腐蚀性小，并且本发明专利技术通过将膨胀石墨与聚乙烯进行结合，从而制造出阻燃聚乙烯，将阻燃聚乙烯与醋酸乙烯酯进行均与混合作为制造膜的原料，有效的提高阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜的阻燃特性，防止阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜中阻燃特性分布不均匀，造成局部位置损坏。

A preparation method of flame retardant polyethylene vinyl acetate film

The invention provides a preparation method of flame-retardant polyethylene vinyl acetate film, including flame-retardant polyethylene raw material and vinyl acetate raw material prepared by gas phase processing technology, flame-retardant polyethylene prepared by S1, flame-retardant polyethylene prepared by S2, flame-retardant polyethylene prepared by S3, casting solution prepared by S4 and S5 film formed. The invention effectively improves the yield of vinyl acetate by using gas phase method to produce vinyl acetate raw material, and the catalyst is inexpensive and non-toxic, and there is no inorganic acid in the system, so that the equipment is less corrosive. By combining expanded graphite with polyethylene, the flame-retardant polyethylene is produced, and the flame-retardant polyethylene and vinyl acetate are both mixed as a kind of flame-retardant polyethylene. The raw materials of the flame retardant polyvinyl acetate film can effectively improve the flame retardant properties of the flame retardant polyvinyl acetate film and prevent the non-uniform distribution of the flame retardant properties in the flame retardant polyvinyl acetate film from causing local damage.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜的制备方法
本专利技术涉及阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜制造
，尤其涉及一种阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜的制备方法。
技术介绍
PEVA即聚乙烯一醋酸乙烯酯，是由PE和EVA两种材料共混合成的，有良好柔软性和少许的弹性，其中PE的比例含量越高，附着性就越难处理，一般用作生产膜。这两种化学物质比例可调，从而符合不同的应用需要，乙烯基醋酸盐(VAcontent)的含量越高，其透明度，柔软度及坚韧度会相对提高。阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜，是在聚乙烯醋酸乙烯酯膜的生产原料中加入具有阻燃特性的原料，使聚乙烯醋酸乙烯酯膜具备有阻燃特性，然而现在阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜生产过程中，由于阻燃剂的加入不均匀，很容易导致阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜的部分位置不具备有阻燃的特性，无法使聚乙烯醋酸乙烯酯膜完全具备阻燃特性，并且醋酸乙烯酯在生产过程中量较小，不适用于现在阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜发展。因此，专利技术一种阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜的制备方法来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜的制备方法，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜的制备方法，包括阻燃聚乙烯原料与醋酸乙烯酯原料使用气相加工工艺共混产生阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯原料制备而成。优选的，所述醋酸乙烯酯原料按照以下重量份的原料制成：优选的，所述阻燃聚乙烯原料按照以下重量份的原料制成：聚乙烯醇溶液10份阻燃剂5份聚磷酸铵85份。优选的，所述乙烯、氧气与醋酸的摩尔比为12-15:1:3-4。优选的，所述醋酸中水的摩尔含量为6％。优选的，所述催化剂采用二氧化硅材料，所述助催化剂采用醋酸钾材料。优选的，所述阻燃剂采用直径为40目的可膨胀石墨材料。优选的，所述聚乙烯醇溶液中水的摩尔含量为10％。基于上述一种阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜的制备方法，包含以下步骤：S1制备醋酸乙烯酯：将乙烯与催化剂二氧化硅依次加入醋酸中，同时向醋酸中通入氧气，将反应温度加热至165-180度，同时将反应压力控制在0.8MPa，并且进行间歇性的向反应装置中添加助催化剂醋酸钾，制备得到醋酸乙烯酯；S2制备阻燃聚乙烯：将将聚磷酸铵加入聚乙烯醇溶液中，并且置于磁力水浴锅内搅拌1h，形成粘稠的胶状液，将40目的膨胀石墨加入胶状聚乙烯醇溶液中，进行搅拌5h，使膨胀石墨完全溶解，将溶液置于温室下进行挥发，制备得到阻燃聚乙烯；S3取料：将醋酸乙烯酯与阻燃聚乙烯按照质量百分比20％-30％：70％-80％进行取料混合，质量百分比总量满足100％；S4制备铸膜液：取一定量的醋酸乙烯酯与阻燃聚乙烯加入反应器中，将反应器内部进行抽真空，使真空压力为1*10-4MPa，将温度加热至160-180度，直至醋酸乙烯酯与阻燃聚乙烯完全溶解，进行正反搅拌1h，静置冷却至室温，制备得到铸膜液；S5成膜：将铸模使用去离子水进行清洁，并将铸模温度加热至60-90度，将铸膜液均匀的流入铸模中，使用挤出头将铸模中的铸膜液均匀挤出，挤出时经过冷却辊进行冷却，冷却辊温度控制为22度，经过电晕处理，使用收卷装置将成膜收卷，制备得到产品膜。本专利技术的有益效果是：本专利技术与现有阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜相比，本专利技术采用气相法制造醋酸乙烯酯原料，有效的使醋酸和乙烯的混合气在高温下通过相应的催化剂而合成醋酸乙烯酯，有效的提高醋酸乙烯酯的收率，并且催化剂价廉且无毒，系统中没有无机酸，从而对设备腐蚀性小，并且本专利技术通过将膨胀石墨与聚乙烯进行结合，从而制造出阻燃聚乙烯，将阻燃聚乙烯与醋酸乙烯酯进行均与混合作为制造膜的原料，有效的提高阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜的阻燃特性，防止阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜中阻燃特性分布不均匀，造成局部位置损坏。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例一：一种阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜的制备方法，包括阻燃聚乙烯原料与醋酸乙烯酯原料使用气相加工工艺共混产生阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯原料制备而成。所述醋酸乙烯酯原料按照以下重量份的原料制成：所述阻燃聚乙烯原料按照以下重量份的原料制成：聚乙烯醇溶液10份阻燃剂5份聚磷酸铵85份。所述乙烯、氧气与醋酸的摩尔比为12-15:1:3-4。所述醋酸中水的摩尔含量为6％。所述催化剂采用二氧化硅材料，所述助催化剂采用醋酸钾材料。所述阻燃剂采用直径为40目的可膨胀石墨材料。所述聚乙烯醇溶液中水的摩尔含量为10％。基于上述一种阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜的制备方法，包含以下步骤：S1制备醋酸乙烯酯：将乙烯与催化剂二氧化硅依次加入醋酸中，同时向醋酸中通入氧气，将反应温度加热至165-180度，同时将反应压力控制在0.8MPa，并且进行间歇性的向反应装置中添加助催化剂醋酸钾，制备得到醋酸乙烯酯；S2制备阻燃聚乙烯：将将聚磷酸铵加入聚乙烯醇溶液中，并且置于磁力水浴锅内搅拌1h，形成粘稠的胶状液，将40目的膨胀石墨加入胶状聚乙烯醇溶液中，进行搅拌5h，使膨胀石墨完全溶解，将溶液置于温室下进行挥发，制备得到阻燃聚乙烯；S3取料：将醋酸乙烯酯与阻燃聚乙烯按照质量百分比20％-30％：70％-80％进行取料混合，质量百分比总量满足100％；S4制备铸膜液：取质量百分比为20％的醋酸乙烯酯与质量百分比为80％阻燃聚乙烯加入反应器中，将反应器内部进行抽真空，使真空压力为1*10-4MPa，将温度加热至160-180度，直至醋酸乙烯酯与阻燃聚乙烯完全溶解，进行正反搅拌1h，静置冷却至室温，制备得到铸膜液；S5成膜：将铸模使用去离子水进行清洁，并将铸模温度加热至60-90度，将铸膜液均匀的流入铸模中，使用挤出头将铸模中的铸膜液均匀挤出，挤出时经过冷却辊进行冷却，冷却辊温度控制为22度，经过电晕处理，使用收卷装置将成膜收卷，制备得到产品膜。实施例二：一种阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜的制备方法，包括阻燃聚乙烯原料与醋酸乙烯酯原料使用气相加工工艺共混产生阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯原料制备而成。所述醋酸乙烯酯原料按照以下重量份的原料制成：所述阻燃聚乙烯原料按照以下重量份的原料制成：聚乙烯醇溶液10份阻燃剂5份聚磷酸铵85份。所述乙烯、氧气与醋酸的摩尔比为12-15:1:3-4。所述醋酸中水的摩尔含量为6％。所述催化剂采用二氧化硅材料，所述助催化剂采用醋酸钾材料。所述阻燃剂采用直径为40目的可膨胀石墨材料。所述聚乙烯醇溶液中水的摩尔含量为10％。基于上述一种阻燃聚乙烯醋酸乙烯酯膜的制备方法，包含以下步骤：S1制备醋酸乙烯酯：将乙烯与催化剂二氧化硅依次加入醋酸中，同时向醋酸中通入氧气，将反应温度加热至165-180度，同时将反应压力控制在0.8MPa，并且进行间歇性的向反应装置中添加助催化剂醋酸钾，制备得到醋酸乙烯酯；S2制备阻燃聚乙烯：将将聚磷酸铵加入聚乙烯醇溶液中，并且置于磁力水浴锅内搅拌1h，形成粘稠的胶状液，将40目的膨胀石墨加入胶状聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯醋酸乙烯酯导电发泡材料的制备方法，其特征在于：按照以下材料重量份制备而成：

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯醋酸乙烯酯导电发泡材料的制备方法，其特征在于：按照以下材料重量份制备而成：2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醋酸乙烯酯导电发泡材料的制备方法，其特征在于：所述导电填料为特导炭黑颗粒材料，所述导电填料特导炭黑材颗粒料的直径为50nm。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醋酸乙烯酯导电发泡材料的制备方法，其特征在于：所述发泡剂采用偶氮二甲酰胺材料，所述发泡促进剂采用硬脂酸锌材料。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醋酸乙烯酯导电发泡材料的制备方法，其特征在于：所述发泡剂与发泡促进剂的摩尔比为2-5:1。5.根据权利要求1-4所述的一种聚乙烯醋酸乙烯酯导电发泡材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1原料溶解：将特导炭黑颗粒与聚乙烯醋酸乙烯酯材料分别放置在不同的真空容器中，进行抽真空加热，直至特导炭黑颗粒与聚乙烯醋酸乙烯酯材料分别完全溶解；S2配比：将溶解后的特导炭黑、聚乙烯醋酸乙烯酯以及发泡剂进行按照重量百分比进行配置成10％-15％：75％-85％：5％-10％；S3混合：取一定量溶解后的特导炭黑与聚乙烯醋酸乙烯酯混合一起，加入偶氮二甲酰胺发泡剂与硬脂酸锌发泡促进剂，加热搅拌均匀，制备得...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学跃，李旭，
申请(专利权)人：桐城市祥泰塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34