一种铝瓶彩印机的自动进墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及彩印机领域，特别涉及一种铝瓶彩印机的自动进墨装置。包括有油墨槽，所述的油墨槽一侧顶部设有对油墨槽进墨的进墨机构，所述的进墨机构上设有控制油墨槽内液面位置的控制机构。所述的进墨机构包括有设于油墨槽顶部的进墨桶，该进墨桶顶部为导通的开口，底部设有与油墨槽导通的进墨孔。本实用新型专利技术的目的在于提供了一种控制油墨槽内液面位置的铝瓶彩印机的自动进墨装置。

An Automatic Ink Inking Device for Aluminum Bottle Color Printing Machine

The utility model relates to the field of color printers, in particular to an automatic inking device of an aluminium bottle color printer. Including an ink groove, the top of one side of the ink groove is provided with an inking mechanism for inking the ink groove, and the inking mechanism is provided with a control mechanism for controlling the liquid level position in the ink groove. The inking mechanism comprises an inking bucket arranged at the top of the inking tank. The top of the inking bucket is an opening for conduction, and the bottom is provided with an inking hole for conduction with the inking tank. The purpose of the utility model is to provide an automatic ink feeding device for an aluminium bottle color printer which controls the liquid level position in the ink tank.

【技术实现步骤摘要】
一种铝瓶彩印机的自动进墨装置
本技术涉及彩印机领域，特别涉及一种铝瓶彩印机的自动进墨装置。
技术介绍
目前的啤酒瓶及饮料瓶大多开始使用铝瓶，铝瓶轻玻璃瓶，耐摔，不易损坏易回收，较塑料瓶，易回收，且环保，因此，铝瓶逐渐成为液体的主要盛装容器，铝瓶主要的工艺为铝卷分切—冲杯—拉伸—印刷—缩颈—清洗—烘干—包装—码剁完成，铝瓶表面的文字及图案通过彩印机印在其表面，彩印机为公知技术，铝瓶彩印机在印刷过程中，为了保证彩印质量，需尽量保证油墨槽内的油墨液面处于固定位置，油墨液面位置过高及过低都会导致彩印不清楚的现象，然而，油墨液面大多数都是靠人工控制，由于彩印机处于高速运转中，如果工人稍有疏忽，则会产生大量残次品，因此，亟需一种可以控制油墨槽内液面位置的自动进墨装置。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术的目的在于提供了一种控制油墨槽内液面位置的铝瓶彩印机的自动进墨装置。本技术所采用的技术方案是：一种铝瓶彩印机的自动进墨装置，包括有油墨槽，所述的油墨槽一侧顶部设有对油墨槽进墨的进墨机构，所述的进墨机构上设有控制油墨槽内液面位置的控制机构。优选的，所述的进墨机构包括有设于油墨槽顶部的进墨桶，该进墨桶顶部为导通的开口，底部设有与油墨槽导通的进墨孔。优选的，所述的控制机构包括有浮球、下摆臂、上摆臂、阀杆及密封块，所述的密封块设于进墨孔顶部可将进墨孔密封，所述的阀杆一端穿过进墨孔与密封块连接，另一端与上摆臂连接，所述的上摆臂通过转动轴与下摆臂连接，所述的浮球与下摆臂连接并浮于油墨表面。优选的，所述的油墨槽顶部设有安装座，所述的安装座上设有与油墨槽导通的导通口，所述的导通口上方设有锥形安装孔，所述的进墨桶底部呈锥形并插入于锥形安装孔内，所述的进墨孔与导通口导通。优选的，所述的安装座朝向油墨槽的端面上设有安装板，所述的转动轴设于安装板上。优选的，所述的油墨槽的侧壁上设有与油墨槽侧壁垂直的固定板，该固定板上设有通孔，所述的阀杆穿插于该通孔内，所述的阀杆朝向上摆臂的一端上设有直径大于阀杆的限位座，所述的阀杆上套设有弹簧，所述的弹簧一端与固定板底部，另一端与限位座抵触。优选的，所述的浮球为空心钢球。优选的，所述的进墨桶顶部设有锥形凸起，所述的进墨孔设于锥形凸起上，该锥形凸块的顶部为平面，所述的阀杆穿过进墨孔的一端上设有直径大于进墨孔的固定座，所述的密封块设有固定座上并与锥形凸起顶部的平面抵触密封。优选的，所述的密封块为橡胶密封块。本技术的有益效果是：由于在油墨槽顶部设置的进墨机构，并设置了控制液面的控制机构，当油墨槽内的油墨处于最高液面时，该最高液面最适配的液面位置，浮球处于油墨槽内的最高液面，这时，下摆臂及上摆臂促使阀杆上的密封块将进墨孔密封，这时进墨桶内的油墨停止进料，而当油墨逐渐减少时，油墨液面逐渐下降，这时处于油墨表面的浮球跟随下降，这时与浮球连接的下摆臂带动上摆臂转动，促使阀杆朝向进墨桶方向顶去，这时与阀杆连接的密封块离开进墨孔，使进墨孔打开，这时进墨桶内的油墨自动流入到油墨槽内，当流到最高液面时，进墨孔关闭，这样就会保证油墨槽内的油墨液面一直保持在最高液面，即与油墨辊配合的液面，不会过高，也不会过低，也不需要人工监控，减少印刷品残次品的产生。下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的剖视图；图2为本技术实施例中图1的I部放大图。具体实施方式如图1-图2所示，本技术提供一种铝瓶彩印机的自动进墨装置，包括有油墨槽2，所述的油墨槽2一侧顶部设有对油墨槽2进墨的进墨机构3，所述的进墨机构3上设有控制油墨槽2内液面位置的控制机构4。上述方案中，由于设置了可对油墨自动自墨的进墨机构3，及能控制油墨液面位置的控制机构4，使得油墨槽2内的油墨液面保持在固定的位置，不会过高也不会过低，减少印刷品残次品的产生，且不需要人工监控。所述的进墨机构3包括有设于油墨槽2顶部的进墨桶31，该进墨桶31顶部为导通的开口32，底部设有与油墨槽2导通的进墨孔33，所述的控制机构4包括有浮球41、下摆臂42、上摆臂43、阀杆44及密封块45，所述的密封块45设于进墨孔33顶部可将进墨孔33密封，所述的阀杆44一端穿过进墨孔33与密封块45连接，另一端与上摆臂43连接，所述的上摆臂43通过转动轴46与下摆臂42连接，所述的浮球41与下摆臂42连接并浮于油墨表面。上述方案中，当油墨减少时，油墨液面下降，这时浮球41的位置跟着下降，浮球41带动下摆臂42向下转动，这时与浮球41连接的下摆臂42带动转动轴46旋转，下摆臂42与上摆臂43设置方向相反，因此与转动轴46连接的上摆臂43则会相反方向转动(即向上转动)，上摆臂43与转动轴46连接的另一端向进墨桶31方向延伸，促使与上摆臂43连接的阀杆44朝向进墨桶31方向延伸，使贴合在进墨孔33上的密封块45离开进墨孔33，这时进墨孔33打开，进墨桶31内的油墨朝向油墨槽2流动实现油墨槽2进墨，在进墨过程中，油墨槽2内的油墨液面逐渐升高，这时浮球41跟随逐渐升高，浮球41带动下摆臂42向上转动，并带动转动轴46转动，这时转动轴46带动上摆臂42向下转动并拉动阀杆44，当阀杆44上的密封块45抵触到进墨孔33内，进墨桶停止进墨，这时，油墨槽2内的液面处于最佳位置。所述的油墨槽2顶部设有安装座21，所述的安装座21上设有与油墨槽2导通的导通口22，所述的导通口22上方设有锥形安装孔23，所述的进墨桶31底部呈锥形并插入于锥形安装孔23内，所述的进墨孔33与导通口22导通。这样设置，安装进墨桶时时，直接将进墨桶31放置在锥形安装孔23内即可，简单方便。所述的安装座21朝向油墨槽2的端面上设有安装板5，所述的转动轴46设于安装板5上，上摆臂及下摆臂分别与转动轴的两端连接，上摆臂及下摆臂分别为斜杆，两者之间斜面端相反(上摆臂与转动轴连接的另一端朝上延伸，下摆臂则朝下延伸，这样，转动轴转动时，上摆臂朝上转动，下摆臂则朝下，或反之，上摆臂与下摆臂刚好相反)安装板5的设置用于安装转动轴46。所述的油墨槽2的侧壁上设有与油墨槽2侧壁垂直的固定板6，该固定板6上设有通孔61，所述的阀杆44穿插于该通孔61内，所述的阀杆44朝向上摆臂43的一端上设有直径大于阀杆44的限位座62，所述的阀杆44上套设有弹簧63，所述的弹簧63一端与固定板6底部，另一端与限位座62抵触。上述方案中，当油墨槽2内的液面处于最高位置时，弹簧63对上摆臂43实施抵触，防止上摆臂43转动。所述的浮球41为空心钢球。所述的进墨桶31顶部设有锥形凸起7，所述的进墨孔33设于锥形凸起7上，该锥形凸起7的顶部为平面，所述的阀杆44穿过进墨孔33的一端上设有直径大于进墨孔33的固定座71，所述的密封块45设有固定座71上并与锥形凸起7顶部的平面抵触密封。这样设置整体结构更加紧凑。所述的密封块45为橡胶密封块。橡胶密封块密封效果好。本技术中：由于在油墨槽顶部设置的进墨机构，并设置了控制液面的控制机构，当油墨槽内的油墨处于最高液面时，该最高液面为最适合的液面位置，浮球处于油墨槽内的最高液面，这时，下摆臂及上摆臂促使阀杆上的密封块将进墨孔密封，这时进墨桶内的油墨停止进料，而当油墨逐渐减少时，油墨液面逐渐下降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝瓶彩印机的自动进墨装置，包括有油墨槽，其特征在于：所述的油墨槽一侧顶部设有对油墨槽进墨的进墨机构，所述的进墨机构上设有控制油墨槽内液面位置的控制机构。

【技术特征摘要】
1.一种铝瓶彩印机的自动进墨装置，包括有油墨槽，其特征在于：所述的油墨槽一侧顶部设有对油墨槽进墨的进墨机构，所述的进墨机构上设有控制油墨槽内液面位置的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种铝瓶彩印机的自动进墨装置，其特征在于：所述的进墨机构包括有设于油墨槽顶部的进墨桶，该进墨桶顶部为导通的开口，底部设有与油墨槽导通的进墨孔。3.根据权利要求2所述的一种铝瓶彩印机的自动进墨装置，其特征在于：所述的控制机构包括有浮球、下摆臂、上摆臂、阀杆及密封块，所述的密封块设于进墨孔顶部可将进墨孔密封，所述的阀杆一端穿过进墨孔与密封块连接，另一端与上摆臂连接，所述的上摆臂通过转动轴与下摆臂连接，所述的浮球与下摆臂连接并浮于油墨表面。4.根据权利要求3所述的一种铝瓶彩印机的自动进墨装置，其特征在于：所述的油墨槽顶部设有安装座，所述的安装座上设有与油墨槽导通的导通口，所述的导通口上方设有锥形安装孔，所述的进墨桶底部呈锥形并插入于锥形安装孔内，所述的进墨孔与导通口导通。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑永，
申请(专利权)人：昇兴博德新材料温州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33