一种激光切割机等光程光路控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机等光程光路控制装置，包括工作台、导轨、一号滑台、二号滑台、一号安装台和二号安装台，所述工作台顶部通过螺丝安装导轨，所述工作台一端焊接一号凸台，所述工作台另一端焊接与二号凸台，所述导轨内设有隔块，所述一号凸台内通过安装槽安装一号驱动电机，所述一号驱动电机一侧输出端连接一号丝杆，所述二号凸台内通过安装槽安装二号驱动电机，所述二号驱动电机一侧输出端连接二号丝杆，所述一号丝杆和二号丝杆一端均通过轴套与隔块连接，所述一号丝杆上螺丝安装一号滑台，所述二号丝杆上螺纹连接二号滑台。本实用新型专利技术激光切割机等光程光路控制装置，适合被广泛推广和使用。

A Laser Cutting Machine Equal Optical Path Control Device

The utility model discloses an optical path control device such as a laser cutting machine, which comprises a worktable, a guide rail, a sliding platform No. 1, a sliding platform No. 2, a mounting platform No. 1 and a mounting platform No. 2. The top of the worktable is mounted with a screw. One end of the worktable is welded with a No. 1 convex platform, the other end of the worktable is welded with a No. 2 convex platform, and a partition block is arranged in the guide rail No. 1. A No. 1 drive motor is installed in the convex platform through an installation slot, and the output terminal of the No. 1 drive motor is connected with a No. 1 screw rod. The No. 2 drive motor is installed in the convex platform through an installation slot, and the output terminal of the No. 2 drive motor is connected with a No. 2 screw rod. The No. 1 screw rod and the No. 2 screw rod are connected with a spacer through a shaft sleeve. The screw on the No. 1 screw rod is installed with a No. 1 sliding screw. The platform is connected by threads on the No. 2 screw rod to the No. 2 sliding platform. The optical path control device such as the laser cutting machine of the utility model is suitable for wide popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机等光程光路控制装置
本技术涉及激光加工
，特别涉及一种激光切割机等光程光路控制装置。
技术介绍
在大幅面激光加工领域中，为保证在加工范围内的光斑直径大小不变，多采用在传统光路中增加补偿反射镜的方式，但是现有的补偿装置大都结构复杂，造价高昂且精度不高，并不能根据板材需求自由调整补偿结构高度以提高板材切割效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种激光切割机等光程光路控制装置，通过设置一号驱动电机、一号丝杆、二号驱动电机、二号丝杆、位移传感器和微型显示器，从而一号驱动电机可以通过一号丝杆驱动一号滑台在导轨内滑动，二号驱动电机通过二号丝杆驱动二号滑台在导轨内滑动，位移传感器实时测量一号滑台与二号滑台之间距离，并在微型显示器上进行显示，从而使用人员根据微型显示器数据显示而调控一号滑台和二号滑台之间距离，最终保证光源到激光切割头的光路长度始终保持一致，使得激光的散射光斑直径固定，角度固定，进而提高激光切割机切割质量，通过设置一号电动升降杆和二号电动升降杆，从而当使用人员根据切割需求(板材厚度)通过一号电动升降杆和二号电动升降杆，调节第一补偿反射镜、第二补偿反射镜和切割头反射镜高度，并可以通过定位激光笔照射二号安装台上对应的定位部，当定位激光笔的激光落入定位部正中时，即可完成第一补偿反射镜、第二补偿反射镜和切割头反射镜的高度调平，从而提高激光切割机的各种厚度板材适用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种激光切割机等光程光路控制装置，包括工作台、导轨、一号滑台、二号滑台、一号安装台和二号安装台，所述工作台顶部通过螺丝安装导轨，所述工作台一端焊接一号凸台，所述工作台另一端焊接与二号凸台，所述导轨内设有隔块，所述一号凸台内通过安装槽安装一号驱动电机，所述一号驱动电机一侧输出端连接一号丝杆，所述二号凸台内通过安装槽安装二号驱动电机，所述二号驱动电机一侧输出端连接二号丝杆，所述一号丝杆和二号丝杆一端均通过轴套与隔块连接，所述一号丝杆上螺丝安装一号滑台，所述二号丝杆上螺纹连接二号滑台，所述一号滑台和二号滑台底部均与导轨滑动连接，所述二号滑台一侧通过螺丝安装位移传感器，所述位移传感器测量端与一号滑台连接，所述二号凸台一侧通过安装架安装微型显示器，所述位移传感器与微型显示器电性连接。进一步地，所述一号滑台内顶部通过安装槽安装一号电动升降杆，所述一号电动升降杆顶部输出端连接一号安装台，所述一号安装台一侧通过安装杆安装第一补偿反射镜，所述一号安装台另一侧通过安装杆安装与第一补偿反射镜对应的第二补偿反射镜。进一步地，所述二号滑台内顶部通过凹槽安装二号电动升降杆，所述二号电动升降杆顶部输出端连接二号安装台，所述二号安装台通过支杆安装与第二补偿反射镜对应的激光切割头反射镜，所述切割头反射镜底部通过安装架安装激光切割头。进一步地，所述二号凸台顶部通过安装架安装微型静电除尘器。进一步地，所述一号安装台一侧通过螺丝安装定位激光笔，所述二号安装台一侧设有与定位激光笔对应的定位部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置一号驱动电机、一号丝杆、二号驱动电机、二号丝杆、位移传感器和微型显示器，从而一号驱动电机可以通过一号丝杆驱动一号滑台在导轨内滑动，二号驱动电机通过二号丝杆驱动二号滑台在导轨内滑动，位移传感器实时测量一号滑台与二号滑台之间距离，并在微型显示器上进行显示，从而使用人员根据微型显示器数据显示而调控一号滑台和二号滑台之间距离，最终保证光源到激光切割头的光路长度始终保持一致，使得激光的散射光斑直径固定，角度固定，进而提高激光切割机切割质量。2.通过设置微型静电除尘器工作时，从而微型静电除尘器可以静电消除光程光路控制装置周围空气中的灰尘，避免灰尘过大而导致光程光路控制装置损坏。3.通过设置定位激光笔和定位部，从而当使用人员根据切割需求(板材厚度)调节一号电动升降杆和二号电动升降杆，而导致第一补偿反射镜、第二补偿反射镜和切割头反射镜高度发生改变时，可以通过定位激光笔照射二号安装台上对应的定位部，当定位激光笔的激光落入定位部正中时，即可完成第一补偿反射镜、第二补偿反射镜和切割头反射镜的高度调平，从而提高激光切割机的各种厚度板材适用性。附图说明图1为本技术一种激光切割机等光程光路控制装置的整体结构示意图。图2为本技术一种激光切割机等光程光路控制装置的内部结构示意图。图3为本技术一种激光切割机等光程光路控制装置的俯视图。图中：1、微型静电除尘器；2、微型显示器；3、二号凸台；4、二号滑台；5、二号丝杆；6、工作台；7、导轨；8、一号凸台；9、一号丝杆；10、一号滑台；11、定位激光笔；12、隔块；13、位移传感器；14、定位部；15、二号安装台；16、激光切割头；17、激光切割头反射镜；18、一号驱动电机；19、一号电动升降杆；20、一号安装台；21、二号电动升降杆；22、二号驱动电机；23、安装杆；24、第二补偿反射镜；25、第一补偿反射镜；26、支杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种激光切割机等光程光路控制装置，包括工作台6、导轨7、一号滑台10、二号滑台4、一号安装台20和二号安装台15，所述工作台6顶部通过螺丝安装导轨7，所述工作台6一端焊接一号凸台8，所述工作台6另一端焊接与二号凸台3，所述导轨7内设有隔块12，所述一号凸台8内通过安装槽安装一号驱动电机18，所述一号驱动电机18一侧输出端连接一号丝杆9，所述二号凸台3内通过安装槽安装二号驱动电机22，所述二号驱动电机22一侧输出端连接二号丝杆5，所述一号丝杆9和二号丝杆5一端均通过轴套与隔块12连接，所述一号丝杆9上螺丝安装一号滑台10，所述二号丝杆5上螺纹连接二号滑台4，所述一号滑台10和二号滑台4底部均与导轨7滑动连接，所述二号滑台4一侧通过螺丝安装位移传感器13，所述位移传感器13测量端与一号滑台10连接，所述二号凸台3一侧通过安装架安装微型显示器2，所述位移传感器13与微型显示器2电性连接。其中，所述一号滑台10内顶部通过安装槽安装一号电动升降杆19，所述一号电动升降杆19顶部输出端连接一号安装台20，所述一号安装台20一侧通过安装杆23安装第一补偿反射镜25，所述一号安装台20另一侧通过安装杆23安装与第一补偿反射镜25对应的第二补偿反射镜24。本实施例中如图1-3所示，激光源发射的激光发射到第一补偿反射镜25上，并通过其反射到第一补偿反射镜25同一平面的第二补偿反射镜24，进而进行光路传播和方向改变。其中，所述二号滑台4内顶部通过凹槽安装二号电动升降杆21，所述二号电动升降杆21顶部输出端连接二号安装台15，所述二号安装台15通过支杆26安装与第二补偿反射镜24对应的激光切割头反射镜17，所述切割头反射镜17底部通过安装架安装激光切割头16。本实施例中如图1-3所示，第一补偿反射镜25反射的激光进过第二补偿反射镜24反射，最后反射到激光切割头反射镜17上，最后进入激光切割头16内部，进而完成对加工工件的激光切割。其中，所述二号凸台3顶部通过安装架安装微本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机等光程光路控制装置，包括工作台(6)、导轨(7)、一号滑台(10)、二号滑台(4)、一号安装台(20)和二号安装台(15)，其特征在于：所述工作台(6)顶部通过螺丝安装导轨(7)，所述工作台(6)一端焊接一号凸台(8)，所述工作台(6)另一端焊接与二号凸台(3)，所述导轨(7)内设有隔块(12)，所述一号凸台(8)内通过安装槽安装一号驱动电机(18)，所述一号驱动电机(18)一侧输出端连接一号丝杆(9)，所述二号凸台(3)内通过安装槽安装二号驱动电机(22)，所述二号驱动电机(22)一侧输出端连接二号丝杆(5)，所述一号丝杆(9)和二号丝杆(5)一端均通过轴套与隔块(12)连接，所述一号丝杆(9)上螺丝安装一号滑台(10)，所述二号丝杆(5)上螺纹连接二号滑台(4)，所述一号滑台(10)和二号滑台(4)底部均与导轨(7)滑动连接，所述二号滑台(4)一侧通过螺丝安装位移传感器(13)，所述位移传感器(13)测量端与一号滑台(10)连接，所述二号凸台(3)一侧通过安装架安装微型显示器(2)，所述位移传感器(13)与微型显示器(2)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机等光程光路控制装置，包括工作台(6)、导轨(7)、一号滑台(10)、二号滑台(4)、一号安装台(20)和二号安装台(15)，其特征在于：所述工作台(6)顶部通过螺丝安装导轨(7)，所述工作台(6)一端焊接一号凸台(8)，所述工作台(6)另一端焊接与二号凸台(3)，所述导轨(7)内设有隔块(12)，所述一号凸台(8)内通过安装槽安装一号驱动电机(18)，所述一号驱动电机(18)一侧输出端连接一号丝杆(9)，所述二号凸台(3)内通过安装槽安装二号驱动电机(22)，所述二号驱动电机(22)一侧输出端连接二号丝杆(5)，所述一号丝杆(9)和二号丝杆(5)一端均通过轴套与隔块(12)连接，所述一号丝杆(9)上螺丝安装一号滑台(10)，所述二号丝杆(5)上螺纹连接二号滑台(4)，所述一号滑台(10)和二号滑台(4)底部均与导轨(7)滑动连接，所述二号滑台(4)一侧通过螺丝安装位移传感器(13)，所述位移传感器(13)测量端与一号滑台(10)连接，所述二号凸台(3)一侧通过安装架安装微型显示器(2)，所述位移传感器(13)与微型显示器(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机等...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义红，陈义兵，易光纯，
申请(专利权)人：武汉新特光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42