一种换模设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种换模设备，包括车架组件、支撑组件、模具输送组件及驱动所述支撑组件及模具输送组件运动的驱动组件；所述模具输送组件安装在所述车架组件上，所述模具输送组件包括第一导轨组及第一连接板，所述输送组件为刚性体；所述支撑组件包括第二导轨组及第二连接板，所述支撑组件为刚性体；所述第一导轨组置于所述第二导轨组的外侧，所述第一导轨组与所述第二导轨组之间设有滑动卡件，所述第二导轨组与所述车架组件之间设有导向装置；所述驱动组件包括电机及传动机构，所述传动机构分别与所述第一连接板及第二连接板连接，以分别驱动所述支撑组件及模具输送组件运动。实施本发明专利技术可实现大吨位模具的更换，安全可靠，适用范围广。

A Mould Changing Equipment and Method

The invention discloses a mould changing device, which comprises a frame component, a support component, a mould conveying component and a driving component driving the motion of the support component and the mould conveying component; the mould conveying component is installed on the frame component, and the mould conveying component comprises a first guide rail group and a first connecting plate, and the conveying component is a rigid body; the supporting component comprises a first guide rail group and a first connecting plate. The second guide rail group and the second connecting plate are rigid bodies; the first guide rail group is placed on the outer side of the second guide rail group, the first guide rail group and the second guide rail group are provided with sliding cards, and the second guide rail group and the frame component are provided with guiding devices; the driving component includes a motor and a transmission mechanism, respectively, and the transmission mechanism is said with the sliding cards. The first connecting plate and the second connecting plate are connected to drive the motion of the support component and the die conveying component respectively. The implementation of the invention can realize the replacement of large tonnage dies, which is safe and reliable, and has wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种换模设备及方法
本专利技术涉及粉末成型压机的
，尤其涉及一种换模设备及方法。
技术介绍
常见的粉末成型压机包括压机的工作平台及设在压机工作平台上方的动梁。在更换模具时，受动梁与模具之间位置关系的影响，模具无法沿垂直方向直接放置在压机的工作平台上，因此电动葫芦、天车等起吊工具无法直接使用，使得重量较大的模具进行更换操作十分困难，常需要人力牵引出模具，其更换速度很慢，工作效率低，且劳动强度高。中国公开号为CN108246893A《一种数控快速换模方法及数控快速换模装置》提供了一种快速换模装置，包括自动换模机构换模设备、定位装置及调高机构等，定位装置用于换模设备与放置待更换模具的压机台板固定连接；调高机构调节换模设备的高度，换模设备的台面上安装设置有自动换模机构；自动换模机构包括用于夹持待更换模具的导模推板及置于台面上的自动移位装置，两个导模推板设置在台面的两侧，导模推板靠近压机台板一端安装有卡轮。所述卡轮卡住模具上的定位销，以将模具拉出压机的工作平台或推入到压机的工作平台。现有技术中采用推力或拉力以移动模具，但对于重达几十吨的模具，模具的更换靠拉力及推力较难实现。此外，受压机端面的液压器械安装位置的影响，压机的工作平台与换模设备之间具有一定的间隙。在现有技术中，并未涉及任何的防护，因此在拖动模具运动时，模具易发生偏转，甚至坠落，造成重大安全事故。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种快速、自动的换模设备，可实现大吨位模具的更换，安全可靠，适用范围广。为解决上述技术上问题，本专利技术提供了一种换模设备，用于对陶瓷行业的压机进行换模，包括车架组件、支撑组件、模具输送组件及驱动所述支撑组件及模具输送组件运动的驱动组件；所述模具输送组件安装在所述车架组件上，所述模具输送组件包括第一导轨组及第一连接板，所述支撑组件包括第二导轨组及第二连接板；所述第一导轨组置于所述第二导轨组的外侧，所述第一导轨组与所述第二导轨组之间设有滑动卡件，所述第二导轨组与所述车架组件之间设有导向装置；所述驱动组件包括电机及传动机构，所述传动机构分别与所述第一连接板及第二连接板连接，以分别驱动所述支撑组件及所述模具输送组件运动。作为上述技术方案的改进，所述传动机构是齿轮齿条机构；所述齿轮齿条机构包括齿轮与齿条，所述齿轮连接所述电机，所述电机安装在第一连接板上，所述齿条固定在所述第二连接板上；调节所述齿轮齿条机构，以使所述齿轮与所述齿条啮合。作为上述技术方案的改进，所述第二导轨组的端部设有连接部，所述连接部为连接孔或连接槽；所述压机上有与所述连接部相适配的安装孔。作为上述技术方案的改进，所述压机设有用于辅助对中的定位装置，所述换模设备上设有与所述定位装置相适配的定位块。作为上述技术方案的改进，所述定位装置为设在压机的端面的挡块或导向套。作为上述技术方案的改进，所述滑动卡件包括滑块及固定导轨；所述滑块与所述第二导轨组连接，所述滑块包括设于滑块左侧及右侧的两对称平面，和设于滑块上部及下部的两对称圆弧面；所述固定导轨为v形槽条，所述固定导轨与所述第一导轨组连接，所述滑块卡入所述v形槽条中滑动。作为上述技术方案的改进，所述导向装置包括固定在安装平台上的第一导向条，及固定在第二导轨组上的第二导向条。作为上述技术方案的改进，所述第一导轨组包括至少两条导轨，所述第一导轨组的底面设有滚动件；所述第二导轨组包括至少两条导轨，所述第二导轨组的上表面及下表面设有滚动件；所述滚动件为滚珠或滚轮，单个所述滚珠或滚轮可拆卸。作为上述技术方案的改进，所述车架组件包括基体、调节机构及安装平台，所述调节机构连接所述基体及所述安装平台，以调节所述安装平台的高度。本专利技术还提供一种换模方法，包括以下步骤：S01将所述第一导轨组与安装平台固定，将模具放置在第一导轨组上，所述模具与所述第一导轨组对中后固定；S02将换模设备与压机对中，驱动电机正转，所述齿轮齿条机构驱动第二导轨组运动至压机的相应位置，将第二导轨组与压机固定，以将所述换模设备与压机搭接；S03松开第一导轨组与安装平台之间的连接，驱动电机反转，所述齿轮齿条机构驱动第一导轨组运动，带动固定在第一导轨组上的模具运动至压机的工作平台的相应位置，松开第一导轨组与模具之间的连接；S04压机的顶杆上升，将模具顶起，电机正转，第一导轨组收回到初始位置；S05将第一导轨组与安装平台固定，松开第二导轨组与压机之间的连接，电机反转，第二导轨退回到初始位置；S06顶杆下降，模具放置在压机的工作平台上，所述锁模杆上升，将模具锁紧。实施本专利技术，具有如下的有益效果：本专利技术提供了一种换模设备，包括车架组件、支撑组件、模具输送组件及驱动所述支撑组件及模具输送组件运动的驱动组件；所述模具输送组件包括第一导轨组及第一连接板；所述支撑组件包括第二导轨组及第二连接板；所述第一导轨组置于所述第二导轨组的外侧，所述第一导轨组与所述第二导轨组之间设有滑动卡件，所述第二导轨组与所述车架组件之间设有导向装置；所述驱动组件包括电机及传动机构，所述传动机构分别与所述第一连接板及第二连接板连接，以分别驱动所述支撑组件及模具输送组件运动。实施本专利技术，可实现大吨位模具的更换，结构安全可靠，适用范围广。(一)本专利技术采用双导轨组的形式，所述第一导轨组用于输送模具，所述第二导轨组与压机固定搭接，用以支撑模具，避免了大吨位模具运送时，由于所述换模设备与压机之间存在间隙，模具倾斜、掉落。此外，第二导轨组与第一导轨组之间可滑动的卡接，亦对第一导轨组的运动起导向作用，防止了导轨的倾覆，实现大吨位模具的安全可靠的运输。(二)本专利技术设有调节机构，可根据设备的安装平台与压机的工作平台之间的高度差进行调节，适用范围广；对现有设备的改造少，改造成本低。附图说明图1是本专利技术涉及的换模设备的主视图；图2是本专利技术涉及的换模设备的俯视图；图3是本专利技术涉及的换模设备的左视图；图4是图3的A部放大图；图5本专利技术涉及的换模设备的仰视图；图6是本专利技术第一导轨组移动方式的示意图；图7是本专利技术第二导轨组移动方式的示意图；图8和图9是本专利技术第一导轨组与安装平台连接方式的示意图；图10和图11是本专利技术的第二导轨组与压机的搭接方式的示意图；图12-图15是本专利技术涉及的辅助对中方式的示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。参见图1至图7，本专利技术公开了一种换模设备，用于对陶瓷行业的压机进行换模，本专利技术包括车架组件1、支撑组件2、模具输送组件3及驱动所述支撑组件2及模具输送组件3运动的驱动组件4。所述压机包括压机的工作平台5、顶杆(图中未显示)及锁模杆(图中未显示)。所述顶杆在模具输送组件3将模具运送到合适位置后升起，以托起模具6使得模具输送组件3能与模具分离，顺利退回车架组件1；锁模杆将模具6与压机的工作平台5固定。以下对各组件进行详细描述。所述车架组件1的具体结构如述。所述车架组件1包括基体11、调节机构12及安装平台13，所述调节机构12连接所述基体11及所述安装平台13，以调节所述安装平台13的高度。需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换模设备，用于对陶瓷行业的压机进行换模，其特征在于，包括车架组件、支撑组件、模具输送组件及驱动所述支撑组件及模具输送组件运动的驱动组件；所述模具输送组件安装在所述车架组件上，所述模具输送组件包括第一导轨组及第一连接板，所述支撑组件包括第二导轨组及第二连接板；所述第一导轨组置于所述第二导轨组的外侧，所述第一导轨组与所述第二导轨组之间设有滑动卡件，所述第二导轨组与所述车架组件之间设有导向装置；所述驱动组件包括电机及传动机构，所述传动机构分别与所述第一连接板及第二连接板连接，以分别驱动所述支撑组件及所述模具输送组件运动。

【技术特征摘要】
1.一种换模设备，用于对陶瓷行业的压机进行换模，其特征在于，包括车架组件、支撑组件、模具输送组件及驱动所述支撑组件及模具输送组件运动的驱动组件；所述模具输送组件安装在所述车架组件上，所述模具输送组件包括第一导轨组及第一连接板，所述支撑组件包括第二导轨组及第二连接板；所述第一导轨组置于所述第二导轨组的外侧，所述第一导轨组与所述第二导轨组之间设有滑动卡件，所述第二导轨组与所述车架组件之间设有导向装置；所述驱动组件包括电机及传动机构，所述传动机构分别与所述第一连接板及第二连接板连接，以分别驱动所述支撑组件及所述模具输送组件运动。2.根据权利要求1所述的换模设备，其特征在于，所述传动机构为齿轮齿条机构；所述齿轮齿条机构包括齿轮与齿条，所述齿轮连接所述电机，所述电机安装在第一连接板上，所述齿条固定在所述第二连接板上；调节所述齿轮齿条机构，以使所述齿轮与所述齿条啮合。3.根据权利要求1所述的换模设备，其特征在于，所述第二导轨组的端部设有连接部，所述连接部为连接孔或连接槽；所述压机上有与所述连接部相适配的安装孔。4.根据权利要求3所述的换模设备，其特征在于，所述压机设有用于辅助对中的定位装置，所述换模设备上设有与所述定位装置相适配的定位块。5.根据权利要求4所述的换模设备，其特征在于，所述定位装置为设在压机的端面的挡块或导向套。6.根据权利要求1所述的换模设备，其特征在于，所述滑动卡件包括滑块及固定导轨；所述滑块与所述第二导轨组连接，所述滑块包括设于滑块左侧及右侧的两对称平面，和设于滑块上部及下部的两对称圆弧面；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延林，温怡彰，吴梓豪，谭永光，林伟琼，
申请(专利权)人：佛山市恒力泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44