一种医药中间体生产用高效磨碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种医药中间体生产用高效磨碎装置，包括安装箱，所述安装箱的底部内壁通过螺栓安装有支撑筒，且支撑筒圆周外壁的两侧均通过螺栓安装有下料板，所述支撑筒的底部内壁通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出轴通过螺栓安装有磨碎辊，所述安装箱两侧内壁之间的两端均通过螺栓安装有限位板，且两个限位板之间的两侧均滑动连接有磨碎板。本实用新型专利技术通过进料斗加料，利用磨碎辊与磨碎板的作用进行磨碎处理，在进料斗中利用第二电机转动两个破碎辊，对进入的材料进行预破碎处理，并在磨碎板的顶部设置加热板，加热材料防止其潮湿粘附，从而提高磨碎辊的磨碎效果，实现高效磨碎，提高工作效率。

A High Efficiency Grinding Device for Pharmaceutical Intermediate Production

The utility model discloses an efficient grinding device for pharmaceutical intermediate production, including an installation box. The bottom inner wall of the installation box is bolted with a support cylinder, and both sides of the outer wall of the support cylinder are bolted with a blanking plate. The bottom inner wall of the support cylinder is bolted with a first motor, and the output shaft of the first motor is bolted with a grinding roller. The two ends of the inner walls of both sides of the mounting box are bolted to install a finite position plate, and the grinding plates are slidingly connected on both sides of the two limit plates. The utility model grinds by feeding hopper, using the action of grinding roll and grinding plate. In the hopper, two crushing rolls are rotated by the second motor to pre-crush the incoming material, and a heating plate is set on the top of the grinding plate to prevent the wet adhesion of the heating material, thereby improving the grinding effect of the grinding roll, realizing high efficiency grinding and improving the working efficiency. Rate.

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产用高效磨碎装置
本技术涉及医药中间体
，尤其涉及一种医药中间体生产用高效磨碎装置。
技术介绍
医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，医药中间体在生产制作的过程中，常会因为结块或成颗粒过大，需要进行磨碎处理，以方便进一步的加工处理或者存放处理。医药中间体的磨碎过程一般是利用磨碎介质的冲击和磨剥作用将物料粉碎，在磨碎后利用筛网进行筛选，将合格的产品筛选出来，不合格的继续磨碎处理，但是目前使用的磨碎机中磨碎介质与其辅助磨碎部分之间的距离很难调整，导致磨碎大小难以调节。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医药中间体生产用高效磨碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种医药中间体生产用高效磨碎装置，包括安装箱，所述安装箱的底部内壁通过螺栓安装有支撑筒，且支撑筒圆周外壁的两侧均通过螺栓安装有下料板，所述支撑筒的底部内壁通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出轴通过螺栓安装有磨碎辊，所述安装箱两侧内壁之间的两端均通过螺栓安装有限位板，且两个限位板之间的两侧均滑动连接有磨碎板，所述安装箱的两侧外壁均通过螺栓安装有安装盒，且安装盒的底部内壁通过螺栓安装有电动推杆，电动推杆一端外壁通过螺栓与磨碎板连接，所述安装箱的顶部外壁通过螺栓安装有盖板，且盖板顶部外壁的中间位置开设有进料孔，所述盖板的顶部外壁通过螺栓安装有进料斗，且进料斗两端内壁之间的两侧均通过轴承安装有水平放置的破碎辊。优选的，所述磨碎辊的底部外壁与支撑筒的顶部外壁滑动连接。优选的，所述安装箱两侧外壁的底部均开设有出料孔。优选的，所述安装箱的两侧内壁均焊接有限位筒，且限位筒的圆周内壁套接有连接弹簧，连接弹簧的一端外壁焊接有限位杆。优选的，所述限位杆的圆周外壁与限位筒的圆周内壁滑动连接，且限位杆远离连接弹簧的一侧外壁通过螺栓与磨碎板连接。优选的，所述安装箱的两侧内壁均通过螺栓安装有底板，且磨碎板的一侧外壁顶部设置有加热板。优选的，所述盖板顶部外壁一端的两侧均通过螺栓安装有第二电机，且两个第二电机的输出轴分别通过联轴器与两个破碎辊连接。本技术的有益效果为：1.一种医药中间体生产用高效磨碎装置，通过进料斗加料，利用磨碎辊与磨碎板的作用进行磨碎处理，在进料斗中利用第二电机转动两个破碎辊，对进入的材料进行预破碎处理，并在磨碎板的顶部设置加热板，加热材料防止其潮湿粘附，从而提高磨碎辊的磨碎效果，实现高效磨碎，提高工作效率。2.一种医药中间体生产用高效磨碎装置，磨碎辊两端与限位板滑动，磨碎辊两侧与磨碎板进行作业，通过启动两个电动推杆可水平移动磨碎板，调整磨碎板与磨碎辊之间的距离，从而设定装置对材料的磨碎大小，以根据实际的生产需求进行调整，调节简单方便，适用范围广。3.一种医药中间体生产用高效磨碎装置，磨碎辊通过第一电机带动其转动，且磨碎辊底部与支撑筒顶部滑动，从而利用支撑筒辅助支撑磨碎辊，减少第一电机的受力，提高磨碎辊的稳定性，磨碎板通过限位杆和限位筒与安装箱的内壁连接，利用连接弹簧缓冲限位杆与限位筒之间的滑动，可减少在磨碎作业时磨碎板和电动推杆受到的冲击，从而提高磨碎过程中的磨碎辊与磨碎板的稳定性，延长设备的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种医药中间体生产用高效磨碎装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种医药中间体生产用高效磨碎装置的磨碎辊俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种医药中间体生产用高效磨碎装置的进料斗侧视结构示意图。图中：1安装箱、2支撑筒、3第一电机、4磨碎辊、5下料板、6出料孔、7限位板、8磨碎板、9底板、10安装盒、11电动推杆、12限位筒、13连接弹簧、14限位杆、15加热板、16盖板、17进料孔、18进料斗、19破碎辊、20第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种医药中间体生产用高效磨碎装置，包括安装箱1，安装箱1的底部内壁通过螺栓安装有竖直放置的支撑筒2，且支撑筒2圆周外壁的顶部两侧均通过螺栓安装有倾斜设置的下料板5，支撑筒2的底部内壁通过螺栓安装有竖直放置的第一电机3，且第一电机3的输出轴通过螺栓安装有竖直放置的磨碎辊4，安装箱1两侧内壁之间的两端均通过螺栓安装有竖直放置的限位板7，且两个限位板7之间的两侧均滑动连接有竖直放置的磨碎板8，安装箱1的两侧外壁均通过螺栓安装有安装盒10，且安装盒10的底部内壁通过螺栓安装有电动推杆11，电动推杆11一端外壁通过螺栓与磨碎板8连接，安装箱1的顶部外壁通过螺栓安装有盖板16，且盖板16顶部外壁的中间位置开设有进料孔17，盖板16的顶部外壁通过螺栓安装有进料斗18，且进料斗18两端内壁之间的两侧均通过轴承安装有水平放置的破碎辊19。本技术中，磨碎辊4的底部外壁与支撑筒2的顶部外壁滑动连接，且磨碎辊4的圆周外壁与两个限位板7的一端外壁滑动连接，安装箱1两侧外壁的底部均开设有出料孔6，且出料孔6的底部内壁通过螺栓与下料板5的底部外壁连接，安装箱1两侧内壁与磨碎辊4对应的位置均焊接有水平放置的限位筒12，且限位筒12的圆周内壁套接有连接弹簧13，连接弹簧13的一端外壁焊接有限位杆14，限位杆14的圆周外壁与限位筒12的圆周内壁滑动连接，且限位杆14远离连接弹簧13的一侧外壁通过螺栓与磨碎板8连接，安装箱1的两侧内壁均通过螺栓安装有水平放置的底板9，且磨碎板8的底部和顶部外壁分别与底板9的顶部外壁和盖板16的底部外壁滑动连接，磨碎板8靠近磨碎辊4的一侧外壁顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁通过螺栓安装有加热板15，盖板16顶部外壁一端的两侧均通过螺栓安装有第二电机20，且两个第二电机20的输出轴分别通过联轴器与两个破碎辊19连接。工作原理：本设计主要针对一种医药中间体生产用高效磨碎装置，通过进料斗18加料，利用磨碎辊4与磨碎板8的作用进行磨碎处理，在进料斗18中利用第二电机20转动两个破碎辊19，对进入的材料进行预破碎处理，并在磨碎板8的顶部设置加热板15，加热材料防止其潮湿粘附，启动两个电动推杆11可水平移动磨碎板8，调整磨碎板8与磨碎辊4之间的距离，磨碎辊4通过第一电机3带动其转动，而利用支撑筒2辅助支撑磨碎辊4，减少第一电机3的受力，磨碎板8通过限位杆14和限位筒12与安装箱1的内壁连接，利用连接弹簧13缓冲限位杆14与限位筒12之间的滑动，可减少在磨碎作业时磨碎板8和电动推杆11受到的冲击。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医药中间体生产用高效磨碎装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的底部内壁通过螺栓安装有支撑筒(2)，且支撑筒(2)圆周外壁的两侧均通过螺栓安装有下料板(5)，所述支撑筒(2)的底部内壁通过螺栓安装有第一电机(3)，且第一电机(3)的输出轴通过螺栓安装有磨碎辊(4)，所述安装箱(1)两侧内壁之间的两端均通过螺栓安装有限位板(7)，且两个限位板(7)之间的两侧均滑动连接有磨碎板(8)，所述安装箱(1)的两侧外壁均通过螺栓安装有安装盒(10)，且安装盒(10)的底部内壁通过螺栓安装有电动推杆(11)，电动推杆(11)一端外壁通过螺栓与磨碎板(8)连接，所述安装箱(1)的顶部外壁通过螺栓安装有盖板(16)，且盖板(16)顶部外壁的中间位置开设有进料孔(17)，所述盖板(16)的顶部外壁通过螺栓安装有进料斗(18)，且进料斗(18)两端内壁之间的两侧均通过轴承安装有水平放置的破碎辊(19)。

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产用高效磨碎装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的底部内壁通过螺栓安装有支撑筒(2)，且支撑筒(2)圆周外壁的两侧均通过螺栓安装有下料板(5)，所述支撑筒(2)的底部内壁通过螺栓安装有第一电机(3)，且第一电机(3)的输出轴通过螺栓安装有磨碎辊(4)，所述安装箱(1)两侧内壁之间的两端均通过螺栓安装有限位板(7)，且两个限位板(7)之间的两侧均滑动连接有磨碎板(8)，所述安装箱(1)的两侧外壁均通过螺栓安装有安装盒(10)，且安装盒(10)的底部内壁通过螺栓安装有电动推杆(11)，电动推杆(11)一端外壁通过螺栓与磨碎板(8)连接，所述安装箱(1)的顶部外壁通过螺栓安装有盖板(16)，且盖板(16)顶部外壁的中间位置开设有进料孔(17)，所述盖板(16)的顶部外壁通过螺栓安装有进料斗(18)，且进料斗(18)两端内壁之间的两侧均通过轴承安装有水平放置的破碎辊(19)。2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用高效磨碎装置，其特征在于，所述磨碎辊(4)的底部外壁与支撑筒(2)的顶部外壁滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡蒙德，华建静，
申请(专利权)人：金溪斯普瑞药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36