一种利用废旧成品皮革提取胶原纤维的方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种利用废旧成品皮革提取胶原纤维的方法及设备，属于皮革回收技术领域，其技术方案要点是主要包括以下步骤：步骤S1：破碎，将大块的下脚料真皮破碎成小块的碎片真皮；步骤S2：开松，对小块的碎片真皮进行开松至絮状；步骤S3：分离，絮状的纤维输送至旋风分离器中使絮状纤维从旋风分离器下端的下料口卸出，粉尘从旋风分离器上端的出风口排出。本发明专利技术具有将纤维和涂层粉尘分离的效果。

A Method and Equipment for Extracting Collagen Fiber from Waste Finished Leather

The invention discloses a method and equipment for extracting collagen fibers from waste finished leather, which belongs to the technical field of leather recycling, and its technical scheme essentially includes the following steps: crushing, crushing large pieces of waste dermis into small pieces of fragmented dermis; secondly, loosening small pieces of fragmented dermis to flocculate; secondly, separating, flocculating; The fibers are conveyed to the cyclone separator so that the flocculent fibers are discharged from the lower outlet of the lower end of the cyclone separator and the dust is discharged from the upper outlet of the cyclone separator. The invention has the effect of separating the fiber from the coating dust.

【技术实现步骤摘要】
一种利用废旧成品皮革提取胶原纤维的方法及设备
本专利技术涉及皮革回收
，更具体地说，它涉及一种利用废旧成品皮革提取胶原纤维的方法及设备。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。因为真皮的边缘不完整，利用率不高，从而会产生较多的下脚料，为了提高真皮的利用率，减少资源的浪费，通常会对这些真皮的下脚料进行回收再利用。目前，公告号为CN106283278B的中国专利技术专利公开了一种利用废旧成品皮革提取真皮纤维的方法，包括以下步骤：（1）利用皮革粉碎机将边角料粉碎成颗粒粉末，使颗粒粒径为2～4mm；（2）将颗粒粉末放入转鼓中进行染色处理；（3）利用通过式榨干机将染色处理后的颗粒粉末进行脱水；（4）利用打毛机将脱水后的颗粒粉末进行打毛处理成纤维绒。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为皮革生产过程中为增加真皮的亮度和保护真皮，会在真皮的表面涂覆有涂层，涂层将成为细小的颗粒粘附于纤维上，从而导致纤维的品质降低。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种将粉尘和胶原纤维分离的利用废旧成品皮革提取胶原纤维的方法。本专利技术为了实现上述目的，提供了如下技术方案：一种利用废旧成品皮革提取胶原纤维的方法，主要包括以下步骤：步骤S1：破碎，将大块的下脚料真皮破碎成小块的碎片真皮；步骤S2：开松，对小块的碎片真皮进行开松至絮状；步骤S3：分离，絮状的纤维输送至旋风分离器中使絮状纤维从旋风分离器下端的下料口卸出，粉尘从旋风分离器上端的出风口排出。通过采用上述技术方案，先将大块的下脚料真皮破碎成小块的碎片真皮，然后将小块的碎片真皮进行开松，使碎片真皮上的胶原纤维松解。因为涂层在破碎和开松后形成粉尘，然后将粉尘和絮状的纤维输送至旋风分离器内，粉尘质量较小从而随着空气从出风口流出，而絮状的纤维从旋风分离器下端的下料口卸出，从而实现了纤维和涂层粉尘分离。本专利技术进一步设置为：于步骤S1后对碎片真皮进行筛选，将大于3mm的碎片真皮重新进行步骤S1，将小于3mm的碎片真皮进行开松。通过采用上述技术方案，未完全破碎的较大碎片真皮不易开松，防止这些较大碎片真皮进入开松机构中，使开松机构将更多的力作用于可以开松的碎皮真皮上，从而提升开松机构的机械效率。本专利技术进一步设置为：于步骤S2后，将没有开松的碎片真皮重新进行步骤S1和/或步骤S2。通过采用上述技术方案，将没有开松的碎片真皮重新进行破碎，实施这些没有开设的碎皮破碎成更加细小的碎片，方便后续动的开松处理，从而减少废料的产生。本专利技术的另一部目是提供一种将粉尘和胶原纤维分离的利用废旧成品皮革提取胶原纤维的设备。实现上述目的，提供了如下技术方案：一种利用废旧成品皮革提取胶原纤维的设备，依次包括破碎机构、开松结构和除尘机构，所述破碎机构出料口与开松机构结构的进口连通，所述开松机构的出口与除尘机构的进口连通，所述除尘机构包括旋风分离器。通过采用上述技术方案，利用破碎机构先将大块的下脚料真皮破碎成小块的碎片真皮，然后再利用开松机构将小块的碎片真皮进行开松，使碎片真皮上的胶原纤维松解呈絮状。因为涂层在破碎和开松后形成粉尘，然后将粉尘和絮状的纤维输送至旋风分离器内，粉尘质量较小从而随着空气从出风口流出，而絮状的纤维从旋风分离器下端的下料口卸出，从而实现了纤维和涂层粉尘分离。本专利技术进一步设置为：所述破碎机构的出料口连通有筛分结构，所述筛分结构包括将破碎机构和开松机构连通的连通管和固定连接于连通管内的筛网。通过采用上述技术方案，大块的碎片真皮不易开松，利用筛网阻隔的未完全破碎的较大碎片真皮，防止这些较大碎片真皮进入开松机构中，使开松机构将更多的力作用于可以开松的碎皮真皮上，从而提升开松机构的机械效率。本专利技术进一步设置为：所述开松机构包括筒体、转动于筒体内打手和驱动打松结构转动的驱动电机，所述筒体上端固定连接有与其连通的第一进料管和第一出料管，所述筒体下端开设有下料口。通过采用上述技术方案，利用驱动电机带动打手快速旋转，使打手与碎片冲击和敲打，从而较强的打击力的作用下碎片真皮上的胶原纤维开松呈絮状，而碎片真皮上的涂层在较强的打击力的作用下破碎呈粉末状或细小的颗粒状，达到了自动开松的目的。本专利技术进一步设置为：所述筒体第一进料管连通有第一风机，所述第一出料管连通有第二风机，所述第一风机的进风口与连通管远离破碎机构的一端连通，所述第一风机的出风口与第一进料管连通，所述第二风机进风口与第一出料管连通，所述第二风机的出风口与旋风分离器的进风口连通，所述第一风机流量小于或等于第二风机的流量，所述旋风分离器下端出口连通有星型下料器。通过采用上述技术方案，利用第一风机将破碎后的碎片真皮输送筒体内，利用第二风机从筒体内抽处空气然后输送至旋风分离器内，当空气输送至旋风分离器内时会将絮状的胶原纤维和粉尘均输送至旋风分离器内，方便絮状的胶原纤维的输送；因为第一风机流量小于等于第二风机的流量从而筒体内的空气无法从第一下料流出，从而体积较大无法被开松的或者开松完全的碎片真皮从第一下料中落出，而较轻的絮状的胶原纤维和粉尘则会随着空气进入旋风分离器内，进而减少胶原纤维从第一下料中落出。本专利技术进一步设置为：所述第一进料管固定连接于靠近筒体上端的侧壁并且与筒体侧壁相切，所述第一出料管位于筒体的上端面。通过采用上述技术方案，当空气从第一进料管进入筒体内部，从而空气在筒体内呈螺旋旋转，从而碎片真皮因为质量加大而受到的利用离心力较大所以将位于筒体内部空间的边缘处，而开松后的胶原纤维呈絮状质量较小所以离心力较小，容易跟随空气流动从而会被带离筒体。同时碎片真皮位于筒体内部空间的边缘处，打手靠近外圆处线速度较大，从而其对碎皮真皮的冲击力也更加大，开松效果更佳。本专利技术进一步设置为：所述打手的转动方向与筒体内空气的流动方向相反。通过采用上述技术方案，使碎皮真皮与打手的运动方向相反，进一步增架两者之间的相对速度，进一步增加对碎皮真皮的冲击力，使开松效果更佳。本专利技术进一步设置为：所述连通管开设有落料口，所述落料口位于筛网靠近破碎机构的一侧，所述筛分结构还包括设置于落料口下方的第一传送带和设置于第一传送带远离落料口的一端的振筛机。通过采用上述技术方案，利用第一传送带将较大的碎片真皮进行收集，方便后续重新破碎。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：其一，先将大块的下脚料真皮破碎成卡松成胶原纤维，而涂层在破碎和开松后形成粉尘，然后将粉尘和絮状的纤维输送至旋风分离器内，粉尘质量较小从而随着空气从出风口流出，而絮状的纤维从旋风分离器下端的下料口卸出，从而实现了纤维和涂层粉尘分离；其二，大块的碎片真皮不易开松，利用筛网阻隔的未完全破碎的较大碎片真皮并且将较大碎片真皮收集重新破碎，防止这些较大碎片真皮进入开松机构中，使开松机构将更多的力作用于可以开松的碎皮真皮上，从而提升开松机构的机械效率；其三，利用第一风机为开松机构送料，利用第二风机为开松机构卸料，因为第一风机流量小于等于第二风机的流量从而筒体内的空气无法从的第一下料流出，从而体积较大无法被开松的或者开松完全的碎片真皮从第一下料中落出，而较轻的絮状的胶原纤维和粉尘则会随着空气进入旋风分离器内，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用废旧成品皮革提取胶原纤维的方法，其特征在于，主要包括以下步骤：步骤S1：破碎，将大块的下脚料真皮破碎成小块的碎片真皮；步骤S2：开松，对小块的碎片真皮进行开松至絮状；步骤S3：分离，絮状的纤维输送至旋风分离器（31）中使絮状纤维从旋风分离器（31）下端的下料口（213）卸出，粉尘从旋风分离器（31）上端的出风口排出。

【技术特征摘要】
1.一种利用废旧成品皮革提取胶原纤维的方法，其特征在于，主要包括以下步骤：步骤S1：破碎，将大块的下脚料真皮破碎成小块的碎片真皮；步骤S2：开松，对小块的碎片真皮进行开松至絮状；步骤S3：分离，絮状的纤维输送至旋风分离器（31）中使絮状纤维从旋风分离器（31）下端的下料口（213）卸出，粉尘从旋风分离器（31）上端的出风口排出。2.根据权利要求1所述的一种利用废旧成品皮革提取胶原纤维的方法，其特征在于：于步骤S1后对碎片真皮进行筛选，将大于3mm的碎片真皮重新进行步骤S1，将小于3mm的碎片真皮进行开松。3.根据权利要求1所述的一种利用废旧成品皮革提取胶原纤维的方法，其特征在于：于步骤S2后，将没有开松的碎片真皮重新进行步骤S1和/或步骤S2。4.一种利用废旧成品皮革提取胶原纤维的设备，其特征在于：依次包括破碎机构（1）、开松结构和除尘机构（3），所述破碎机构（1）出料口与开松机构（2）结构的进口连通，所述开松机构（2）的出口与除尘机构（3）的进口连通，所述除尘机构（3）包括旋风分离器（31）。5.根据权利要求4所述的一种利用废旧成品皮革提取胶原纤维的设备，其特征在于：所述破碎机构（1）的出料口连通有筛分结构（5），所述筛分结构（5）包括将破碎机构（1）和开松机构（2）连通的连通管（51）和固定连接于连通管（51）内的筛网（52）。6.根据权利要求5所述的一种利用废旧成品皮革提取胶原纤维的设备，其特征在于：所述开松机构（2）包括筒体（21）、转动于筒体（21）内打手（22）和驱动打松结构转动的驱动电机（23），所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金涛，吴树成，
申请(专利权)人：徐金涛，
类型：发明
国别省市：河南,41