一种激光焊接方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种激光焊接方法及焊接系统，通过调整桶罐的位置，使焊接装置与桶罐的焊缝在同一垂面；通过上下移动装置调整旋转装置的位置，使焊接装置能够围绕桶罐的中心轴线旋转，能够沿着桶罐的缝隙移动；通过旋转装置带动焊接装置，对桶罐的焊缝进行焊接；最后，对焊接装置进行降温。本发明专利技术能够对桶状物内壁进行焊接，环保、可靠，能够降低对人体的伤害，能够提高焊接的美观性。

A Laser Welding Method and System

The invention discloses a laser welding method and a welding system, which makes the welding device and the welding seam of the barrel tank on the same vertical plane by adjusting the position of the barrel tank; adjusts the position of the rotating device through the up and down moving device, so that the welding device can rotate around the central axis of the barrel tank and move along the gap of the barrel tank; drives the welding device through the rotating device to advance the welding seam of the barrel tank. Welding; finally, cooling the welding device. The invention can weld the inner wall of the barrel, is environmentally friendly and reliable, can reduce the harm to human body, and can improve the aesthetics of welding.

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接方法及系统
本专利技术涉及一种激光焊接方法及焊接系统。
技术介绍
传统的焊接，通过高温加热焊接材料对缝隙进行焊接，产生的火焰对工作人员的眼睛伤害特别大，而且很容易在焊缝表面留下留下焊接痕迹，影响表面的美观性。随着科技的进步，现在的技术已经将激光运用到了焊接技术中。然而，焊接技术的热量过高，会影响到焊接装置的使用寿命。因此如何避免焊接的热量对焊接装置造成影响，如何减少火焰对工作人员对影响，使焊缝更加的美观，使本专利技术亟即可待的事情。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种激光焊接方法及焊接系统，能够对桶状物内壁进行焊接，环保、可靠，能够降低对人体的伤害，能够提高焊接的美观性。技术方案：一种激光焊接方法，具体步骤为：1）将待焊接的桶罐进行固定；2）调整桶罐的位置，使焊接装置与桶罐的焊缝在同一垂面；3）调整焊接装置的位置：通过上下移动装置调整旋转装置的位置，使焊接装置能够围绕桶罐的中心轴线旋转；4）通过旋转装置带动焊接装置，带动焊接装置沿着桶罐的缝隙移动，对桶罐的焊缝进行焊接；5）对焊接装置进行降温。本专利技术的进一步改进在于：步骤2）中，通过丝杠横向移动桶罐，使焊接装置二氧化碳激光器与罐的焊缝在同一垂面；步骤3）中，通过气缸带动旋转装置上下移动，使焊接装置能够围绕桶罐的中心轴线旋转；步骤4）中，通过调节L型旋转装置中横向转轴的长度，使焊接装置至桶罐中心轴线的距离与桶罐的内径匹配，使焊接装置沿着桶罐的缝隙移动。一种激光焊接系统，包括：支架、支撑装置、旋转装置、焊接装置、上下移动装置、冷却系统；支撑装置用于支撑待焊接桶罐，支撑装置上设有可调节弧形槽，弧形槽的宽度能够适应不同尺寸的桶罐，支撑装置与支架可移动连接，支撑装置能够横向移动；旋转装置与焊接装置固定连接，用于带动焊接装置旋转；焊接装置，用于对桶罐的焊缝进行焊接；上下移动装置，上下两端分别与旋转装置、支架固定连接；冷却系统，设于焊接装置内，用于对焊接装置降温。本专利技术的进一步改进在于：旋转装置为L型，由横向转轴、纵向安装装置组成，转轴由电机带动转动；横向转轴与上下移动装置固定连接；纵向安装装置与横向转轴固定连接，纵向安装装置设于远离上下移动装置的一侧；焊接装置与纵向安装装置固定连接，焊接装置设于远离横向转轴的一端；纵向安装装置的长度可调节。本专利技术的进一步改进在于：支撑装置通过横向移动装置与支架连接；横向移动装置为滚珠丝杠，滚珠丝杠的底部固定在支架上，滚珠丝杠上的移动滑块与支撑装置相连接。本专利技术的进一步改进在于：支撑装置包括一对支撑板、滚轮；一对支撑板的相对侧为弧形状；移动滑块上表面设有滑轨，滚轮设于滑轨内。本专利技术的进一步改进在于：上下移动装置，由一对安装板、气缸、移动板组成；气缸设于一对安装板之间，安装板固定安装在支架上；气缸的推杆顶部与移动板固定连接，移动板与旋转装置固定连接；移动板设于一对安装板内侧的凹槽内，移动板能够沿着安装板的凹槽上下移动。本专利技术的进一步改进在于：焊接装置为二氧化碳激光器。本专利技术的进一步改进在于：冷却系统包括水管、水泵、水箱，水管设于二氧化碳激光器的壳体内，水管与二氧化碳激光器的壳体为一体结构，二氧化碳激光器的壳体由金属制成，水管与水箱之间构成回路；冷却系统还包括散热风扇，二氧化碳激光器的壳体为中空结构，二氧化碳激光器的壳体中心与散热风扇、温度传感器固定安装连接。本专利技术的进一步改进在于：旋转装置、焊接装置、上下移动装置、冷却系统的启停，以及支撑装置均由plc控制。与现有技术相比，本专利技术提供的一种激光焊接方法及焊接系统，至少实现了如下的有益效果：1、通过移动支撑装置，使得焊缝与焊接装置位于同一垂面，而非调整焊接装置4，调节更方便；2、通过旋转装置带动焊接装置沿着桶罐的中心轴线旋转，能够对圆形缝隙进行焊接，并且水在内壁进行焊接，美观性好，可靠性高；3、通过上下移动装置度调节，能够对使旋转装置的旋转轴与桶罐的中心线保持一致，能够适应不同的桶罐；4、通过冷却系统度设置，大大的提高了焊接装置4度使用寿命；5、纵向安装装置的长度可调节，能够适应不同尺寸的桶罐，能够调节焊接装置距离桶罐内壁的距离，有利于焊接；6、采用二氧化碳激光器进行焊接，减少了环境的污染，能够降低对人体造成伤害。当然，实施本专利技术的任一产品并不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术支撑装置的结构示意图；图3为本专利技术焊接装置、冷却系统的结构示意图；其中，1-支架；2-支撑装置；3-旋转装置；4-焊接装置；5-上下移动装置；6-冷却系统；21-支撑板；22-滚轮；31-横向转轴；32-纵向安装装置；311-第一安装板；312-第二安装板；313-安装孔；51-安装板；52-气缸；53-移动板；61-水管；62-水箱；63-散热风扇；64-温度传感器；65-水泵。具体实施方式现详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。实施例1，如图1，一种激光焊接方法，具体步骤为：1）将待焊接的桶罐进行固定；2）调整桶罐的位置，使焊接装置4与桶罐的焊缝在同一垂面；3）调整焊接装置4的位置：通过上下移动装置5调整旋转装置3的位置，使焊接装置4能够围绕桶罐的中心轴线旋转；4）通过旋转装置3带动焊接装置4，带动焊接装置4沿着桶罐的缝隙移动，对桶罐的焊缝进行焊接；5）对焊接装置4进行降温。基于上述实施例，通过移动桶罐、上下移动装置5，使得焊接装置4能够沿着桶罐内壁的缝隙移动，实现对桶罐内壁的缝隙进行焊接，然后对焊接装置4进行降温，以提高焊接装置4的使用寿命，提高焊缝的美观性，同时也能避免在焊接过程中火焰对工作人员造成伤害。为了进一步解释本实施例，需要说明的是：步骤2）中，通过丝杠横向移动桶罐，使焊接装置4二氧化碳激光器与罐的焊缝在同一垂面；丝杠的设置，提高了横向调节的精确度；步骤3）中，通过气缸带动旋转装置3上下移动，使焊接装置4能够围绕桶罐的中心轴线旋转；通过气缸对旋转装置3进行上下调节，调节方便；步骤4）中，通过调节L型旋转装置3中横向转轴31的长度，使焊接装置4至桶罐中心轴线的距离与桶罐的内径匹配，使焊接装置4沿着桶罐的缝隙移动。实施例2，如图1-3，一种激光焊接系统，包括：支架1、支撑装置2、旋转装置3、焊接装置4、上下移动装置5、冷却系统6；支撑装置2用于支撑待焊接桶罐，支撑装置2上设有可调节弧形槽，弧形槽的宽度能够适应不同尺寸的桶罐，支撑装置2与支架1可移动连接，支撑装置2能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接方法，其特征在于，具体步骤为：1）将待焊接的桶罐进行固定；2）调整桶罐的位置，使所述焊接装置（4）与桶罐的焊缝在同一垂面；3）调整所述焊接装置（4）的位置：通过上下移动装置（5）调整旋转装置（3）的位置，使所述焊接装置（4）能够围绕桶罐的中心轴线旋转；4）通过所述旋转装置（3）带动焊接装置（4），带动所述焊接装置（4）沿着桶罐的缝隙移动，对桶罐的焊缝进行焊接；5）对所述焊接装置（4）进行降温。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接方法，其特征在于，具体步骤为：1）将待焊接的桶罐进行固定；2）调整桶罐的位置，使所述焊接装置（4）与桶罐的焊缝在同一垂面；3）调整所述焊接装置（4）的位置：通过上下移动装置（5）调整旋转装置（3）的位置，使所述焊接装置（4）能够围绕桶罐的中心轴线旋转；4）通过所述旋转装置（3）带动焊接装置（4），带动所述焊接装置（4）沿着桶罐的缝隙移动，对桶罐的焊缝进行焊接；5）对所述焊接装置（4）进行降温。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接方法，其特征在于，所述步骤2）中，通过丝杠横向移动桶罐，使所述焊接装置（4）二氧化碳激光器与罐的焊缝在同一垂面；所述步骤3）中，通过气缸带动所述旋转装置（3）上下移动，使所述焊接装置（4）能够围绕桶罐的中心轴线旋转；所述步骤4）中，通过调节L型所述旋转装置（3）中横向转轴（31）的长度，使所述焊接装置（4）至桶罐中心轴线的距离与桶罐的内径匹配，使所述焊接装置（4）沿着桶罐的缝隙移动。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接系统，其特征在于，包括：支架（1）、支撑装置（2）、旋转装置（3）、焊接装置（4）、上下移动装置（5）、冷却系统（6）；所述支撑装置（2）用于支撑待焊接桶罐，所述支撑装置（2）上设有可调节弧形槽，所述弧形槽的宽度能够适应不同尺寸的桶罐，所述支撑装置（2）与支架（1）可移动连接，所述支撑装置（2）能够横向移动；所述旋转装置（3）与焊接装置（4）固定连接，用于带动所述焊接装置（4）旋转；所述焊接装置（4），用于对桶罐的焊缝进行焊接；所述上下移动装置（5），上下两端分别与所述旋转装置（3）、支架（1）固定连接；所述冷却系统（6），设于所述焊接装置（4）内，用于对所述焊接装置（4）降温。4.根据权利要求3所述的一种激光焊接系统，其特征在于，所述旋转装置（3）为L型，由横向转轴（31）、纵向安装装置（32）组成，所述转轴（31）由电机带动转动；所述横向转轴（31）与上下移动装置（5）固定连接；所述纵向安装装置（32）与横向转轴（31）固定连接，所述纵向安装装置（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓钦文，
申请(专利权)人：南通慧宁机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32