一种关于护栏焊接可调夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种关于护栏焊接可调夹具，底座上表面两端设有支撑柱，第一直线导轨两端分别设于变位机之间，第二直线导轨设于第一直线导轨两侧，第三直线导轨设于第一直线导轨两端，第一移动滑块设于第一直线导轨上方，第二移动滑块设于第二直线导轨上，第二直线导轨两端通过第三移动滑块设于第三直线导轨上方，第一夹紧装置设于第一移动滑块上方，第二夹紧装置设于第二移动滑块上方，第二夹紧气缸设于第二移动滑块上表面，第二定位块设于夹紧气缸内侧靠近第一直线导轨一侧。本实用新型专利技术通过多个直线导轨配合多个移动滑块，可以根据护栏的长宽，通过移动滑块在直线导轨上滑动，实现对大小不一的护栏横杆进行定位和卡紧，实现夹具的相应调整。

A kind of adjustable fixture for welding guardrail

【技术实现步骤摘要】
一种关于护栏焊接可调夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种关于护栏焊接可调夹具。
技术介绍
目前，无论是钢还是其他材料的发展，都会在焊接技术及其工艺、耗材、装备、自动化、效率、成本、寿命以及维修、再制造等诸多方面提出更新、更高、更多的要求。焊接方法就是在现代工业和科学技术发展的推动下相辅相成地发展起来的。可以预见，随着现代工业和科学技术的不断发展，焊接技术和设备也必将会有新的发展。因此，焊接夹具的应用十分广泛，如护栏的焊接加工。护栏作为日常生活中经常使用的建筑施工材料，都是由几件单独的待焊接配件焊接在一起组成的，现有技术中缺乏专门的护栏焊接工装，需要人工把待焊接配件固定在一起后再进行焊接，这样不但在焊接过程中各待焊接配件之间的定位不精确，而且焊接效率较低；同时现有的护栏焊接夹具在使用过程中存在着一些不足之处，夹具的大小和夹持角度是固定不变的，当所需焊接的护栏横杆和竖杆的尺寸和焊接角度发生变化时，往往会产生夹具不能使用的现象，这会直接影响产品的多样性和工作效率，因此，有必要设计一种可调的汽车护栏焊接夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种关于护栏焊接可调夹具，以适应加工护栏时的不同尺寸和角度需求，提高产品的多样性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种关于护栏焊接可调夹具，包括护栏、底座、直线导轨、移动滑块、第一夹紧装置、第二夹紧装置、支撑柱以及变位机，所述直线导轨设于所述底座上方，所述底座上表面两端设有支撑柱，所述支撑柱上端设有变位机，所述直线导轨设于所述变位机之间，所述直线导轨包括第一直线导轨、第二直线导轨和第三直线导轨，所述第一直线导轨两端分别设于所述变位机之间，所述第二直线导轨设于所述第一直线导轨两侧，所述第三直线导轨设于所述第一直线导轨两端，所述第一直线导轨两端嵌于所述第三直线导轨上表面，所述移动滑块包括第一移动滑块、第二移动滑块以及第三移动滑块，所述第一移动滑块设于所述第一直线导轨上方，所述第二移动滑块设于所述第二直线导轨上，所述第二直线导轨两端通过第三移动滑块设于所述第三直线导轨上方，所述第一夹紧装置设于所述第一移动滑块上方，所述第一夹紧装置包括第一夹紧气缸、第一定位块、旋转轴承、刻度线以及定位指针，所述第一夹紧气缸设于第一移动滑块上表面，所述旋转轴承设于所述第一夹紧气缸与所述第一移动滑块之间，所述第一定位块设于所述第一夹紧气缸一侧，所述刻度线设于所述旋转轴承侧面，所述定位指针设于所述夹紧气缸一侧，所述第二夹紧装置设于所述第二移动滑块上方，所述第二夹紧装置包括第二夹紧气缸以及第二定位块，所述第二夹紧气缸设于所述第二移动滑块上表面，所述第二定位块设于所述夹紧气缸内侧靠近第一直线导轨一侧，所述护栏包括横杆以及竖杆，所述横杆设于所述第二定位块内，所述竖杆设于所述第一定位块内。优选的，第二直线导轨设有两组，所述第二直线导轨与所述第一直线导轨呈平行结构。优选的，第三直线导轨所述变位机内侧，所述第三直线导轨分别与所述第一直线导轨、第二直线导轨呈垂直结构。优选的，第一移动滑块设有多组，所述第一移动滑块数量≥16个。优选的，第二移动滑块设有多组，所述第二移动滑块数量≥6个。优选的，第三移动滑块设有多组，所述第三移动滑块数量为4个。优选的，底座下方设有安装孔，所述安装孔设有多组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过第一直线导轨、第二直线导轨以及第三直线导轨配合第一移动滑块、第二移动滑块以及第三移动滑块，可以根据护栏的长宽，通过移动滑块在直线导轨上滑动，实现对大小不一的护栏横杆进行定位和卡紧，实现夹具的相应调整，结构简单，适用广泛。(2)本技术通过第一夹紧装置上的旋转轴承，从而带动第一夹紧气缸和第一定位块进行旋转，进一步实现对护栏竖杆的角度偏转，从而改变护栏竖杆相对于护栏横杆的角度，实现护栏横杆和护栏竖杆的不同角度焊接需求，进一步实现对待加工护栏的角度调整，从而便于操作者或机器人以最好的角度进行焊接，提高焊接质量。(3)本技术通过第一夹紧装置上的刻度线以及定位指针，在旋转护栏竖杆时按照设置的刻度线对应定位指针提高旋转精度，进一步提高产品的焊接质量。附图说明图1为护栏夹具结构图；图2为护栏夹具俯视图；图3为图1中A放大部分；图4为图1中B放大部分；图5为第一夹紧装置结构图。图中：1-护栏；2-底座；3-直线导轨；4-移动滑块；5-第一夹紧装置；6-第二夹紧装置；7-支撑柱；8-变位机；11-横杆；12-竖杆；21-安装孔；31-第一直线导轨；32-第二直线导轨；33-第三直线导轨；41-第一移动滑块；42-第二移动滑块；43-第三移动滑块；51-第一夹紧气缸；52-第一定位块；53-旋转轴承；54-刻度线；55-定位指针；61-第二夹紧气缸；62-第二定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～图5，本技术提供一种技术方案：一种关于护栏焊接可调夹具，包括护栏1、底座2、直线导轨3、移动滑块4、第一夹紧装置5、第二夹紧装置6、支撑柱7以及变位机8，直线导轨3设于底座2上方，底座2下方设有安装孔21，安装孔21设有多组，底座2上表面两端设有支撑柱7，支撑柱7上端设有变位机8，直线导轨3设于变位机8之间，直线导轨3包括第一直线导轨31、第二直线导轨32和第三直线导轨33，第一直线导轨31两端分别设于变位机8之间，第二直线导轨32设于第一直线导轨31两侧，第二直线导轨32设有两组，第二直线导轨32与第一直线导轨31呈平行结构，第三直线导轨33设于第一直线导轨31两端，第三直线导轨33变位机8内侧，第三直线导轨33分别与第一直线导轨31、第二直线导轨32呈垂直结构，第一直线导轨31两端嵌于第三直线导轨33上表面，移动滑块4包括第一移动滑块41、第二移动滑块42以及第三移动滑块43，第一移动滑块41设于第一直线导轨31上方，第一移动滑块41设有16个，第二移动滑块42设于第二直线导轨32上，第二移动滑块42设有6个，第二直线导轨32两端通过第三移动滑块43设于第三直线导轨33上方，第三移动滑块43设有4个，第一夹紧装置5设于第一移动滑块41上方，第一夹紧装置5包括第一夹紧气缸51、第一定位块52、旋转轴承53、刻度线54以及定位指针55，第一夹紧气缸51设于第一移动滑块41上表面，旋转轴承53设于第一夹紧气缸51与第一移动滑块41之间，第一定位块52设于第一夹紧气缸51一侧，刻度线54设于旋转轴承53侧面，定位指针55设于夹紧气缸一侧，通过第一夹紧装置5上的刻度线54以及定位指针55，在旋转护栏1竖杆2时按照设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种关于护栏焊接可调夹具，其特征在于：包括护栏(1)、底座(2)、直线导轨(3)、移动滑块(4)、第一夹紧装置(5)、第二夹紧装置(6)、支撑柱(7)以及变位机(8)，所述直线导轨(3)设于所述底座(2)上方，所述底座(2)上表面两端设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)上端设有变位机(8)，所述直线导轨(3)设于所述变位机(8)之间，所述直线导轨(3)包括第一直线导轨(31)、第二直线导轨(32)和第三直线导轨(33)，所述第一直线导轨(31)两端分别设于所述变位机(8)之间，所述第二直线导轨(32)设于所述第一直线导轨(31)两侧，所述第三直线导轨(33)设于所述第一直线导轨(31)两端，所述第一直线导轨(31)两端嵌于所述第三直线导轨(33)上表面，所述移动滑块(4)包括第一移动滑块(41)、第二移动滑块(42)以及第三移动滑块(43)，所述第一移动滑块(41)设于所述第一直线导轨(31)上方，所述第二移动滑块(42)设于所述第二直线导轨(32)上，所述第二直线导轨(32)两端通过第三移动滑块(43)设于所述第三直线导轨(33)上方，所述第一夹紧装置(5)设于所述第一移动滑块(41)上方，所述第一夹紧装置(5)包括第一夹紧气缸(51)、第一定位块(52)、旋转轴承(53)、刻度线(54)以及定位指针(55)，所述第一夹紧气缸(51)设于第一移动滑块(41)上表面，所述旋转轴承(53)设于所述第一夹紧气缸(51)与所述第一移动滑块(41)之间，所述第一定位块(52)设于所述第一夹紧气缸(51)一侧，所述刻度线(54)设于所述旋转轴承(53)侧面，所述定位指针(55)设于所述夹紧气缸一侧，所述第二夹紧装置(6)设于所述第二移动滑块(42)上方，所述第二夹紧装置(6)包括第二夹紧气缸(61)以及第二定位块(62)，所述第二夹紧气缸(61)设于所述第二移动滑块(42)上表面，所述第二定位块(62)设于所述夹紧气缸内侧靠近第一直线导轨(31)一侧，所述护栏(1)包括横杆(11)以及竖杆(12)，所述横杆(11)设于所述第二定位块(62)内，所述竖杆(12)设于所述第一定位块(52)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种关于护栏焊接可调夹具，其特征在于：包括护栏(1)、底座(2)、直线导轨(3)、移动滑块(4)、第一夹紧装置(5)、第二夹紧装置(6)、支撑柱(7)以及变位机(8)，所述直线导轨(3)设于所述底座(2)上方，所述底座(2)上表面两端设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)上端设有变位机(8)，所述直线导轨(3)设于所述变位机(8)之间，所述直线导轨(3)包括第一直线导轨(31)、第二直线导轨(32)和第三直线导轨(33)，所述第一直线导轨(31)两端分别设于所述变位机(8)之间，所述第二直线导轨(32)设于所述第一直线导轨(31)两侧，所述第三直线导轨(33)设于所述第一直线导轨(31)两端，所述第一直线导轨(31)两端嵌于所述第三直线导轨(33)上表面，所述移动滑块(4)包括第一移动滑块(41)、第二移动滑块(42)以及第三移动滑块(43)，所述第一移动滑块(41)设于所述第一直线导轨(31)上方，所述第二移动滑块(42)设于所述第二直线导轨(32)上，所述第二直线导轨(32)两端通过第三移动滑块(43)设于所述第三直线导轨(33)上方，所述第一夹紧装置(5)设于所述第一移动滑块(41)上方，所述第一夹紧装置(5)包括第一夹紧气缸(51)、第一定位块(52)、旋转轴承(53)、刻度线(54)以及定位指针(55)，所述第一夹紧气缸(51)设于第一移动滑块(41)上表面，所述旋转轴承(53)设于所述第一夹紧气缸(51)与所述第一移动滑块(41)之间，所述第一定位块(52)设于所述第一夹紧气缸(51)一侧，所述刻度线(54)设于所述旋转轴承(53)侧面，所述定位指针(55)设于所述夹紧气缸一侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓力铭，
申请(专利权)人：南通慧宁机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32