一种自动春饼加工机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动春饼加工机。现有春饼通过手工方式加工，存在效率低和容易烫伤的缺陷。本发明专利技术包括机架、加工机构以及供料机构，加工机构包括加工筒，加工筒内设有加热组件，加工筒设有环状加工面，供料机构包括送料组件，在加工时，送料组件向上输送原料，环状加工面通过位于底部的接料工位粘附原料并在自转过程中通过加热组件加热制成形成春饼。供料机构自下而上向输送原料，加工筒接收原料并加热形成春饼，既利用可自转的加工筒来加工形成长条状且可切割呈方形的春饼，有效提升加工效率，降低加工成本，方便包置春卷，还通过多余原料自动滴落的方式确保春饼厚度均匀，提升产品质量，又通过避免操作人员手指与加工筒接触来确保使用安全。

An Automatic Spring Cake Processing Machine

The invention relates to an automatic spring cake processing machine. The existing spring cakes are manually processed, which has the defects of low efficiency and easy scalding. The invention comprises a frame, a processing mechanism and a feeding mechanism. The processing mechanism includes a processing cylinder with heating components, a processing cylinder with a ring-shaped processing surface, and a feeding mechanism including feeding components. During processing, the feeding components convey raw materials upwards. The ring-shaped processing surface is formed by adhering raw materials through a feeding station at the bottom and heating components during the rotation process. Spring cake. The feeding mechanism conveys raw materials from bottom to top, and the processing barrel receives raw materials and heats them to form spring cakes. It not only uses the rotating processing barrel to process long strips of spring cakes, but also cuts square ones. It can effectively improve the processing efficiency, reduce the processing cost and facilitate the packaging of spring rolls. It also ensures the uniformity of the thickness of spring cakes and improves the quality of products by means of automatic dropping of surplus raw materials, and avoids them. Operator's finger contacts with the processing cylinder to ensure safe use.

【技术实现步骤摘要】
一种自动春饼加工机
本专利技术涉及食品加工领域，具体涉及一种自动春饼加工机。
技术介绍
春饼常用于制作春卷，是人们逢年过节以及日常生活中常见的食物。现有的春饼都是通过手工方式制作，在加工时，首先对锅具进行加热，再将原料覆盖至锅具上，原料在锅具上受热并制成春饼，最后将春饼剥离锅具，这种方式存在以下缺陷：由于在加工过程中需要操作人员不断重复覆盖原料和剥离春饼的动作，既会因操作人员疲劳而影响加工效率，增加加工成本，还会因操作人员手指与锅具接触而容易发生烫伤的情况，存在安全隐患，此外，由于覆盖原料为手工操作，存在覆盖差异性，导致各春饼间以及春饼的各区域间存在厚薄差异，影响春饼质量。此外，现有锅具均为圆形，加工形成春饼也为圆形，春卷会因春饼边缘不规整而导致各区段直径存在差异，既提升了包置难度，还影响美观性。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种自动春饼加工机，通过设置加工机构和供料机构实现春饼自动加工，既提高加工效率，还提升春饼质量，又消除安全隐患，提升使用体验。本专利技术通过以下方式实现：一种自动春饼加工机，包括机架、加工机构以及供料机构，所述加工机构包括可自转地安装在机架上且呈圆柱状的加工筒，加工筒内设有加热组件，所述加工筒的外侧壁上设有环状加工面，所述供料机构包括设于加工筒下方的送料组件，在加工时，所述送料组件向上输送原料，环状加工面通过位于底部的接料工位粘附原料并在自转过程中通过加热组件加热制成形成春饼。通过设置加工机构和供料机构实现春饼自动加工，供料机构自下而上向输送原料，加工筒通过位于其底部的接料工位接收原料，并在随着加工筒自转的过程中被加热形成春饼，由于供料机构位于加工筒下方，使得加工筒能通过粘附方式接收适量的原料，而多余的原料会在自身重力作用下脱离加工筒，既利用可自转的加工筒来加工形成长条状且可切割呈方形的春饼，有效提升加工效率，降低加工成本，方便包置春卷，还通过多余原料自动滴落的方式确保春饼厚度均匀，提升产品质量，又通过避免操作人员手指与加工筒接触来确保使用安全。加工筒内设有加热组件，以使环形加工面处于高温状态，环形加工面位于其底部的接料工位时，原料受热凝固并粘附在环形加工面上，以此实现原料均匀粘附。作为优选，所述供料机构包括原料箱以及与原料箱底部通连的供料泵，所述送料组件包括与供料泵出口通连的喷料口以及设于加工筒下方且可自转的输送筒，所述输送筒和加工筒的转轴互为平行设置，所述输送筒端部的竖向投影外露于所述加工筒的两轴向端面，加工时，转动的输送筒接收来自喷料口的原料并粘附转运至环形加工面的接料工位处。原料箱内设有液态的原料，原料通过供料泵后被输送至喷料口，从喷料口涌出的原料会粘附在输送筒的外周壁上，转动的输送筒将原料输送至环形加工面的接料工位上，确保环形加工面能粘连获得预设厚度的原料。喷料口朝向加工筒方向设置，喷料口的朝向与输送筒的外周壁切向设置，进而提升喷料口与输送筒间的转运效率。作为优选，所述原料箱位于送料组件下方，所述原料箱的顶面开设进料口，所述送料组件的竖向投影位于所述进料口内，以使进料口接收从送料组件处滴落的剩余原料。原料依次经过喷料口、输送筒后被输送至环形加工面上，为了确保环形加工面能获得足够的原料，原料在每次转运时均通过饱和供料方式输送，导致原料在经历转运时均会产生多余量，多余的原料会在自身重力作用下通过进料口回流至原料箱内，以便后续使用。作为优选，所述送料组件包括调节杆以及设于调节杆上的限位件和驱动件，所述调节杆一端可转动地连接在机架上，另一端连接所述输送筒，中段设有驱使输送筒旋转的输送电机，驱动件驱使调节杆摆动并通过限位件定位，以使输送筒外周壁与环状加工面间距离可调。调节杆驱使输送筒摆动，由此调节输送筒与加工筒间的轴间距，进而控制原料在环形加工面上的粘附厚度，确保春饼厚度满足使用要求。当输送筒和加工筒间的轴间距较大时，容易发生环形加工面粘附原料过厚甚至无法粘附原料的情况，进而导致春饼存在过厚或孔洞的情况，影响春饼加工质量；当输送筒和加工筒间的轴间距较小时，粘附在环形加工面上的原料过薄，导致春饼较薄，影响春饼加工厚度。作为优选，所述送料组件包括固接在调节杆上的刮板，所述刮板的顶缘与所述输送筒的外周壁底部匹配贴合，所述刮板的顶缘与所述输送筒的轴线平行等长设置，所述输送筒在完成粘附转运后通过刮板清理剩余原料。原料从输送筒转运至加工筒的过程中，原料受热并粘附在环形加工面上，在完成原料转运后，输送筒的外周壁上还会存在受热的剩余原料，为了防止原料因重复受热而发生粘附在输送筒外周壁上的情况，输送筒的外周壁各区段在完成转运后均会通过刮板将受热的剩余原料刮离，既确保输送筒能以光滑的表面接收来自喷料口的常温原料，还确保受热的剩余原料在通过进料口回流至原料桶后并降温后被再次使用。作为优选，所述喷料口的端口处设有与所述喷料口等长设置的冷却腔，所述喷料口通过流经冷却腔的冷却水降温。冷却腔用于冷却喷料口端口温度，防止原料因受热凝固而发生封堵喷料口端口的情况，确保加工机正常运行。作为优选，所述加工筒上设有分置在所述接料工位两侧的水冷块，所述水冷块的底面与所述环形加工面齐平设置。水冷块能确保输送筒外周壁两轴向端部的原料始终处于液态，防止原料被加热凝固在加工筒两端面的周缘上，既确保加工筒端面清洁，还有效提高原料利用效率。作为优选，所述输送筒内设有第一冷却管道，所述输送筒的外周壁通过流经第一冷却管道的冷却水降温。流经第一冷却管道的冷却水能对输送筒以及粘附在输送筒外周壁上的原料进行降温，防止原料受热粘附在输送筒上，确保输送筒外周壁始终保持光滑洁净，确保原料转运效率。作为优选，所述加工机构包括平整组件，所述平整组件包括连杆以及设于加工筒上方的平整筒，平整筒和加工筒的轴线互为平行设置，连杆一端可摆动地连接在机架上，另一端连接平整筒，所述连杆中段与机架间设有平整弹簧，平整弹簧通过连杆驱使平整筒与环形加工面紧密贴合。平整弹簧具有弹性恢复力，平整弹簧通过连杆驱使平整筒与环形加工面紧密贴合，既确保春饼与环形加工筒紧密接触，通过提升热量传递效率来提高春饼熟制效率，还对半熟的春饼进行平整加工，确保春饼各区域厚度一致。作为优选，所述平整筒内设有第二冷却管道，所述平整筒的外周壁通过流经第二冷却管道的冷却水降温，进而防止春饼因粘附在平整筒的外侧壁上而出现破损的情况，确保产品质量。作为优选，所述加工筒通过转轴可转动地安装在机架上，所述转轴的一端设有主电机。主电机通过转轴驱动加工筒旋转，通过控制加工筒的转速来限制环形加工面从接收原料至外送春饼的加工时间，进而确保春饼的加工质量。作为优选，所述加工机包括设于加工筒后方的成品收集机构，所述成品收集机构包括与环形加工面后部区段贴合设置的刮刀以及设于机架后部的接收机构，所述接收机构包括接收支架、前滚筒、后滚筒以及环形输送带，所述前滚筒和后滚筒以轴线平行姿态可转动地安装在接收支架上，环形输送带套置在前滚筒和后滚筒上，春饼通过刮刀与环形加工面分离并被环形输送带向后输送。春饼通过刮刀剥离环形加工面，既确保春饼完整连续，方便后续切割加工，还确保环形加工面清洁，便于后续再次接收原料并加工成春饼。前滚筒和后滚筒起到涨扩并驱动环形输送带的作用，利用运转的环形输送带来及时接收从环形加工面上剥离的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动春饼加工机，包括机架（1）、加工机构（3）以及供料机构（2），其特征在于，所述加工机构（3）包括可自转地安装在机架（1）上且呈圆柱状的加工筒（4），加工筒（4）内设有加热组件（5），所述加工筒（4）的外侧壁上设有环状加工面（6），所述供料机构（2）包括设于加工筒（4）下方的送料组件，在加工时，所述送料组件向上输送原料，环状加工面（6）通过位于底部的接料工位粘附原料并在自转过程中通过加热组件（5）加热制成形成春饼。

【技术特征摘要】
1.一种自动春饼加工机，包括机架（1）、加工机构（3）以及供料机构（2），其特征在于，所述加工机构（3）包括可自转地安装在机架（1）上且呈圆柱状的加工筒（4），加工筒（4）内设有加热组件（5），所述加工筒（4）的外侧壁上设有环状加工面（6），所述供料机构（2）包括设于加工筒（4）下方的送料组件，在加工时，所述送料组件向上输送原料，环状加工面（6）通过位于底部的接料工位粘附原料并在自转过程中通过加热组件（5）加热制成形成春饼。2.根据权利要求1所述的一种自动春饼加工机，其特征在于，所述供料机构（2）包括原料箱（7）以及与原料箱（7）底部通连的供料泵（8），所述送料组件包括与供料泵（8）出口通连的喷料口（9）以及设于加工筒（4）下方且可自转的输送筒（10），所述输送筒（10）和加工筒（4）的转轴互为平行设置，所述输送筒（10）端部的竖向投影外露于所述加工筒（4）的两轴向端面，加工时，转动的输送筒（10）接收来自喷料口（9）的原料并粘附转运至环形加工面的接料工位处。3.根据权利要求2所述的一种自动春饼加工机，其特征在于，所述原料箱（7）位于送料组件下方，所述原料箱（7）的顶面开设进料口（11），所述送料组件的竖向投影位于所述进料口（11）内，以使进料口（11）接收从送料组件处滴落的剩余原料。4.根据权利要求2所述的一种自动春饼加工机，其特征在于，所述送料组件包括调节杆（12）以及设于调节杆（12）上的限位件和驱动件（13），所述调节杆（12）一端可转动地连接在机架（1）上，另一端连接所述输送筒（10），中段设有驱使输送筒（10）旋转的输送电机（35），驱动件（13）驱使调节杆（12）摆动并通过限位件定位，以使输送筒（10）外周壁与环状加工面（6）间距离可调。5.根据权利要求2所述的一种自动春饼加工机，其特征在于，所述送料组件包括固接在调节杆（12）上的刮板（14），所述刮板的顶缘与所述输送筒（10）的外周壁底部匹配贴合，所述刮板的顶缘与所述输送筒（10）的轴线平行等长设置，所述输送筒（10）在完成粘附转运后通过刮板（14）清理剩余原料。6.根据权利要求2所述的一种自动春饼加工机，其特征在于，所述喷料口（9）的端口处设有与所述喷料口（9）等长设置的冷却腔（15），所述喷料口（9）通过流经冷却腔（15）的冷却水降温；或者，所述加工筒（4）上设有分置在所述接料工位两侧的水冷块（16），所述水冷块（16）的底面与所述环形加工面齐平设置；或者，所述输送筒（10）内设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕桂良，
申请(专利权)人：吕桂良，
类型：发明
国别省市：浙江,33