设置有线束及连接器检测结构的布线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设置有线束及连接器检测结构的布线装置，包括布线板、线束、连接器、提示组件和用于检测布线错误或不良并将检测结果显示于提示组件的检测终端，布线板上设置有检测卡槽，线束和提示组件设置在布线板上，线束通过连接器与检测卡槽电连接，检测卡槽和提示组件均与检测终端电连接。在本实用新型专利技术当中，首先，可检验连接器是否安装错误，也是通过检测卡槽连接检测终端做系列检测。其次，对于使用者来说，越简易直观的方法，就是最有效率的方法，且这样设置可以大大提高检测效率。最后，检测终端的设置直接省去了原布线方式布线完再拿到检测台检测的步骤，在批量生产前调试好模块，生产时直接提高了效率，大大降低了时间和人员成本。

【技术实现步骤摘要】
设置有线束及连接器检测结构的布线装置
本技术属于电子
，特别涉及一种设置有线束及连接器检测结构的布线装置。
技术介绍
线束布线板，就是为了给复杂多样的各类线束与接头联合到一起的一种线束加工台。如汽车内线束走向复杂，各类线束从总端连接至各个功能件，各个功能件与各个功能件之间相连，加工此类线束采用的就是线束布线板，如图1。线束布线板现已发展为多种多样，如汽车线束布线板，飞机线束布线板，线束万能布线板，三维模块布线板等等，布线板作为一种加工设备为复杂线束生产提供了便利。但是，目前主流的线束布线板只是作用在布线这一方面，因为缺少线束或连接器等布线错误或不良的检测装置，仅有线束连接器防反插检测装置，扎带检测装置，布线完成后再拿到检测台进行检测，然而在发现不良后，再进行返修费时费力，而且因为线束复杂极不易操作。员工在布线加工时，只是按照覆盖在布线板平面上的2D图纸布线，只是按图施工，难免会出现布线错误，而且也发现不了线束不良或连接器不良，只有等拿到检测设备上才可检测出来。如现有技术公开了一种设置有线束连接器防反插检测装置的线束加工台，属于新型加工设备
其包括面板以及设置在面板上的与线束连接器连接的检测装置；所述检测装置包括安装在面板上的基座部，所述基座部上设置有与线束连接器对应的安装部；所述基座部上设置有用于将安装部固定在基座部上的卡扣；所述安装部与基座部的安装面之间设置有将安装部推离基座部的弹簧件；所述安装部下方设置有与线束连接器的导电片连接的导电针。该技术只是讲述的是连接器防反插的检测装置。如现有技术公开了一种设置有扎带检测装置的线束加工台及检测系统，属于新型加工设备
其包括面板以及设置在面板上的若干个感应器，所述感应器上设置有可被扎带端部插入的插孔。该技术只是讲述的是扎带检测装置。如现有技术中公开了一种线束加工检测装置，包括线路板，所述线路板上依次设置有处理器、下载程序端口、指示灯、继电器及芯片，所述线路板上设置有若干出线孔和进线孔，在出线孔和进线孔上分别焊接带有出线端口和进线端口的线束，所述出线端口和进线端口分别与继电器连接，所述处理器通过芯片驱动继电器，所述线路板上还设置有电源负极、电源正极、开关端口及蜂鸣器端口，其中开关端口的SW1端接开关打开，开关端口的SW2端接开关关闭，蜂鸣器端口连接蜂鸣器。该技术讲述的是布线之后的检测装置。上述方案都无法解决现有技术中存在的问题，因此亟待研发一种能够解决现有技术上述问题的装置。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种设置有线束及连接器检测结构的布线装置，该装置能够提高工作效率，解决不良品产生与不良品返工费时费力的问题。本技术的另一目的在于提供一种结构简单，生产成本低，便于广泛推广的设置有线束及连接器检测结构的布线装置。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：本技术提供一种设置有线束及连接器检测结构的布线装置，包括布线板、线束、连接器、提示组件和用于检测布线错误或不良并将检测结果显示于提示组件的检测终端，所述布线板上设置有检测卡槽，所述线束和提示组件设置在布线板上，所述线束通过连接器与检测卡槽电连接，所述检测卡槽和提示组件均与检测终端电连接。在本技术当中，首先，在现有布线板上将连接器的放置卡槽改为连接了检测终端的检测卡槽。即可检验连接器是否安装错误，也是通过检测卡槽连接检测终端做系列检测。其次，设置了提示组件，检测终端检测到布线错误或不良等信息后会通过提示组件发出提示，对于使用者来说，越简易直观的方法，就是最有效率的方法，且这样设置可以大大提高检测效率。最后，检测终端的设置直接省去了原布线方式布线完再拿到检测台检测的步骤，在批量生产前调试好模块，生产时直接提高了效率，进而大大降低了时间和人员成本。进一步地，所述布线板还包括覆盖有2D布线图纸的面板、走线辅助组件和脚架，所述检测卡槽和走线辅助组件均设置在面板上，所述线束固定在走线辅助组件上，所述脚架连接在面板的底面上，且与面板组合后形成放置检测终端的空间。走线辅助组件的的设置方便在面板上布置线束，脚架与面板的设置能够充分利用空间放置检测终端，也能够尽可能的减少装置整体的走线长度，尤其是减小各部件与检测终端之间的线材长度。进一步地，所述走线辅助组件为复数个“Y”型支架，每个“Y”型支架均可拆卸连接在面板上。“Y”型支架能够很好的固定和承载线束，无需设置其他复杂的固定连接，其“Y”型支架的可拆卸式连接方便适应不同的布线方式。进一步地，所述检测终端包括控制器、测试项目模块和信号执行模块，所述控制器的输入端与线束电连接，所述控制器的输出端与测试项目模块的输入端连接，所述测试项目的输出模块通过信号执行模块与提示组件电连接。其中，控制器为常规的线束和布线模块控制器。测试项目模块可以根据具体需要测试的功能而具体设置不同的电路，包括线束错位检测、短路检测、断路检测。并最终将检测检测结果通过信号执行模块显示在提示组件上。进一步地，所述提示组件包括信号指示灯，且信号指示灯包括良品指示灯和故障指示灯，所述良品指示灯和故障指示灯均与检测终端，且布线板和检测终端上均设置有所述良品指示灯和故障指示灯。提示组件采用信号指示灯的方式，既能够清楚明显地提示检测状态，又不会有噪音等其他因素的干扰。良品指示灯和故障指示灯能够让使用者快速高效地了解布线情况并及时做相应调整。布线板和检测终端上均设置良品指示灯和故障指示灯能够方便观看。进一步地，检测终端还包括测试模块调节按钮和测试调节显示屏，所述测试模块调节按钮和测试调节显示屏均与控制器电连接。测试模块调节按钮和测试调节显示屏的设置方便检测终端的调节，且能够直观地看到调节情况。进一步地，每个脚架的底端均设置有防滑垫。防滑垫的设置能够保证布线板的稳定性，保证检测工作的正常运行。本技术的有益效果在于：在本技术当中，首先，在现有布线板上将连接器的放置卡槽改为连接了检测终端的检测卡槽。即可检验连接器是否安装错误，也是通过检测卡槽连接检测终端做系列检测。其次，设置了提示组件，检测终端检测到布线错误或不良等信息后会通过提示组件发出提示，对于使用者来说，越简易直观的方法，就是最有效率的方法，且这样设置可以大大提高检测效率。最后，检测终端和提示组件组合的设置直接省去了原布线方式布线完再拿到检测台检测的步骤，在批量生产前调试好模块，生产时直接提高了效率，进而大大降低了时间和人员成本。附图说明图1是现有技术结构示意图。图2是本技术一种设置有线束及连接器检测结构的布线装置的结构示意图。图3是本技术一种设置有线束及连接器检测结构的布线装置的工作原理示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1-3所示，本技术提供一种设置有线束及连接器检测结构的布线装置，包括布线板1、线束2、连接器3、提示组件4和用于检测布线错误或不良并将检测结果显示于提示组件的检测终端5，布线板1上设置有检测卡槽11，线束2和提示组件4设置在布线板1上，线束2通过连接器3与检测卡槽11电连接，检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设置有线束及连接器检测结构的布线装置，其特征在于包括布线板、线束、连接器、提示组件和用于检测布线错误或不良并将检测结果显示于提示组件的检测终端，所述布线板上设置有检测卡槽，所述线束和提示组件设置在布线板上，所述线束通过连接器与检测卡槽电连接，所述检测卡槽和提示组件均与检测终端电连接。

【技术特征摘要】
1.一种设置有线束及连接器检测结构的布线装置，其特征在于包括布线板、线束、连接器、提示组件和用于检测布线错误或不良并将检测结果显示于提示组件的检测终端，所述布线板上设置有检测卡槽，所述线束和提示组件设置在布线板上，所述线束通过连接器与检测卡槽电连接，所述检测卡槽和提示组件均与检测终端电连接。2.根据权利要求1所述的一种设置有线束及连接器检测结构的布线装置，其特征在于所述布线板还包括覆盖有2D布线图纸的面板、走线辅助组件和脚架，所述检测卡槽和走线辅助组件均设置在面板上，所述线束固定在走线辅助组件上，所述脚架连接在面板的底面上，且与面板组合后形成放置检测终端的空间。3.根据权利要求2所述的一种设置有线束及连接器检测结构的布线装置，其特征在于所述走线辅助组件为复数个“Y”型支架，每个“Y”型支架均可拆卸连接在面板上。4.根据权利要求1所述的一种设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹤鸣，
申请(专利权)人：深圳市天丽汽车电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44