简易集电体组装设备制造技术

技术编号:21121301 阅读:13 留言:0更新日期:2019-05-16 10:47
本实用新型专利技术公开了一种简易集电体组装设备,其包括冲压机构、集电子定位机构以及密封圈定位机构;所述冲压机构包括上杆,上杆的底部中心安装有用于底盖上端面定位的磁铁;集电子定位机构包括支撑座,支撑座上可拆卸地安装有一用于底盖周向定位的环形导向板;密封圈定位机构包括下模座和下模,下模套设于下模座中部,下模于其正面中部设置有一密封圈定位槽,密封圈定位槽的槽底中部开设有铜针定位孔,下模座的侧面上开设有第一出针槽道,下模的侧面上开设有第二出针槽道;上杆的轴心、环形导向板的圆心以及密封圈定位槽的中心在同一直线上。所述集电体组装设备其上杆、环形导向板以及密封圈定位机构的下模均便于拆卸、更换,尤其适用于实验室应用。

Simple collector assembly equipment

【技术实现步骤摘要】
简易集电体组装设备
本技术涉及碱性电池制造领域,尤其涉及一种简易集电体组装设备。
技术介绍
集电体为碱性电池的重要配件,其由密封圈和集电子组装而成,所述集电子由铜针和底盖焊接而成。由于电池新工艺和技术的研发需要,往往会对集电体的结构和尺寸设计上进行改进和优化,这样一来,实验室制作这些采用新设计的碱性电池,就会用到各种规格尺寸或不同结构设计的集电体,用于制作试验电池。试验电池进行功能测试的同时,也会测试新结构集电体的使用情况,确保其满足电池性能的需要。因此,急需研发一种能满足各种规格尺寸的集电体组装需要的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于各种尺寸的集电体的组装装置。实现本技术目的的技术方案是:一种简易集电体组装设备,其包括冲压机构、集电子定位机构以及密封圈定位机构;所述冲压机构包括安装于机架上的可升降的上杆,所述上杆的底部中心安装有用于待组装的底盖上端面定位的磁铁;所述集电子定位机构包括安装于上杆下方的支撑座,所述支撑座上可拆卸地安装有一用于底盖周向定位的环形导向板;所述密封圈定位机构包括位于环形导向板下方的中空的下模座和下模,所述下模座可拆卸地安装于机架上,所述下模套设于下模座中部并与下模座的内壁滑动配合,所述下模于其正面中部设置有一密封圈定位槽,所述密封圈定位槽的槽底中部开设有贯通下模上下表面的铜针定位孔,所述下模座的侧面上沿其轴向开设有与下模座中部连通的第一出针槽道,下模的侧面上沿其轴向开设有与铜针定位孔连通的第二出针槽道,所述上杆的轴心、环形导向板的圆心以及密封圈定位槽的中心在同一直线上。进一步地,所述环形导向板上方的机架上安装有一垂直气缸,所述垂直气缸的活塞杆垂直向下,活塞杆的端部安装有一顶头,所述顶头与环形导向板之间的机架上安装有一导套,所述导套上端部安装有一压簧组件,所述上杆与一冲头螺纹连接,上杆向下穿过压簧组件以及导套至所述冲头与压簧组件的顶部嵌合,所述顶头与上杆的轴心在同一直线上。该方案将冲压机构的动力源与挤压动作的执行机构分开来设计,由垂直气缸负责提供冲压力,压簧用于缓冲冲击力带来的震动问题;冲头用于承载和传递冲击力,并且通过其与上杆螺纹处的旋松和旋紧,用来调节和控制压下量,最终避免密封圈组装时过压压坏,或组装不到位。冲压机构将垂直气缸的冲击力,通过压簧予以缓冲稀释,并通过上杆释放挤压力,逐步的将集电子慢慢的压入到密封圈中,最大化的削弱对密封圈可能产生的破坏或损伤。进一步地,所述压簧组件包括限位套、压簧和衬套,所述衬套安装于导套上端部,限位套位于导套上方,所述压簧两端分别与限位套和衬套固定连接,所述冲头与限位套锥度嵌合。限位套主要用对压簧横向空间限位,冲头与限位套之间通过锥度嵌套配合确保冲压力稳定向下传递,减少组装过程压簧抖动带来其他的不稳定因素。进一步地,所述上杆的侧面安装有导向键,所述导向键与导套内壁滑动配合。进一步地,所述磁铁与密封圈定位槽槽底中部的间距以使待组装的铜针的底端与密封圈的中心柱中心孔端面贴合为准,避免集电子下压时铜针未对准密封圈中心孔,造成密封圈破损或铜针弯针。本技术实现的集电体组装设备,其上杆、环形导向板以及密封圈定位机构的下模均便于拆卸、更换,其结构简单,易于组装,完全能够满足实验室的实际应用。附图说明图1为本技术实施例所述简易集电体组装设备的主视部分剖视结构示意图;图2为本技术实施例所述集电子定位机构以及密封圈定位机构的结构示意图;图3为本技术实施例所述集电子定位机构以及密封圈定位机构的俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术较佳实施例做详细说明。如图1至图3所示,一种简易集电体组装设备,其包括安装于机架10上的冲压机构1、集电子定位机构2以及密封圈定位机构3。所述冲压机构1包括上杆11,所述机架10上安装有一垂直气缸12,所述垂直气缸12的活塞杆121垂直向下,活塞杆的端部安装有一顶头13,所述顶头13下方的机架上安装有一导套14,所述导套上端部141安装有一压簧组件15,所述压簧组件15包括限位套151、压簧152和衬套153,所述衬套153安装于导套上端部141,限位套151位于导套14上方,所述压簧152两端分别与限位套151和衬套153固定连接,所述上杆11与一冲头16螺纹连接,上杆11向下穿过压簧组件15以及导套14至所述冲头16与限位套151锥度嵌合,上杆11的侧面安装有导向键17,所述导向键17与导套14的内壁滑动配合,所述上杆11的底部中心安装有用于待组装的底盖100上端面定位的磁铁18;所述顶头13与上杆11的轴心在同一直线上。所述集电子定位机构2包括安装于上杆11下方的支撑座21,所述支撑座21上可拆卸地安装有一用于底盖100周向定位的环形导向板22。如图3所示,所述密封圈定位机构3包括位于环形导向板22下方的中空的下模座31和下模32,所述下模座31可拆卸地安装于机架10上,所述下模32套设于下模座31中部并与下模座的内壁滑动配合,所述下模32于其正面中部设置有一密封圈定位槽321,所述磁铁23与密封圈定位槽321槽底中部的间距H以保证组装时铜针200底端能与密封圈的中心柱3001中心孔端面贴合,所述密封圈定位槽321的槽底中部开设有贯通下模上下表面的铜针定位孔322,所述下模座的侧面上沿其轴向开设有与下模座31中部连通的第一出针槽道311,下模32的侧面上沿其轴向开设有与铜针定位孔322连通的第二出针槽道323,所述上杆11、环形导向板内侧壁221弧形面以及密封圈定位槽321的圆心在同一直线上。初始状态时,待加工的底盖100上端面吸附于上杆上,所述底盖100外缘与环形导向板的内侧壁221贴合,所述密封圈300放置于所述密封圈定位槽321上,集电子的铜针200底端与密封圈的中心柱3001的中心孔端面贴合,而后启动垂直气缸进行冲压作业,将铜针打入铜针定位孔内,最后关闭垂直气缸,将组装好的集电体经第二出针槽道与第一出针槽道取出。本技术所述冲压机构的上杆的升降结构不限于实施例所示,上杆可直接安装于垂直气缸等升降动力源上,但冲压机构的动力源与挤压动作的执行机构分开来设计,最大化的削弱对密封圈可能产生的破坏或损伤;升降动力源不限于垂直气缸,亦可采用液压机构或伺服电机机构作为动力源;所述压簧组件结构不限于实施例所示,还可以为缓冲气缸、液压缓冲器、缓冲回路等机械领域常规的缓冲机构;本实施例中所述密封圈定位槽采用中心柱定位结构,除此之外还可以为密封圈外圈尺寸定位或密封圈下端面定位;所述磁铁与密封圈定位槽槽底中部的间距可以比实施例的间距略大,但当其间距刚好使待组装的铜针的底端与密封圈的中心柱中心孔端面贴合时,可以避免集电子下压时铜针未对准密封圈中心孔,造成密封圈破损或铜针弯针,提高工作效率。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种简易集电体组装设备,其特征在于:其包括冲压机构、集电子定位机构以及密封圈定位机构;所述冲压机构包括安装于机架上的可升降的上杆,所述上杆的底部中心安装有用于对待组装的底盖上端面定位的磁铁;所述集电子定位机构包括安装于上杆下方的支撑座,所述支撑座上可拆卸地安装有一用于底盖周向定位的环形导向板;所述密封圈定位机构包括位于环形导向板下方的中空的下模座和下模,所述下模座可拆卸地安装于机架上,所述下模套设于下模座中部并与下模座的内壁滑动配合,所述下模于其正面中部设置有一密封圈定位槽,所述密封圈定位槽的槽底中部开设有贯通下模上下表面的铜针定位孔,所述下模座的侧面上沿其轴向开设有与下模座中部连通的第一出针槽道,下模的侧面上沿其轴向开设有与铜针定位孔连通的第二出针槽道,所述上杆的轴心、环形导向板的圆心以及密封圈定位槽的中心在同一直线上。

【技术特征摘要】
1.一种简易集电体组装设备,其特征在于:其包括冲压机构、集电子定位机构以及密封圈定位机构;所述冲压机构包括安装于机架上的可升降的上杆,所述上杆的底部中心安装有用于对待组装的底盖上端面定位的磁铁;所述集电子定位机构包括安装于上杆下方的支撑座,所述支撑座上可拆卸地安装有一用于底盖周向定位的环形导向板;所述密封圈定位机构包括位于环形导向板下方的中空的下模座和下模,所述下模座可拆卸地安装于机架上,所述下模套设于下模座中部并与下模座的内壁滑动配合,所述下模于其正面中部设置有一密封圈定位槽,所述密封圈定位槽的槽底中部开设有贯通下模上下表面的铜针定位孔,所述下模座的侧面上沿其轴向开设有与下模座中部连通的第一出针槽道,下模的侧面上沿其轴向开设有与铜针定位孔连通的第二出针槽道,所述上杆的轴心、环形导向板的圆心以及密封圈定位槽的中心在同一直线上。2.根据权利要求1所述的简易集电体组装设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:常海涛叶永锋
申请(专利权)人:福建南平南孚电池有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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