一种简易组装灌胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易组装灌胶结构，包括壳体、盖体、输入线、输出线、两个设置于壳体的端盖。壳体与每个端盖之间各设置一个密封垫；每个端盖和每个密封垫上均设置有一个U型槽孔；输入线和输出线上均设置有一个注塑接头，每个注塑接头的两个对称侧边各设置有一条竖直的卡槽；每个端盖的U型槽孔与注塑接头的卡槽相卡合；密封垫通过能耐高温的双面胶与端盖相粘合；壳体内部填充有灌胶；端盖通过螺钉分别与壳体和盖体固定连接。采用上述结构后，能实现插接式的简易组装，节省安装时间，提高生产效率。并能减少密封胶的浪费，避免了因密封胶溢出带来的弄脏外壳表面和难以清洗的问题，解决了人工清洗耗时、耗成本的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种壳体密封结构，特别是一种简易组装灌胶结构。
技术介绍
目前，壳体密封结构通常采用在壳体两侧的端盖上开圆孔，在圆孔上设置护线圈来密封穿线，这种方式穿线组装复杂，费时、费力。另外，由于壳体灌胶后，可能会有如下2种缝隙存在:1、护线圈与线材配合处的间隙，护线圈在安装到壳体圆孔时会使用较大外力挤压、拉拽等动作完成组装，过程中会使护线圈易破损、变形等产生间隙。2、壳体底部采用2个安装孔，由于采用密封垫，若只用2个安装孔，密封垫底部受力而上部不受力，导致外壳端盖处因张力发生向外的间隙。在壳体内灌胶后，将会使胶从上述缝隙处流出，弄脏外壳表面造成难以清洗、浪费胶量，同时带来人工清洗耗时、耗成本等问题，降低生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种简易组装灌胶结构，该简易组装灌胶结构采用了带卡槽结构的一体式线材，也即注塑接头，能实现插接式的简易组装，节省安装时间，提高生产效率。另外，本技术还提供一种简易组装灌胶结构，该简易组装灌胶结构能减少密封胶的浪费，避免了因密封胶溢出带来的弄脏外壳表面和难以清洗的问题，解决了人工清洗耗时、耗成本的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种简易组装灌胶结构，包括两端开口的壳体、与壳体相互扣合的盖体、输入线、输出线、两个端盖和两个密封垫；两个所述端盖分别设置于壳体的两端，壳体与每个端盖之间各设置有一个密封垫；每个端盖和每个密封垫上均设置有一个U型槽孔；所述输入线和输出线上均设置有一个注塑接头，每个注塑接头的两个对称侧边各设置有一条竖直的卡槽；每个所述端盖的U型槽孔与注塑接头的卡槽相卡合；所述密封垫通过能耐高温的双面胶与相应的端盖相粘合；所述壳体内部填充有灌胶；所述端盖通过螺钉分别与壳体和盖体固定连接。 所述螺钉为十字盘头自攻螺钉。所述密封垫的材料为耐高温的硅胶或橡胶材料。每个所述端盖上以自身的U型槽孔为中心，对称设置有2个第二安装孔和至少2个第一安装孔，其中，第二安装孔能通过螺钉与盖体固定连接，第一安装孔能通过螺钉与壳体固定连接。每个所述密封垫也以自身的U型槽孔为中心，对称设置有2个第二安装孔和至少2个第一安装孔。每个所述端盖和每个密封垫上均设置有4个第一安装孔。本技术采用上述结构后，具有如下有益效果:1.上述带有卡槽的注塑接头以及带有U型槽孔端盖的设置，将输入线和输出线上注塑接头的卡槽对准两端端盖的U型开槽孔，并插入固定，即能实现紧密配，从而实现插接式的简易组装，节省安装时间，解决了传统穿线密封采用护线圈带来的组装复杂费时费力的冋题，提尚生广效率。2.密封垫的设置，能使壳体内部密封；当上述插接式简易组装完成后，进行灌胶时，通过调节螺钉的组装顺序和方式，能使密封垫受到底部及中上部螺钉的均匀压力，避免了密封垫受力不均产生的向外张力，以致出现缝隙，导致溢胶的现象，节省胶量，解决了溢胶带来的人工清洗耗时、耗成本的问题。【附图说明】图1显示了本技术一种简易组装灌胶结构的立体结构示意图；图2显示了本技术一种简易组装灌胶结构的爆炸结构示意图；图3显示了图1中简易组装灌胶结构去掉盖体后的立体结构示意图；图4显示了图1中简易组装灌胶结构的侧视图。其中有:1.盖体；2.壳体；3.输入线；4.输出线；5.注塑接头；6.密封垫；7.端盖；8.螺钉；9.U型槽孔；10.第一安装孔；11.卡槽；12.第二安装孔。【具体实施方式】下面结合附图和具体较佳实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2、图3和图4所示，一种简易组装灌胶结构，包括盖体1、壳体2、输入线3、输出线4、两个端盖7和两个密封垫6。上述盖体I与壳体2相互扣合，优选，壳体2的两端也为开口结构，位于盖体I 一端的两个内侧壁上各均匀设置有一个第二安装孔12，也即盖体I的两端共设置有4个第二安装孔12。上述壳体2为U型结构，两端开口，壳体2内部能够填充灌胶。两个端盖7分别设置于壳体2的两端，每个端盖7的中心部位设置有一个U型槽孔9，每个端盖7上还均优选设置有2个第二安装孔12和4个第一安装孔10。2个第二安装孔12和4个第一安装孔10，均以自身的U型槽孔9为中心，呈对称设置。其中，第二安装孔12设置在端盖7的顶部，能通过螺钉8与盖体I固定连接。第一安装孔10设置在端盖7的中下部，能通过螺钉8与壳体2固定连接。螺钉8优选为为十字盘头自攻螺钉。壳体2与每个端盖7之间各设置有一个密封垫6，密封垫6的材料优选为耐高温的硅胶或橡胶材料。每个密封垫6的中心部位设置有一个U型槽孔9，每个密封垫6上还均优选设置有2个第二安装孔12和4个第一安装孔10。2个第二安装孔12和4个第一安装孔10，均以自身的U型槽孔9为中心，呈对称设置。密封垫6通过能耐高温的双面胶与相应的端盖7相粘合。上述输入线3和输出线4上均设置有一个优选为方形的注塑接头5，每个注塑接头5的两个对称侧边各设置有一条竖直的卡槽11 ;每个端盖7的U型槽孔9与注塑接头5的卡槽11能相卡合。本技术的简易组装灌胶结构，优选组装方法如下:将密封垫6与端盖7相配合的一面粘贴上耐高温的双面胶，然后将密封垫6与端盖7相粘合，使端盖7和密封垫6上的第一安装孔10及第二安装孔12相互重合，螺钉8能分别从中穿过。再用4个螺钉8安装在端盖7的第一安装孔10内，并与壳体2上的4个第一安装孔10进行配合固定。然后将输入线3和输出线4上注塑接头5的卡槽11对准两端端盖7的U型开槽孔9，并插入固定，即能实现紧密配，从而实现插接式的简易组装，节省安装时间，解决了传统穿线密封采用护线圈带来的组装复杂费时费力的问题，提高生产效率。最后，进行灌胶，由于密封垫6受到底部及中上部的4个螺钉8的均匀压力，避免了只用2个螺钉固定壳体2底部时，因密封垫6受力不均产生向外张力，出现缝隙，导致溢胶的现象，节省胶量，解决了溢胶带来的人工清洗耗时、耗成本的问题。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。【主权项】1.一种简易组装灌胶结构，包括两端开口的壳体和与壳体相互扣合的盖体，其特征在于:还包括输入线、输出线、两个端盖和两个密封垫；两个所述端盖分别设置于壳体的两端，壳体与每个端盖之间各设置有一个密封垫；每个端盖和每个密封垫上均设置有一个U型槽孔；所述输入线和输出线上均设置有一个注塑接头，每个注塑接头的两个对称侧边各设置有一条竖直的卡槽；每个所述端盖的U型槽孔与注塑接头的卡槽相卡合；所述密封垫通过能耐高温的双面胶与相应的端盖相粘合；所述壳体内部填充有灌胶；所述端盖通过螺钉分别与壳体和盖体固定连接。2.根据权利要求1所述的简易组装灌胶结构，其特征在于:所述螺钉为十字盘头自攻螺钉。3.根据权利要求1所述的简易组装灌胶结构，其特征在于:所述密封垫的材料为耐高温的硅胶或橡胶材料。4.根据权利要求1所述的简易组装灌胶结构，其特征在于:每个所述端盖上以自身的U型槽孔为中心，对称设置有2个第二安装孔和至少2个第一安装孔，其中，第二安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易组装灌胶结构，包括两端开口的壳体和与壳体相互扣合的盖体，其特征在于：还包括输入线、输出线、两个端盖和两个密封垫；两个所述端盖分别设置于壳体的两端，壳体与每个端盖之间各设置有一个密封垫；每个端盖和每个密封垫上均设置有一个U型槽孔；所述输入线和输出线上均设置有一个注塑接头，每个注塑接头的两个对称侧边各设置有一条竖直的卡槽；每个所述端盖的U型槽孔与注塑接头的卡槽相卡合；所述密封垫通过能耐高温的双面胶与相应的端盖相粘合；所述壳体内部填充有灌胶；所述端盖通过螺钉分别与壳体和盖体固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦，王春，张从峰，
申请(专利权)人：艾维新能源科技南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32