【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池极柱自动铸焊后人工修复装置
本技术涉及蓄电池中极柱焊接修复设备,具体的说是一种蓄电池极柱自动铸焊后人工修复装置。
技术介绍
如图1和图2所示,现有技术中蓄电池的极柱是直接焊接在汇流排上的;随着科技的进步,现有技术中蓄电池极柱的焊接是采用机械化自动铸焊技术;但是在机械化自动铸焊的过程中,也会不可避免的发生焊接不良的情况;在焊接之前汇流排上的焊接面是光滑平整的,铸焊后焊接面被破坏存在焊渣,焊接面不平整,如果出现自动焊接不良需要修复的时候,将原极柱拆卸下后无法再通过机械化自动铸焊装置进行重新焊接极柱,并且由于极柱的要求和位置要求比较严格,要与蓄电池的封装封胶的位置匹配,因此在原焊接面上人工焊接修复极柱的难度会非常大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种蓄电池极柱自动铸焊后人工修复装置。技术方案:本技术解决问题所采用的技术方案为:一种蓄电池极柱自动铸焊后人工修复装置,包括蓄电池的板栅极耳以及与安装于板栅极耳上端配套的汇流排;所述的汇流排的上方还设置有用于人工补焊的圆柱形的极柱;该极柱竖直设置,并且该极柱的底部设置一“7”字形的支撑部,所述的极柱与支撑部构成一竖直放置的“Z”形整体结构;并且所述的支撑部的底部还安装有一横向设置的焊接板;而该焊接板的端部则焊接在汇流排上原极柱自动焊接时原位置的侧面。作为优选,所述的极柱与自动铸焊时极柱的外径尺寸相同;并且所述的焊接板焊接后,所述的极柱位于汇流排原焊接点的正上方与自动焊接时合格的原极柱的位置对应,并且所述极柱的上端高度位置设置为与自动铸焊时合格的原极柱的高度位置相同。作为优选,所述的焊接板设置 ...
【技术保护点】
1.一种蓄电池极柱自动铸焊后人工修复装置,包括蓄电池的板栅极耳(1)以及与安装于板栅极耳(1)上端配套的汇流排(2);其特征在于:所述的汇流排(2)的上方还设置有用于人工补焊的圆柱形的极柱(3);该极柱(3)竖直设置,并且该极柱(3)的底部设置一“7”字形的支撑部(4),所述的极柱(3)与支撑部(4)构成一竖直放置的“Z”形整体结构;并且所述的支撑部(4)的底部还安装有一横向设置的焊接板(5);而该焊接板(5)的端部则焊接在汇流排(2)上原极柱(6)自动焊接时原位置的侧面。
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极柱自动铸焊后人工修复装置,包括蓄电池的板栅极耳(1)以及与安装于板栅极耳(1)上端配套的汇流排(2);其特征在于:所述的汇流排(2)的上方还设置有用于人工补焊的圆柱形的极柱(3);该极柱(3)竖直设置,并且该极柱(3)的底部设置一“7”字形的支撑部(4),所述的极柱(3)与支撑部(4)构成一竖直放置的“Z”形整体结构;并且所述的支撑部(4)的底部还安装有一横向设置的焊接板(5);而该焊接板(5)的端部则焊接在汇流排(2)上原极柱(6)自动焊接时原位置的侧面。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极柱自动铸焊后人工修复装置,其特征在于:所述的极柱(3)与自动铸焊时极柱的外径尺寸相同;并且所述的焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭乃云,许文勇,邓曙光,蒋玮,陈智勇,李喆,严学庆,钱军,
申请(专利权)人:江苏欧力特能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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