一种用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统技术方案

本实用新型专利技术提供的一种用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统，包括：臭氧供给系统，用于供给适量浓度的臭氧和空气混合气体；喷淋装置，位于生产线的硅片成型和氮化硅膜生成步骤之间，所述喷淋装置与所述臭氧供给系统相连，所述硅片至于所述喷淋装置内，表面与臭氧反应形成二氧化硅膜。从而实现在原有硅电池的氮化硅膜内增设二氧化硅膜，从而实现降低电位诱导衰减的效果，且该系统可实现在线生产，使生产效率更高。

An On-line Silica Film Generation System for Silicon Batteries

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统
本技术涉及硅电池
，具体涉及一种用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统。
技术介绍
太阳能光伏电池(简称光伏电池)用于把太阳的光能直接转化为电能。目前地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池。在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池。多晶硅比单晶硅转换效率低，但价格更便宜。但是现有的太阳能电池存在电位诱导衰减的问题，电位诱导衰减PID现象是指在高温多湿环境下，高电压流经太阳能电池单元便会导致输出功率下降的现象，是光伏电池所特有的现象。在过去的几十年里，由于系统偏压而引起组件功率大幅衰减，有的衰减甚至超过50％。PID与环境因素、组件材料以及逆变器阵列接地方式等有关。
技术实现思路
因此，为了克服现有技术中，硅电池存在电位诱导衰减的问题，从而提供一种减少电位诱导衰减问题且能在线生产的用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统。本技术的设计方案如下：一种用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统，包括：臭氧供给系统，用于供给适量浓度的臭氧和空气混合气体；喷淋装置，位于生产线的硅片成型和氮化硅膜生成步骤之间，所述喷淋装置与所述臭氧供给系统相连，所述硅片至于所述喷淋装置内，表面与臭氧反应形成二氧化硅膜。优选的，所述臭氧供给系统包括氧气输入装置、臭氧发生器、压缩空气输入装置和气体混合射流器，所述氧气输入装置向所述臭氧发生器输入氧气，所述臭氧发生器生成臭氧后输入所述气体混合射流器，所述压缩空气输入装置向所述气体混合射流器内输入压缩空气，所述气体混合射流器将空气与臭氧混合成适量浓度的臭氧和空气混合气体后供给至所述喷淋装置。优选的，还包括与所述气体混合射流器相连的臭氧浓度监测系统，包括臭氧浓度检测装置、警报装置和臭氧浓度调节装置。优选的，所述喷淋装置包括:喷淋腔体，为设于电池流水线的中空腔体，所述喷淋腔体内具有臭氧输送管路，所述臭氧输送管路上具有若干臭氧出口，所述喷淋腔体朝向所述流水线具有均匀分布的喷淋孔；排风罩，对应所述喷淋腔体设置，与所述喷淋腔体共同组成封闭空间，所述排风罩设有排风口，所述排风口与排风风机接通。优选的，所述喷淋装置与抽风监测和调节装置相连，用于调节所述排风风机的功率以控制所述喷淋装置内的臭氧使用量。优选的，所述臭氧浓度检测装置使用紫外线式光学检测。优选的，系统气体管路采用耐臭氧全氟管。本技术技术方案，具有如下优点：1、本技术提供的一种用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统，包括：臭氧供给系统，用于供给适量浓度的臭氧和空气混合气体；喷淋装置，位于生产线的硅片成型和氮化硅膜生成步骤之间，所述喷淋装置与所述臭氧供给系统相连，所述硅片至于所述喷淋装置内，表面与臭氧反应形成二氧化硅膜。从而实现在原有硅电池的氮化硅膜内增设二氧化硅膜，从而实现降低电位诱导衰减的效果，且该系统可实现在线生产，使生产效率更高。2、本技术提供的一种用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统，所述臭氧供给系统包括氧气输入装置、臭氧发生器、压缩空气输入装置和气体混合射流器，所述氧气输入装置向所述臭氧发生器输入氧气，所述臭氧发生器生成臭氧后输入所述气体混合射流器，所述压缩空气输入装置向所述气体混合射流器内输入压缩空气，所述气体混合射流器将空气与臭氧混合成适量浓度的臭氧和空气混合气体后供给至所述喷淋装置。由于纯臭氧的浓度过高，因此采用该系统稀释臭氧至适当浓度后供给给喷淋系统。3、本技术提供的一种用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统，还包括与所述气体混合射流器相连的臭氧浓度监测系统，包括臭氧浓度检测装置、警报装置和臭氧浓度调节装置。通过臭氧浓度检测装置可以实时检测气体混合射流器内的臭氧浓度并在需要时通过警报装置报警，通过臭氧浓度调节装置可调节臭氧供给系统内的臭氧浓度以适应需求，保证系统臭氧浓度适度以使得喷淋均匀。4、本技术提供的一种用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统，所述喷淋装置与抽风监测和调节装置相连，用于调节所述排风风机的功率以控制所述喷淋装置内的臭氧使用量。5、本技术提供的一种用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统，系统气体管路采用耐臭氧全氟管，防止管路被臭氧氧化腐蚀。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。图1示出了本技术一种具体实施例提供的用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统的结构示意图。如图所示一种用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统，包括臭氧供给系统，用于供给适量浓度的臭氧和空气混合气体，所述臭氧供给系统包括氧气输入装置、臭氧发生器、压缩空气输入装置和气体混合射流器，所述氧气输入装置向所述臭氧发生器输入氧气，所述臭氧发生器生成臭氧后输入所述气体混合射流器，所述压缩空气输入装置向所述气体混合射流器内输入压缩空气，所述气体混合射流器将空气与臭氧混合成适量浓度的臭氧和空气混合气体后供给至所述喷淋装置。由于纯臭氧的浓度过高，因此采用该系统稀释臭氧至适当浓度后供给给喷淋系统。还包括与所述气体混合射流器相连的臭氧浓度监测系统，包括臭氧浓度检测装置、警报装置和臭氧浓度调节装置。通过臭氧浓度检测装置可以实时检测气体混合射流器内的臭氧浓度并在需要时通过警报装置报警，通过臭氧浓度调节装置可调节臭氧供给系统内的臭氧浓度以适应需求，保证系统臭氧浓度适度以使得喷淋均匀。还包括喷淋装置，位于生产线的硅片成型和氮化硅膜生成步骤之间，所述喷淋装置与所述臭氧供给系统相连，所述喷淋装置包括:喷淋腔体，为设于电池流水线的中空腔体，所述喷淋腔体内具有臭氧输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统，其特征在于，包括：臭氧供给系统，用于供给适量浓度的臭氧和空气混合气体；喷淋装置，位于生产线的硅片成型和氮化硅膜生成步骤之间，所述喷淋装置与所述臭氧供给系统相连，所述硅片至于所述喷淋装置内，表面与臭氧反应形成二氧化硅膜。

【技术特征摘要】
1.一种用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统，其特征在于，包括：臭氧供给系统，用于供给适量浓度的臭氧和空气混合气体；喷淋装置，位于生产线的硅片成型和氮化硅膜生成步骤之间，所述喷淋装置与所述臭氧供给系统相连，所述硅片至于所述喷淋装置内，表面与臭氧反应形成二氧化硅膜。2.根据权利要求1中所述的用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统，其特征在于，所述臭氧供给系统包括氧气输入装置、臭氧发生器、压缩空气输入装置和气体混合射流器，所述氧气输入装置向所述臭氧发生器输入氧气，所述臭氧发生器生成臭氧后输入所述气体混合射流器，所述压缩空气输入装置向所述气体混合射流器内输入压缩空气，所述气体混合射流器将空气与臭氧混合成适量浓度的臭氧和空气混合气体后供给至所述喷淋装置。3.根据权利要求2中所述的用于硅电池的二氧化硅膜在线生成系统，其特征在于，还包括与所述气体混合射流器相连的臭氧浓度监测系统，包括臭氧浓度...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔水炜，万肇勇，黄登强，吴章平，
申请(专利权)人：苏州昊建自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32