一种还原炉制造技术

技术编号:21117276 阅读:31 留言:0更新日期:2019-05-16 09:27
本实用新型专利技术公开了一种还原炉,包括壳体;所述的壳体的下表面垂直固定设置有支撑脚;且壳体的上表面垂直固定连接有排气筒;所述的排气筒的上表面嵌入安装有移动杆;且排气筒的一侧表面固定连接有排气管;所述的排气管的下端外表面套接安装有净化箱;所述的净化箱的一侧水平固定连接有出气口;所述的壳体的一侧表面嵌入安装有门;在实际使用时,该装置通过气缸带动活动杆移动,滚轮带动活动杆在支撑杆上转动,从而实现自动开关门,通过气压顶动活塞,使活塞移动,从而使气体进入排气管,实现自动排压功能,能够充分利用气体的热量,通过净化箱可以对气体进行过滤净化,防止气体对环境造成污染。

A Reducing Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种还原炉
本技术涉及冶金
,具体的说是一种还原炉。
技术介绍
还原炉是工业上一种冶金设备,它可以冶炼各种金属,海绵锆的制备就是通过在还原炉里发生还原反应而制成的。但现有的还原炉功能比较单一,且还原炉门开关比较麻烦,需要人工来开关,没有设置自动排压功能,不能够很好利用气体的热量,当还原炉中的气体排出去时,会对环境造成一定的污染,且现有的还原炉隔热效果差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种还原炉,以解决以上技术问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种还原炉,包括壳体;所述的壳体的下表面垂直固定设置有支撑脚;且壳体的上表面垂直固定连接有排气筒;所述的排气筒的上表面嵌入安装有移动杆;且排气筒的一侧表面固定连接有排气管;所述的排气管的下端外表面套接安装有净化箱;所述的净化箱的一侧水平固定连接有出气口;所述的壳体的一侧表面嵌入安装有门。优选的,所述的门的一侧表面中间位置处固定设置有连接块;所述的连接块的一端上表面固定连接有活动杆;所述的活动杆的一端固定连接有气缸;所述的气缸的一端与壳体的上表面固定连接;所述的壳体的上表面靠近气缸的一侧位置处垂直设置有支撑杆;所述的支撑杆的上端表面嵌入滚动安装有滚轮;所述的滚轮的上端与活动杆的下表面固定连接。优选的,所述的排气管的下端设置有螺旋管;所述的螺旋管的一端外表面水平套接安装有隔板;所述的隔板的两端分别与净化箱的内部两侧表面固定连接;所述的螺旋管的一端固定连接有喷头。优选的,所述的净化箱的内部两侧靠近隔板的下方位置处均固定设置有限位块;所述的限位块的一侧水平固定连接有过滤网层;所述的过滤网层的下表面设置有活性炭层;所述的出气口的外表面设置有圆腔;所述的螺旋管与隔板的接口处设置有密封垫;所述的隔板的上方装有冷却液;所述的圆腔的内部装有干燥剂。优选的,所述的排气筒的下端内部两侧面均设置有凸起块;所述的移动杆的下端水平固定连接有活塞;所述的活塞的下端垂直固定连接有弹簧;所述的弹簧的下端与凸起块的上表面固定连接。优选的,所述的壳体的内部设置有内壳体;所述的内壳体与壳体的内部表面之间形成真空结构;且内壳体与壳体内部表面之间填充有隔热棉。本技术的有益效果:一种还原炉,在实际使用时,该装置通过气缸带动活动杆移动,滚轮带动活动杆在支撑杆上转动,从而实现自动开关门,通过气压顶动活塞,使活塞移动,从而使气体进入排气管,实现自动排压功能,能够充分利用气体的热量,通过净化箱,可以对气体进行过滤净化,防止气体对环境造成一定的污染,通过壳体与内壳体形成真空结构,起到隔热效果,隔热棉能够增强其隔热性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术净化箱的内部结构示意图;图3为本技术排气筒的内部结构示意图;图4为本技术壳体的内部结构示意图;图中:1.壳体、101.内壳体、102.隔热棉、2.支撑脚、3.排气筒、301.凸起块、4.移动杆、401.活塞、402.弹簧、5.排气管、501.螺旋管、502.隔板、503.喷头、6.净化箱、601.限位块、602.过滤网层、603.活性炭层、7.出气口、701.圆腔、8.门、801.连接块、802.活动杆、803.滚轮、804.支撑杆、805.气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;实施例一:见图1-图4:一种还原炉,包括壳体1;所述的壳体1的下表面垂直固定设置有支撑脚2;且壳体1的上表面垂直固定连接有排气筒3;所述的排气筒3的上表面嵌入安装有移动杆4;且排气筒3的一侧表面固定连接有排气管5;所述的排气管5的下端外表面套接安装有净化箱6;所述的净化箱6的一侧水平固定连接有出气口7;所述的壳体1的一侧表面嵌入安装有门8。具体实施时,在图2中:所述的门8的一侧表面中间位置处固定设置有连接块801;所述的连接块801的一端上表面固定连接有活动杆802;所述的活动杆802的一端固定连接有气缸805;所述的气缸805的一端与壳体1的上表面固定连接;所述的壳体1的上表面靠近气缸805的一侧位置处垂直设置有支撑杆804;所述的支撑杆804的上端表面嵌入滚动安装有滚轮803;所述的滚轮803的上端与活动杆802的下表面固定连接,当需要打开门8时,气缸805收缩,滚轮803能够在支撑杆804上滚动,从而能够带动活动杆802一端向下移动,从而将门8打开,当关门8时,气缸805伸长,滚轮803带动活动杆802的一端向上移动,从而将门8关上,所述的气缸805的型号为SC200*100。具体实施时,在图2中:所述的排气管5的下端设置有螺旋管501;所述的螺旋管501的一端外表面水平套接安装有隔板502;所述的隔板502的两端分别与净化箱6的内部两侧表面固定连接;所述的螺旋管501的一端固定连接有喷头503,所述的净化箱6的内部两侧靠近隔板502的下方位置处均固定设置有限位块601;所述的限位块601的一侧水平固定连接有过滤网层602;所述的过滤网层602的下表面设置有活性炭层603;所述的出气口7的外表面设置有圆腔701;所述的螺旋管501与隔板502的接口处设置有密封垫;所述的隔板502的上方装有冷却液;所述的圆腔701的内部装有干燥剂,气体先进入螺旋管501中,气体能够在冷却液中进行冷却处理,螺旋管501能够延长气体冷却时间,然后气体进入过滤网层602进行过滤,接着活性炭层603吸附掉气体中一些有害气体,最后气体经过圆腔701,干燥剂对气体进行干燥处理,最后气体从出气口7排出。具体实施时,在图3中:所述的排气筒3的下端内部两侧面均设置有凸起块301;所述的移动杆4的下端水平固定连接有活塞401;所述的活塞401的下端垂直固定连接有弹簧402;所述的弹簧402的下端与凸起块301的上表面固定连接,当壳体1的内部气压达到一定值时,会对活塞401产生压力,使活塞401向上移动,当活塞401的位置超过排气管5时,就会从排气管5中排走,当气体未达到某值时,活塞401在弹簧402的弹性下,恢复原位置,防止气体排出,充分利用了气体的热量。具体实施时,在图4中:所述的壳体1的内部设置有内壳体101;所述的内壳体101与壳体1的内部表面之间形成真空结构;且内壳体101与壳体1内部表面之间填充有隔热棉102,壳体1与内壳体101之间的真空环境下,能够有效的起到隔热效果,在隔热棉102具有耐高温,隔热的特性下,增强了还原炉的隔热性能。本技术的工作原理:当需要打开门8时,气缸805收缩,滚轮803能够在支撑杆804上滚动,从而能够带动活动杆802一端向下移动,从而将门8打开,当关门8时,气缸805伸长,滚轮803带动活动杆802的一端向上移动,从而将门8关上,当壳体1的内部气压达到一定值时,会对活塞401产生压力,使活塞401向上移动,当活塞401的位置超过排气管5时,就会从排气管5中排走,当气体未达到某值时,活塞401在弹簧402的弹性下,恢复原位置,防止气体排出,充分利用了气体的热量,然后气体先进入螺旋管501中,气体能够在冷却液中进行冷却处理,螺旋管501能够延长气体冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种还原炉,包括壳体(1);其特征在于:所述的壳体(1)的下表面垂直固定设置有支撑脚(2);且壳体(1)的上表面垂直固定连接有排气筒(3);所述的排气筒(3)的上表面嵌入安装有移动杆(4);且排气筒(3)的一侧表面固定连接有排气管(5);所述的排气管(5)的下端外表面套接安装有净化箱(6);所述的净化箱(6)的一侧水平固定连接有出气口(7);所述的壳体(1)的一侧表面嵌入安装有门(8)。

【技术特征摘要】
1.一种还原炉,包括壳体(1);其特征在于:所述的壳体(1)的下表面垂直固定设置有支撑脚(2);且壳体(1)的上表面垂直固定连接有排气筒(3);所述的排气筒(3)的上表面嵌入安装有移动杆(4);且排气筒(3)的一侧表面固定连接有排气管(5);所述的排气管(5)的下端外表面套接安装有净化箱(6);所述的净化箱(6)的一侧水平固定连接有出气口(7);所述的壳体(1)的一侧表面嵌入安装有门(8)。2.根据权利要求1所述的一种还原炉,其特征在于:所述的门(8)的一侧表面中间位置处固定设置有连接块(801);所述的连接块(801)的一端上表面固定连接有活动杆(802);所述的活动杆(802)的一端固定连接有气缸(805);所述的气缸(805)的一端与壳体(1)的上表面固定连接;所述的壳体(1)的上表面靠近气缸(805)的一侧位置处垂直设置有支撑杆(804);所述的支撑杆(804)的上端表面嵌入滚动安装有滚轮(803);所述的滚轮(803)的上端与活动杆(802)的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种还原炉,其特征在于:所述的排气管(5)的下端设置有螺旋管(501);所述的螺旋管(501)的一端外表面水平套接安装有隔板(502);所述的隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东升
申请(专利权)人:辽宁华锆新材料有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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