一种低浓度瓦斯热源撬系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种低浓度瓦斯热源撬系统，包括热源撬系统本体与设置在热源撬系统本体上的过滤器、换热器、抽风泵与导气管，所述过滤器的一侧开设有第一进气口，且过滤器的另一侧开设有第一出气口，所述过滤器的内部固定有隔板，且隔板上开设有通风孔，所述通风孔的内部安装有粗滤网，所述隔板的顶部固定有网格架，且网格架的内表面设置有透气布，所述导气管的内部设置有第一隔热板与第二隔热板，且导气管的内表面固定连接有阻燃橡胶板，所述换热器的一端开设有第二出气口。本实用新型专利技术结构简单，能够快速有效的清除瓦斯气体中存在的粉尘等杂质，并能降低热量的流失速度，还可以提高换热器的换热效率，实际使用效果好。

A Prying System of Low Concentration Gas Heat Source

【技术实现步骤摘要】
一种低浓度瓦斯热源撬系统
本技术涉及瓦斯热源撬
，尤其涉及一种低浓度瓦斯热源撬系统。
技术介绍
热源撬是利用低浓度瓦斯发热的装置，在常温下，事先建立氧化温度场，使低浓度瓦斯在热源撬装置内部产生氧化反应释放热风，从热源撬的顶部排出进入到热源撬的换热装置，通过介质水把热量取走，最终送到地面的换热器，将热量全部进行交换。当前的瓦斯热源撬在使用时存在一定的弊端，首先，瓦斯内含有大量的粉尘等杂质，影响瓦斯的氧化反应，其次，换热器的换热效率较为低下，容易造成热能的浪费，且管道输送热风时也会存在热量流失的情况，因此，我们提出一种低浓度瓦斯热源撬系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低浓度瓦斯热源撬系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低浓度瓦斯热源撬系统，包括热源撬系统本体与设置在热源撬系统本体上的过滤器、换热器、抽风泵与导气管，所述过滤器的一侧开设有第一进气口，且过滤器的另一侧开设有第一出气口，所述过滤器的内部固定有隔板，且隔板上开设有通风孔，所述通风孔的内部安装有粗滤网，所述隔板的顶部固定有网格架，且网格架的内表面设置有透气布，所述导气管的内部设置有第一隔热板与第二隔热板，且导气管的内表面固定连接有阻燃橡胶板，所述换热器的一端开设有第二出气口，且换热器的另一端开设有第二进气口，所述换热器的底部开设有进水口，且换热器的顶部开设有出水口，所述换热器的内部设置有换热管，且换热管的两端均固定连接有分流排，所述换热管的内部设置有若干折流挡板。优选的，所述网格架的底部与通风孔相连通，所述粗滤网的孔径不大于五毫米。优选的，所述第一隔热板的具体为纳米气凝胶复合绝热毡，所述第二隔热板具体为石棉板。优选的，所述第二出气口与第二进气口分别通过两组分流排与换热管相连通。优选的，所述换热管的为扁平状结构，且换热管的数量为若干组。优选的，所述抽风泵的输入端与外接电源的输入端电性连接，且抽风泵的型号为CT-40SK-2。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置隔板、通风孔、粗滤网、网格架和透气布，可以快速有效的清除瓦斯气体中存在的粉尘等杂质，有利于瓦斯氧化反应的进行。2、本技术中通过设置第一隔热板和第二隔热板，可以大大降低热风在输送过程中热量的流失速度，有利于人们的使用。3、本技术中通过设置换热管、分流排和折流挡板，可以降低热风的流动速度，从而提高换热器的换热效率，实际使用效果好。综上所述，该低浓度瓦斯热源撬系统能够快速有效的清除瓦斯气体中存在的粉尘等杂质，并能降低热量的流失速度，还可以提高换热器的换热效率，实际使用效果好。附图说明图1为本技术提出的一种低浓度瓦斯热源撬系统的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种低浓度瓦斯热源撬系统的过滤器剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种低浓度瓦斯热源撬系统的导气管局部剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种低浓度瓦斯热源撬系统的换热器剖视结构示意图；图5为本技术提出的一种低浓度瓦斯热源撬系统的换热管局部结构示意图。图中：1热源撬系统本体、2过滤器、3换热器、4抽风泵、5导气管、6第一进气口、7第一出气口、8隔板、9通风孔、10粗滤网、11网格架、12透气布、13第一隔热板、14第二隔热板、15阻燃橡胶板、16第二出气口、17第二进气口、18进水口、19出水口、20换热管、21分流排、22折流挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种低浓度瓦斯热源撬系统，包括热源撬系统本体1与设置在热源撬系统本体1上的过滤器2、换热器3、抽风泵4与导气管5，过滤器2的一侧开设有第一进气口6，且过滤器2的另一侧开设有第一出气口7，过滤器2的内部固定有隔板8，隔板8用于阻隔瓦斯气体，且隔板8上开设有通风孔9，通风孔9的内部安装有粗滤网10，粗滤网10过滤大颗粒杂质，隔板8的顶部固定有网格架11，网格架11用于支撑透气布12，且网格架11的内表面设置有透气布12，透气布12过滤小颗粒粉尘，导气管5的内部设置有第一隔热板13与第二隔热板14，第一隔热板13与第二隔热板14可以大大降低热风在输送过程中热量的流失速度，且导气管5的内表面固定连接有阻燃橡胶板15，换热器3的一端开设有第二出气口16，且换热器3的另一端开设有第二进气口17，换热器3的底部开设有进水口18，且换热器3的顶部开设有出水口19，换热器3的内部设置有换热管20，且换热管20的两端均固定连接有分流排21，换热管20的内部设置有若干折流挡板22，折流挡板22可以降低热风的流动速度。网格架11的底部与通风孔9相连通，粗滤网10的孔径不大于五毫米，第一隔热板13的具体为纳米气凝胶复合绝热毡，第二隔热板14具体为石棉板，第二出气口16与第二进气口17分别通过两组分流排21与换热管20相连通，换热管20的为扁平状结构，且换热管20的数量为若干组，抽风泵4的输入端与外接电源的输入端电性连接，且抽风泵4的型号为CT-40SK-2。工作原理：使用时，启动抽风泵4，外部的瓦斯通过第一进气口6进入到过滤器2中进行过滤，具体如下，瓦斯通过通风孔9进入到网格架11中，粗滤网10过滤大颗粒杂质，透气布12过滤小颗粒粉尘，最终得到的瓦斯通过第一出气口7排出进行氧化反应，氧化反应后产生的热风通过导气管5和第二进气口17进入到分流排21中，与此同时，通过进水口18将冷水泵入到换热器3中，分流排21中的热风通过换热管20进行换热，折流挡板22可以降低热风的流动速度，最终冷水吸收热量并通过出水口19排出，换热完成的热风通过第二出气口16排出，第一隔热板13和第二隔热板14可以大大降低热风在输送过程中热量的流失速度，本技术结构简单，能够快速有效的清除瓦斯气体中存在的粉尘等杂质，并能降低热量的流失速度，还可以提高换热器3的换热效率，实际使用效果好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低浓度瓦斯热源撬系统，包括热源撬系统本体（1）与设置在热源撬系统本体（1）上的过滤器（2）、换热器（3）、抽风泵（4）与导气管（5），其特征在于，所述过滤器（2）的一侧开设有第一进气口（6），且过滤器（2）的另一侧开设有第一出气口（7），所述过滤器（2）的内部固定有隔板（8），且隔板（8）上开设有通风孔（9），所述通风孔（9）的内部安装有粗滤网（10），所述隔板（8）的顶部固定有网格架（11），且网格架（11）的内表面设置有透气布（12），所述导气管（5）的内部设置有第一隔热板（13）与第二隔热板（14），且导气管（5）的内表面固定连接有阻燃橡胶板（15），所述换热器（3）的一端开设有第二出气口（16），且换热器（3）的另一端开设有第二进气口（17），所述换热器（3）的底部开设有进水口（18），且换热器（3）的顶部开设有出水口（19），所述换热器（3）的内部设置有换热管（20），且换热管（20）的两端均固定连接有分流排（21），所述换热管（20）的内部设置有若干折流挡板（22）。

【技术特征摘要】
1.一种低浓度瓦斯热源撬系统，包括热源撬系统本体（1）与设置在热源撬系统本体（1）上的过滤器（2）、换热器（3）、抽风泵（4）与导气管（5），其特征在于，所述过滤器（2）的一侧开设有第一进气口（6），且过滤器（2）的另一侧开设有第一出气口（7），所述过滤器（2）的内部固定有隔板（8），且隔板（8）上开设有通风孔（9），所述通风孔（9）的内部安装有粗滤网（10），所述隔板（8）的顶部固定有网格架（11），且网格架（11）的内表面设置有透气布（12），所述导气管（5）的内部设置有第一隔热板（13）与第二隔热板（14），且导气管（5）的内表面固定连接有阻燃橡胶板（15），所述换热器（3）的一端开设有第二出气口（16），且换热器（3）的另一端开设有第二进气口（17），所述换热器（3）的底部开设有进水口（18），且换热器（3）的顶部开设有出水口（19），所述换热器（3）的内部设置有换热管（20），且换热管（20）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王信，秦镜，逯小雷，张辉，李军明，刘平，李江松，郝伟东，董芳芳，张敏，辛建宏，
申请(专利权)人：山西铭石煤层气利用股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14