一种管道连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道连接件，其包括：可拆卸连接在第一管体外周面的第一连接件单元、可拆卸连接在第二管体外周面的第二连接件单元、以及用于在轴向上连接所述第一连接件单元与第二连接件单元的第一紧固螺栓；所述第一连接件单元与第二连接件单元均包括：环形筒体、安装块、传动齿条、固定轴、传动齿轮、伸缩块、弧形固定板，且若干个弧形板围成容纳第一管体/第二管体的圆形区域。本实用新型专利技术通过传动齿条、传动齿轮以及传动齿之间的相互配合，使得若干个弧形固定板围成的、用于容纳第一管体/第二管体的圆形区域的直径可调，由此可以适应不同直径的管道之间的连接，可大幅降低使用成本。

A Pipeline Connector

【技术实现步骤摘要】
一种管道连接件
本技术涉及通用机械领域，尤其涉及一种管道连接件。
技术介绍
在建造行业中，混凝土输送管道广泛运用于混凝土的管道连续输送，具体的，在输送过程中，主要通过改变管道的长度可以向不同的区域输送混凝土，而管道长度的改变主要通过法兰固定连接来实现，采用传统的法兰进行连接时，需要拧动多个螺栓方能完成安装与拆卸，其操作过程复杂，此外，由于混凝土输送管道的直径有区别，因此，采用传统法兰进行连接时，针对不同直径的管道，需要采用不同直径的法兰盘进行连接，因此需要在现场配备多种法兰盘备用，由此导致使用成本居高不下。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种管道连接件，其内径可调，由此适应不同直径管道之间的连接，可大幅降低使用成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种管道连接件，其包括：可拆卸连接在第一管体外周面的第一连接件单元、可拆卸连接在第二管体外周面的第二连接件单元、以及用于在轴向上连接所述第一连接件单元与第二连接件单元的第一紧固螺栓；所述第一连接件单元与第二连接件单元均包括：环形筒体；若干内部中空的安装块，其均匀间隔设置在所述环形筒体内壁上，且每一所述安装块的侧部均开设有进出孔，每一所述安装块朝向所述环形筒体中心的一面上均开设有通槽；若干传动齿条，每一所述传动齿条的一端均对应伸入一进出孔中，另一端均对应从该进出孔中伸出；固定轴，其设置在每一所述安装块内部，且其中心轴线与环形筒体中心轴线平行；若干传动齿轮，每一所述传动齿轮均套设在一固定轴上，且与一传动齿条啮合；若干伸缩块，且每一所述伸缩块的一端均对应伸入一所述通槽内，另一端伸出该通槽；且每一所述伸缩块伸入通槽的一端的侧部均设有与一传动齿轮啮合的传动齿；若干个弧形固定板，且每一所述弧形固定板均连接一伸缩块伸出通槽的一端，且若干个弧形板围成容纳第一管体/第二管体的圆形区域。优选的，每一安装块朝向所述环形筒体内壁的一侧均设有与所述环形筒体内壁插接的凸块。优选的，所述管道连接件还包括若干第二紧固螺栓；所述环形筒体上、且位于所述安装块的下方沿径向设有若干螺栓孔，且每一所述第二紧固螺栓的一端均穿过一所述螺栓孔，且与所述第一管体/第二管体的外周面抵持。优选的，每一所述安装块朝向所述环形筒体中心的一面均为弧面，且弧面弧度与所述弧形固定板相匹配。优选的，每一所述弧形固定板朝向所述环形筒体中心的一面上均设有橡胶件。本技术技术方案的有益效果在于：本技术中，通过传动齿条、传动齿轮以及传动齿之间的相互配合，使得若干个弧形固定板围成的、用于容纳第一管体/第二管体的圆形区域的直径可调，由此可以适应不同直径的管道之间的连接，可大幅降低使用成本。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术的实施例一中不同管体通过管道连接件连接的整体结构图；图2是本技术的实施例一中第一连接件单元/第二连接件单元的整体结构图；图3是本技术的实施例一中第一连接件单元/第二连接件单元的横断面图；图4是本技术的实施例一中俯视角度下安装块、弧形固定板的透视图；图5是本技术的实施例一中侧视角度下安装块、弧形固定板的透视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：本技术的管道连接件可适用于混凝土输送管道的连接，如图1所述，其包括：可拆卸连接在第一管体100外周面的第一连接件单元1、可拆卸连接在第二管体100’外周面的第二连接件单元1’、以及用于在轴向上连接所述第一连接件单元1与第二连接件单元1’的第一紧固螺栓2。具体的，如图2-5所示，所述第一连接件单元1与第二连接件单元1’均包括：环形筒体10，且所述环形筒体10的端面上开设有若干(如4个)供所述第一紧固螺栓2穿过的开孔101；若干内部中空的安装块11，其均匀间隔设置在所述环形筒体10内壁上，且在周向方向上，每一所述安装块的侧部均开设有进出孔(未示出)，每一所述安装块11朝向所述环形筒体中心的一面上均开设有通槽110；若干传动齿条12，每一所述传动齿条12的一端均对应伸入一进出孔中，另一端均对应从该进出孔中伸出，优选的，为便于推拉所述传动齿条12，每一传动齿条12伸出所述进出孔的一端均连接有拉手121；固定轴13，其设置在每一所述安装块11内部，且其中心轴线与环形筒体10中心轴线平行；若干传动齿轮14，每一所述传动齿轮14均套设在一固定轴13上，且与一传动齿条12啮合，且围绕所述固定轴13转动；若干伸缩块15，且每一所述伸缩块15的一端均对应伸入一所述通槽110内，另一端伸出该通槽110；且每一所述伸缩块15伸入通槽110的一端的侧部均设有与一传动齿轮14啮合的传动齿151；若干个弧形固定板16，且每一所述弧形固定板16均连接一伸缩块15伸出通槽110的一端，且若干个弧形固定板16围成容纳第一管体100/第二管体100’的圆形区域S。本实施例中，所述安装块11、伸缩块15以及弧形固定板16的数量相同，均可为4个。在此基础上，每一安装块11朝向所述环形筒体10内壁的一侧均设有与所述环形筒体11内壁插接的凸块111，对应的，所述环形筒体10内壁相应处设有与所述凸块111配合的凹槽，由此通过凸块111与凹槽的插接配合实现所述安装块11的可拆卸连接，由此便于进行更换和组装。此外，为保证第一连接件1以及第二连接件1’能牢固固定在所述第一管体100、第二管体100’的外周面上，避免管体脱节，所述管道连接件还包括若干(优选为4个)第二紧固螺栓17；所述环形筒体10上、且位于所述安装块11的下方沿径向设有若干螺栓孔112，且每一所述第二紧固螺栓17的一端均穿过一所述螺栓孔112，且与所述第一管体100/第二管体100’的外周面抵持，由此通过第二紧固螺栓17端部与第一管体100/第二管体100’外周面之间的摩擦力将第一连接件1以及第二连接件1’固定在管体外周面上，实现不同管体之间的稳固连接。同时，每一所述安装块11朝向所述环形筒体10中心的一面113均为弧面，且弧面弧度与所述弧形固定板16相匹配，由此，当所述伸缩块15最大限度的缩进所述通槽110中时，所述安装块11的弧面与所述弧形固定板16外形吻合，可增加直径调节的范围；且每一所述弧形固定板16朝向所述环形筒体10中心的一面上均设有橡胶件161，则橡胶件161直接与第一管体100/第二管体100’外周面接触，通过橡胶件161的弹性增强第一连接件1以及第二连接件1’夹持管体的能力，避免脱节。使用时，先手动拉动拉手121，传动齿条12、传动齿轮14以及传动齿151之间啮合传动，各伸缩块15均可最大限度的回缩至通槽110内，此时在圆形区域S中放入第一管体100/第二管体100’，推动拉手121，则各伸缩块15从对应通槽110中的伸出，橡胶件161与第一管体100/第二管体100’外周面接触并夹紧管体，同时，第二紧固螺栓17穿过所述螺栓孔112后与所述第一管体100/第二管体100’的外周面抵持，由此夹紧固定管体，最后所述第一紧固螺栓2穿过开孔101，轴向连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道连接件，其特征在于，包括：可拆卸连接在第一管体外周面的第一连接件单元、可拆卸连接在第二管体外周面的第二连接件单元、以及用于在轴向上连接所述第一连接件单元与第二连接件单元的第一紧固螺栓；所述第一连接件单元与第二连接件单元均包括：环形筒体；若干内部中空的安装块，其均匀间隔设置在所述环形筒体内壁上，且每一所述安装块的侧部均开设有进出孔，每一所述安装块朝向所述环形筒体中心的一面上均开设有通槽；若干传动齿条，每一所述传动齿条的一端均对应伸入一进出孔中，另一端均对应从该进出孔中伸出；固定轴，其设置在每一所述安装块内部，且其中心轴线与环形筒体中心轴线平行；若干传动齿轮，每一所述传动齿轮均套设在一固定轴上，且与一传动齿条啮合；若干伸缩块，且每一所述伸缩块的一端均对应伸入一所述通槽内，另一端伸出该通槽；且每一所述伸缩块伸入通槽的一端的侧部均设有与一传动齿轮啮合的传动齿；若干个弧形固定板，且每一所述弧形固定板均连接一伸缩块伸出通槽的一端，且若干个弧形板围成容纳第一管体/第二管体的圆形区域。

【技术特征摘要】
1.一种管道连接件，其特征在于，包括：可拆卸连接在第一管体外周面的第一连接件单元、可拆卸连接在第二管体外周面的第二连接件单元、以及用于在轴向上连接所述第一连接件单元与第二连接件单元的第一紧固螺栓；所述第一连接件单元与第二连接件单元均包括：环形筒体；若干内部中空的安装块，其均匀间隔设置在所述环形筒体内壁上，且每一所述安装块的侧部均开设有进出孔，每一所述安装块朝向所述环形筒体中心的一面上均开设有通槽；若干传动齿条，每一所述传动齿条的一端均对应伸入一进出孔中，另一端均对应从该进出孔中伸出；固定轴，其设置在每一所述安装块内部，且其中心轴线与环形筒体中心轴线平行；若干传动齿轮，每一所述传动齿轮均套设在一固定轴上，且与一传动齿条啮合；若干伸缩块，且每一所述伸缩块的一端均对应伸入一所述通槽内，另一端伸出该通槽；且每一所述伸缩块伸入通槽的一端的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰寒，苏建建，刘健，韩梦涛，陈泽，吴尧川，
申请(专利权)人：山东长洋空调工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37