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高性能热电偶合金属丝的制备工艺制造技术

技术编号:21113195 阅读:31 留言:0更新日期:2019-05-16 07:55
本发明专利技术公开了一种高性能热电偶合金属丝的制备工艺,镍钛合金丝的成分包括钛、钴、铟、铁、钇、碳、硫、铁、镍元素及混合稀土;镁镍合金丝的成分包括镍、锰、镁、铁、碳、硫及镁元素,工艺步骤如下:a.原材料准备;b.真空熔炼;c.热轧;d.拉丝、退火;e.成品检测包装出厂。采用本发明专利技术独特的产品配方和生产工艺生产的镍钛‑镁镍热电偶合金丝可以全部达到高精度的I级水平。

Preparation Technology of High Performance Thermocouple Alloy Wire

The invention discloses a preparation process of high-performance thermocouple alloy wire. The composition of nickel-titanium alloy wire includes titanium, cobalt, indium, iron, yttrium, carbon, sulphur, iron, nickel elements and mixed rare earth elements; the composition of magnesium-nickel alloy wire includes nickel, manganese, magnesium, iron, carbon, sulphur and magnesium elements, and the process steps are as follows: A. raw material preparation; B. vacuum melting; C. hot rolling; D. wire drawing and annealing; E. Product inspection and packaging are out of the factory. The nickel-titanium-magnesium-nickel thermocouple alloy wires produced by adopting the unique product formulation and production process of the invention can all reach the high-precision level I.

【技术实现步骤摘要】
高性能热电偶合金属丝的制备工艺
本专利技术涉及合金应用领域,尤其是一种高性能热电偶合金属丝的制备工艺。
技术介绍
镍钛-镁镍热电偶合金丝主要用于制造E型热电偶。E型热电偶的稳定性和测温偏差的大小主要取决于镍钛-镁镍热电偶合金丝的热电动势精度等级,国家标准GB/T4993-2010《镍钛-镁镍(康镁)热电偶丝》将热电动势精度等级分为I、II、III级,用高精度的I级镍钛-镁镍热电偶合金丝做成的E型热电偶稳定性最好,测温偏差也最小。在我国其他各个生产厂的生产过程中,由于工艺的限制,生产出来的镍钛-镁镍热电偶合金丝命中率很低,能达到″高精度″,也就是能达到I级的只有很少一部分。为了满足客户的需要,只能进行挑选,这样就造成要生产很多的产品才能挑选出一部分,从而使得生产成本非常高,并且造成材料的浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种采用独特的产品配方和生产工艺生产的高精度镍钛-镁镍热电偶合金丝。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高精度镍钛-镁镍热电偶合金丝,具有正极导体和负极导体,正极导体是镍钛合金丝,其化学组成重量百分比为:钛9.5±0.02%、钴1.0±0.02%、铟0.40±0.02%、铁0.05±0.005%、钇0.05±0.005%、混合稀土0.05±0.005%、不大于0.04%的碳、不大于0.005%的硫、不大于0.05%的铁及余量的镍;负极导体是镁镍合金丝,其化学组成重量百分比为:镍43.5±0.02%、锰0.4±0.01%、镁0.16±0.01%、铁0.05±0.01%、不大于0.1%的碳、不大于0.01%的硫及余量的镁。制造这样的高精度镍钛-镁镍热电偶合金丝采用如下的工艺步骤:a.原材料准备;b.真空熔炼;c.热轧;d.拉丝、退火;e.成品检测包装出厂。工艺步骤b.真空熔炼,是指用真空中频感应炉熔炼,其真空度应达到10-2mm汞柱;每炉合金锭的头尾各取一个样分析,作为杂质的铁的含量不大于0.05%。工艺步骤c.热轧,是指将合金锭热轧成直径为Φ8mm的坯料,然后将Φ8mm坯料存在缺陷的头尾斩去。在工艺步骤d.拉丝、退火中,拉丝时采用润滑剂;拉丝的道次压缩率在60%~65%范围内;成品镍钛-镁镍热电偶合金丝的退火温度在工艺范围内不超过±10℃;表面氧化的成品镍钛-镁镍热电偶合金丝放入预先置有还原剂的井式炉内,在真空状态下进行退火处理。在工艺步骤e.成品检测包装出厂过程中,镍钛-镁镍热电偶合金丝配对测试时,其热电动势数值应符合国家标准GB/T4993-2010规定的I级产品标准,与热电动势数值相对应的测温偏差在I级产品标准的基础上再缩小±0.5℃。本专利技术的有益效果是:采用本专利技术独特的产品配方和生产工艺生产的镍钛-镁镍热电偶合金丝可以全部达到高精度的I级水平,因而提高了企业的生产效率,降低了企业的生产成本。用其做成的热电偶也全部达到了I级水平,从而缩小了热电偶的测温偏差,提高了热电偶的稳定性,延长了热电偶的使用寿命,减少了稀缺资源的浪费。具体实施方式现在结合优选实施例对本专利技术作进一步的说明。一种高性能热电偶合金属丝的制备工艺,具有正极导体和负极导体,正极导体是镍钛合金丝,其化学组成重量百分比为:钛9.5±0.02%、钴1.0±0.02%、铟0.40±0.02%、铁0.05±0.005%、钇0.05±0.005%、混合稀土0.05±0.005%、不大于0.04%的碳、不大于0.005%的硫、不大于0.05%的铁及余量的镍;所述的负极导体是镁镍合金丝,其化学组成重量百分比为:镍43.5±0.02%、锰0.4±0.01%、镁0.16±0.01%、铁0.05±0.01%、不大于0.1%的碳、不大于0.01%的硫及余量的镁。上述高性能热电偶合金属丝的制备工艺步骤如下:a.原材料准备:准备好必需的原材料。b.真空熔炼:真空熔炼前,应确保ZG-25型真空中频感应炉内真空度达到10-2mm汞柱;为保证产品的高精度,还要将每炉合金锭的头尾各取一个样分析,作为杂质的铁的含量不大于0.05%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能热电偶合金属丝的制备工艺,具有正极导体和负极导体,其特征是:所述的正极导体是镍钛合金丝,其化学组成重量百分比为:钛9.5±0.02%、钴1.0±0.02%、铟0.40±0.02%、铁0.05±0.005%、钇0.05±0.005%、混合稀土0.05±0.005%、不大于0.04%的碳、不大于0.005%的硫、不大于0.05%的铁及余量的镍;所述的负极导体是镁镍合金丝,其化学组成重量百分比为:镍43.5±0.02%、锰0.4±0.01%、镁0.16±0.01%、铁0.05±0.01%、不大于0.1%的碳、不大于0.01%的硫及余量的镁。

【技术特征摘要】
1.一种高性能热电偶合金属丝的制备工艺,具有正极导体和负极导体,其特征是:所述的正极导体是镍钛合金丝,其化学组成重量百分比为:钛9.5±0.02%、钴1.0±0.02%、铟0.40±0.02%、铁0.05±0.005%、钇0.05±0.005%、混合稀土0.05±0.005%...

【专利技术属性】
技术研发人员:张王震
申请(专利权)人:张王震
类型:发明
国别省市:陕西,61

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