烟气收集罩制造技术

技术编号:21112769 阅读:33 留言:0更新日期:2019-05-16 07:41
烟气收集罩,罩体内焊接百叶条,罩体的上部是圆筒,罩体左、右壁的下部各开有两个挂钩孔;插板座安装在圆筒上,插板座内有插板槽,插板有插板孔,插板插入插板槽内;抽气管安装在插板座上,挂板上有两个挂钩;抽气管与罩体的上部的圆筒相吻合。

Smoke collecting hood

The flue gas collecting cover is welded with blinds in the cover body. The upper part of the cover body is a cylinder, and the lower part of the left and right walls of the cover body has two hook holes. The socket is installed on the cylinder, and the socket has a slot in the socket. The socket has a slot in the socket, and the socket is inserted into the slot. The suction pipe is installed on the socket, and the hanging plate has two hooks. The suction pipe coincides with the cylinder in the upper part of the cover body.

【技术实现步骤摘要】
烟气收集罩
本专利技术涉及烟气收集罩。
技术介绍
目前,公知的冶炼炉出料口排料时,使用的烟气收集罩存在一些缺点:一是烟气收集罩内的气流面积大,而排烟管气流面积小,导致抽气机对烟气吸集能力弱,部分烟气外流而污染环境。二是烟气收集罩无开关,当冶炼炉的部分出料口排料时,没有排料的出料口旁的烟气收集罩不能关闭,导致抽气机、废气处理室的工作负荷始终处于最大状态,工作效率低。
技术实现思路
为了克服现有的冶炼炉出料口排料时,使用的烟气收集罩存在的上述缺点。本专利技术提供烟气收集罩,使用该烟气收集罩,能大大提高抽气机对烟气吸集能力;同时,能将冶炼炉没有排料的出料口旁的烟气收集罩关闭,提高抽气机、废气处理室的工作效率低。为了达到上述目的,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的:罩体内焊接百叶条,罩体的上部是圆筒,罩体左、右壁的下部各开有两个挂钩孔;插板座安装在圆筒上,插板座内有插板槽,插板有插板孔,插板插入插板槽内;抽气管安装在插板座上,挂板上有两个挂钩。抽气管与罩体的上部的圆筒相吻合。使用前,在冶炼炉的每一个出料口处各安装一个烟气收集罩,并用连接气管把抽气管与总抽气管连通。工作时,开启总抽气管上的抽气机,用手经插板孔抽动插板,使圆筒经插板座与抽气管连通,把两块挂板经挂钩、挂钩孔分别挂在罩体左、右壁上,再将接料车推到罩体下方,打开冶炼炉出料口,冶炼炉出料口排出的料,落入接料车内。在此过程中产生的烟气,通过抽气机作用,经百叶条间的空隙、罩体、圆筒、插板座、抽气管、连接气管、总抽气管送入废气处理室。由于罩体内焊接百叶条,罩体内气流面积减少,提高了抽气机对烟气吸集能力。同时,可根据烟气产生量的实况,通过移动插板,调节抽气管的气流量,减少废气处理室的工作负荷。当冶炼炉的某一个出料口排料工作完成后,则关闭该出料口,用手经插板孔推动插板,使圆筒经插板与抽气管隔离,而冶炼炉其他出料口的排料工作继续进行。当冶炼炉的全部出料口排料工作完成后,则关闭所有出料口,用手经插板孔推动插板,使所有烟气收集罩上的圆筒经插板与抽气管隔离,随后关闭抽气机即可。本专利技术的效果是:1、罩体内焊接百叶条,罩体内气流面积减少,能大大提高抽气机对烟气吸集能力。2、能将冶炼炉没有排料的出料口旁的烟气收集罩关闭,提高了抽气机、废气处理室的工作效率低。3、对单个烟气收集罩而言,可根据烟气产生量的实况,通过移动插板,调节排烟管气流量,减少废气处理室的工作负荷。4、该烟气收集罩结构简单,使用方便。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。图1是烟气收集罩的构造示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。图中1、挂板2、挂钩3、罩体4、插板座5、插板6、抽气管7、插板槽8、圆筒9、百叶条10、挂钩孔11、插板孔。具体实施方式在图1、图2、图3所示的实施方案中,罩体3内焊接百叶条9,罩体3的上部是圆筒8,罩体3左、右壁的下部各开有两个挂钩孔10;插板座4安装在圆筒8上,插板座4内有插板槽7,插板5有插板孔11,插板5插入插板槽7内;抽气管6安装在插板座4上,挂板1上有两个挂钩2。抽气管6与罩体3的上部的圆筒8相吻合。使用前,在冶炼炉的每一个出料口处各安装一个烟气收集罩,并用连接气管把抽气管6与总抽气管连通。工作时,开启总抽气管上的抽气机,用手经插板孔11抽动插板5,使圆筒8经插板座4与抽气管6连通,把两块挂板1经挂钩2、挂钩孔10分别挂在罩体3左、右壁上,再将接料车推到罩体3下方,打开冶炼炉出料口,冶炼炉出料口排出的料,落入接料车内。在此过程中产生的烟气,通过抽气机作用,经百叶条9间的空隙、罩体3、圆筒8、插板座4、抽气管6、连接气管、总抽气管送入废气处理室。由于罩体3内焊接百叶条9,罩体3内气流面积减少,提高了抽气机对烟气吸集能力。同时,可根据烟气产生量的实况,通过移动插板5,调节抽气管6的气流量,减少废气处理室的工作负荷。当冶炼炉的某一个出料口排料工作完成后,则关闭该出料口,用手经插板孔11推动插板5,使圆筒8经插板5与抽气管6隔离,而冶炼炉其他出料口的排料工作继续进行。当冶炼炉的全部出料口排料工作完成后,则关闭所有出料口,用手经插板孔11推动插板5,使所有烟气收集罩上的圆筒8经插板5与抽气管6隔离,随后关闭抽气机即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烟气收集罩,其特征是:罩体(3)内焊接百叶条(9),罩体(3)的上部是圆筒(8),罩体(3)左、右壁的下部各开有两个挂钩孔(10);插板座(4)安装在圆筒(8)上,插板座(4)内有插板槽(7),插板(5)插入插板槽(7)内;抽气管(6)安装在插板座(4)上,挂板(1)上有两个挂钩(2)。

【技术特征摘要】
1.烟气收集罩,其特征是:罩体(3)内焊接百叶条(9),罩体(3)的上部是圆筒(8),罩体(3)左、右壁的下部各开有两个挂钩孔(10);插板座(4)安装在圆筒(8)上,插板座(4)内有插板槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷丽
申请(专利权)人:湖南荣鹏环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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