干燥固体燃料用的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干燥固体燃料用的干燥装置，包括：干燥炉、进料口、出料口、中段送风导料组件、循环风进风口和循环风出风口；其中，干燥炉顶部的前端设置进料口，该干燥炉底部设置出料口，进料口与出料口之间设置由进料口向出料口方向倾斜的输料坡道；循环风进风口设在干燥炉的倾斜的输料坡道上，与干燥炉内连通，能将连接的气化系统的循环干燥气风机的干燥气输入干燥炉内；干燥炉的输料坡道表面设有覆盖住循环风进风口的中段送风导料组件；干燥炉顶部的后端设置循环风出风口。该干燥装置能设在气化系统中，实现干燥与气化隔离，利用烟气余热干燥，不直接消耗气化燃烧产生的热量，干燥效率，提高气化效率。

Drying Device for Drying Solid Fuel

The utility model discloses a drying device for drying solid fuels, which comprises a drying furnace, an inlet and outlet, a mid-stage air supply material guide assembly, a circulating air inlet and a circulating air outlet; in which an inlet and outlet are arranged at the front end of the top of the drying furnace, an outlet are arranged at the bottom of the drying furnace, and a feeding material inclined from the inlet to the outlet is arranged between the inlet and outlet. The recirculating air inlet is arranged on the inclined feeding ramp of the drying furnace, which is connected with the drying furnace, and can input the drying gas of the circulating drying air blower of the connected gasification system into the drying furnace; the surface of the feeding ramp of the drying furnace is provided with a mid-stage air supply and material guide component covering the recirculating air inlet; and the back end of the top of the drying furnace is provided with a recirculating air outlet. The drying device can be installed in the gasification system to realize the separation of drying and gasification. By using waste heat of flue gas to dry, the heat generated by gasification combustion is not directly consumed, and the drying efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
干燥固体燃料用的干燥装置
本技术涉及固体燃料的气化系统领域，尤其涉及一种用于气化垃圾、生物质等固体燃料的气化系统中干燥固体燃料用的干燥装置。
技术介绍
随着人们经济水平的提高、工业的迅速发展，垃圾给环境带来的问题也越来越明显。中国专利CN106765142A(申请号201611170423.3)公开了一种固体废弃物分级气化系统，该系统产生的合成气经处理后可作为清洁燃气并用来发电、供热。当前处理固体燃料的各种移动床气化工艺中，固体燃料的干燥多数没有单独的干燥炉，一般只通过气化料层的干燥层来干燥，而通过气化料层中的干燥层干燥会消耗大量的热量，影响气化效率。因此如何解决气化系统中对固体燃料的单独干燥，进而提高气化效率是需要解决的问题。
技术实现思路
基于现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种干燥固体燃料用的干燥装置，能设在气化系统中，运用循环干燥气单独干燥固体燃料，提高气化效率。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术实施方式提供一种干燥固体燃料用的干燥装置，包括：干燥炉、进料口、出料口、中段送风导料组件、循环风进风口和循环风出风口；其中，所述干燥炉顶部的前端设置进料口，该干燥炉底部设置出料口，所述进料口与所述出料口之间设置由所述进料口向所述出料口方向倾斜的输料坡道；所述循环风进风口设在所述干燥炉的倾斜的输料坡道上，与所述干燥炉内连通，能将连接的气化系统的循环干燥气风机的干燥气输入所述干燥炉内；所述干燥炉的输料坡道表面设有覆盖住所述循环风进风口的中段送风导料组件；所述干燥炉顶部的后端设置所述循环风出风口。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的干燥固体燃料用的干燥装置，其有益效果为：通过在干燥炉上分别设置上方的进料口和处于下方的出料口，在进、出料口之间设置由进料口向出料口方向倾斜的输料坡道，在输料坡道上设置循环风进风口，在干燥炉顶部后端设置循环风出风口，形成一种能通过循环干燥气单独干燥固体燃料的干燥装置。该干燥装置能设在气化系统中，与气化系统的气化室连接，实现了干燥与气化隔离开，利用烟气的余热来干燥，不用直接消耗气化燃烧产生的热量，固体燃料经过该干燥装置的干燥作用，可以高效地脱除大部分的水分，提高气化效率。该干燥装置结构简单、运行稳定、不堵塞、干燥效率高、安装和维护简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的干燥固体燃料用的干燥装置结构示意图；图中：1-炉体；2-中段送风导料组件；3-炉体上部门盖；4-炉体内衬组件；5-炉体隔热保温层；6-进料口；7-导料条；8-钢板；9-循环风进风口；10-循环风出风口；11-出料口。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。如图1所示，本技术实施例提供一种干燥固体燃料用的干燥装置，可用于处理城市生活垃圾的等离子体分级气化系统中，运用循环干燥气干燥固体燃料，提高气化效率，包括：炉体、进料口、出料口、中段送风导料组件、循环风进风口和循环风出风口；其中，所述炉体顶部的前端设置进料口，该炉体底部设置出料口，所述进料口与所述出料口之间设置由所述进料口向所述出料口方向倾斜的输料坡道；所述循环风进风口设在所述炉体的倾斜的输料坡道上，与所述炉体内连通，能将连接的气化系统的循环干燥气风机的干燥气输入所述炉体内；所述炉体的输料坡道表面设有覆盖住所述循环风进风口的中段送风导料组件；所述炉体顶部的后端设置所述循环风出风口。上述干燥装置中，炉体的剖面的炉内结构是一种斜边在下的类直角三角形结构，即输料坡道为该炉体的底部斜边上，通过在进料口与出料口之间设置由进料口向出料口方向倾斜的输料坡道，实现了利用重力作用，使由进料口进入的固定燃料经过倾斜的输料坡道向出料口移动，此过程中，经循环风进风口经中段送风导料组件送入的干燥烟气对固定燃料进行干燥，不仅干燥效果好，而且能耗低。而且这种结构的炉体体积小，便于集成在气化系统中。上述干燥装置中，循环风进风口为并列设置的两个。上述干燥装置中，中段送风导料组件由多层设有通孔(通孔可以是小孔)的炉排板组成。上述干燥装置还包括：导料条，活动设在所述炉体内的进料口开口处；所述导料条斜向下与水平面成5°夹角。优选的，可在进料口上方设置方便进料的进料推料器；优选的，在出料口可以设置方便出料的出料推料器。上述干燥装置中，炉体的倾斜的输料坡道由倾斜角度不同的接料子坡道与输料子坡道连接而成；所述接料子坡道处于所述进料口的下方，所述输料子坡道连接在所述接料子坡道与所述出料口之间；所述接料子坡道的倾斜角度小于所述输料子坡道的倾斜角度；所述循环风进风口和所述中段送风导料组件均设在所述输料子坡道上。上述输料坡道中，接料子坡道和其上的中段送风导料组件的倾斜角度为斜向下与水平面成40～55°角，优选采用45°角；这种角度既能保证固定燃料通过重力由进料口向出料口移动，又能保证移动速度不至于过快，保证了干燥时间。所述接料子坡道的倾斜角度为斜向下与水平面成30°角。方便接料缓冲的作用，保证接料子坡道和中段送风导料组件上的固体燃料的干燥时间。上述干燥装置中，接料子坡道的表面铺设有钢板。接下落的固定燃料时具有防护作用。上述干燥装置中，炉体顶部的出料口与循环风出风口之间设有能开闭的炉体上部门盖；所述炉体上部门盖内表面设有炉体内衬组件。优选的，炉体内衬组件4是由刚骨架上浇筑碳化硅耐火砖而制成，具有防护和耐火的双重作用。上述干燥装置中，通过设置炉体上部门盖，方便打开维修炉体内部。上述干燥装置中，炉体的炉壁内设有炉体隔热保温层，能在干燥过程中，更好的保温。优选的炉体的炉壁由外层、炉体隔热保温层和耐火内层构成。上述干燥装置中，出料口与气化系统的气化室连接。上述干燥装置干燥固体燃料的流程为：干燥装置由料仓滑下从进料口通过推料器推入干燥装置，推料器下方的导料条7是斜向下与水平面成5°夹角来布置的。固体燃料被推下后平铺在与水平面成大约45°的中段送风导料组件2上，循环干燥风从循环风进风口进入炉体与固体燃料密切接触，可以达到很好的干燥效果，吸收了固体燃料的水分的干燥气又通过循环风出风口经风机抽出进行洗涤及与合成气在换热器里换热升温后再次通过循环风进风口进入干燥，如此地循环。干燥后的固体燃料从出料口由推料器推入气化室进行气化。本技术的干燥装置，可设置在气化系统中，独立于气化室，该干燥装置与气化室部分隔绝，通过换热后的循环干燥气进行干燥固体燃料，固体燃料经过炉体的干燥作用，可以高效地脱除大部分的水分，可提高气化效率。该干燥装置具有结构简单、运行稳定、不堵塞、干燥效率高、安装和维护简单的特点。下面将结合附图对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥固体燃料用的干燥装置，其特征在于，包括：干燥炉、进料口、出料口、中段送风导料组件、循环风进风口和循环风出风口；其中，所述干燥炉顶部的前端设置进料口，该干燥炉底部设置出料口，所述进料口与所述出料口之间设置由所述进料口向所述出料口方向倾斜的输料坡道；所述循环风进风口设在所述干燥炉的倾斜的输料坡道上，与所述干燥炉内连通，能将连接的气化系统的循环干燥气风机的干燥气输入所述干燥炉内；所述干燥炉的输料坡道表面设有覆盖住所述循环风进风口的中段送风导料组件；所述干燥炉顶部的后端设置所述循环风出风口。

【技术特征摘要】
1.一种干燥固体燃料用的干燥装置，其特征在于，包括：干燥炉、进料口、出料口、中段送风导料组件、循环风进风口和循环风出风口；其中，所述干燥炉顶部的前端设置进料口，该干燥炉底部设置出料口，所述进料口与所述出料口之间设置由所述进料口向所述出料口方向倾斜的输料坡道；所述循环风进风口设在所述干燥炉的倾斜的输料坡道上，与所述干燥炉内连通，能将连接的气化系统的循环干燥气风机的干燥气输入所述干燥炉内；所述干燥炉的输料坡道表面设有覆盖住所述循环风进风口的中段送风导料组件；所述干燥炉顶部的后端设置所述循环风出风口。2.根据权利要求1所述干燥固体燃料用的干燥装置，其特征在于，所述循环风进风口为并列设置的两个。3.根据权利要求1所述干燥固体燃料用的干燥装置，其特征在于，所述中段送风导料组件由多层设有通孔的炉排板组成。4.根据权利要求1所述干燥固体燃料用的干燥装置，其特征在于，还包括：导料条，活动设在所述干燥炉内的进料口开口处；所述导料条斜向下与水平面成5°夹角。5.根据权利要求1至4任一项所述干燥固体燃料用的干燥装置，其特征在于，所述干燥炉的倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：许寿泽，陈存存，刘生辈，
申请(专利权)人：启迪桑德环境资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42