一种安全起吊器制造技术

本申请提供一种安全起吊器，涉及夹取装置领域。包括左夹取体、右夹取体和中间连杆，左夹取体和右夹取体结构相同，并且平行的设置在中间连杆的两端；左夹取体和右夹取体均包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，第一连杆的首端与第二连杆的首端通过第一转轴转动连接；第一连杆的尾端与第三连杆的首端通过第二转轴转动连接；第二连杆的尾端与第四连杆的首端通过第三转轴转动连接；第一连杆和第二连杆之间设有第一定位组件，第三连杆和第四连杆之间设有第二定位组件；第一定位组件和第二定位组件起到定位紧固的作用，当夹取物的一端或者中间某位置碰到其他部件后，能够让整个夹取物保持平衡而不倾斜，起到安全保护的作用。

A Safety Lifting Device

The application provides a safety hoist, which relates to the field of clamping device. Including left clamping body, right clamping body and middle connecting rod, the structure of left clamping body and right clamping body is the same, and parallel to the two ends of the middle connecting rod; left clamping body and right clamping body include the first connecting rod, the second connecting rod, the third connecting rod and the fourth connecting rod, the first end of the first connecting rod and the first end of the second connecting rod rotate through the first rotating shaft; the tail end of the first connecting rod is connected with the third connecting rod. The first end of the rod is rotated by the second rotating shaft; the tail end of the second connecting rod is rotated by the third rotating shaft; the first connecting rod and the second connecting rod are rotated by the third rotating shaft; the third connecting rod and the fourth connecting rod are rotated by the second positioning component; the first positioning component and the second positioning component play the role of positioning and fastening, when one end of the clamping object or some middle part. When the position touches other parts, it can keep the whole clamping object balanced and not inclined, thus playing the role of safety protection.

【技术实现步骤摘要】
一种安全起吊器
本申请涉及夹取装置领域，尤其涉及一种安全起吊器。
技术介绍
在金属制品的加工过程中，柱状金属是常用的原料，实际应用中，现有技术中，当需要移动柱状金属的位置时，因柱状金属的体积大，重量大，表面光滑，需要两名工人分别牢牢抓紧柱状金属的两端，同时移动，才能实现柱状金属的转移，费时费力，在放置柱状金属时，如果两操作人员操作不同步，容易压伤松手较晚的工人的手。申请号的专利公开了一种柱状金属夹取装置，包括的左夹取体和右夹取体、第一铰接轴、第二铰接轴和两个第三铰接轴，所述左夹取体和右夹取体的结构相同，均包括左操作杆、右操作杆、第一连杆和第二连杆，所述左操作杆和右操作杆上位置相对应处设有第一通孔；当抓取柱状金属时，调整相对的弧形夹头的开口大小，夹住待夹取的柱状金属，只需用起吊装置提起第二铰接轴就能够将柱状金属加紧，并且能够实现柱状金属的位置转移，结构简单，操作方便，节省了工人体力。但是，在实际工作过程中，起吊装置在起吊时容易产生晃动，弧形夹头的抓力随物体重量增大而增大，当夹取物的一端或者中间某位置碰到其他部件后，容易造成整个夹取物失去平衡而倾斜，由于第一连杆第二连杆、第一连杆与左操作杆、第二连杆与右操作杆之间彼此铰接，此时，弧形夹头的抓力就会出现分布不均，从而造成夹取物从弧形夹头上掉落下来，造成夹取装置下方人员损伤或其他装置的损坏。并且安全起吊器只能夹取直径相同的柱状金属，不能夹取其他形状的部件。
技术实现思路
本申请提供了一种安全起吊器，以解决现有技术中柱状金属难以搬运的问题。本技术实施例提供一种安全起吊器，包括左夹取体、右夹取体和中间连杆，左夹取体和右夹取体结构相同，并且平行的设置在中间连杆的两端；左夹取体和右夹取体均包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，第一连杆的首端与第二连杆的首端通过第一转轴转动连接；第一连杆的尾端与第三连杆的首端通过第二转轴转动连接；第二连杆的尾端与第四连杆的首端通过第三转轴转动连接；第三连杆的中部与第四连杆的中部通过第四转轴转动连接；左夹取体的第一转轴上设有第一支撑杆，右夹取体的第一转轴上设有第二支撑杆，中间连杆的两端分别于第一支撑杆和第二支撑杆连接；第一连杆和第二连杆之间设有第一定位组件，第三连杆和第四连杆之间设有第二定位组件；第三连杆的末端设有第一弧形夹头，第四连杆的末端均设有第二弧形夹头，第一弧形夹头和第二弧形夹头的结构相同并且相对设置。可选的，所述第一定位件包括第一挂杆和第五转轴，第一挂杆的一端设有第一定位孔，另一端设有第二定位孔；第一连杆上设有与第一定位孔相适应的第一安装孔，第二连杆上设有与第二定位孔相适应的多个第一挂柱，第一挂柱沿第二连杆的长度方向间隔分布；第五转轴穿过第一定位孔及对应的第一安装孔，将第一连杆与第一挂杆转动连接；第二定位孔插入到第一挂柱上，将第二连杆与第一挂杆固定连接。可选的，所述第二定位件包括第二挂杆和第六转轴，第二挂杆的一端设有第三定位孔，另一端设有第四定位孔；第三连杆上设有与第三定位孔相适应的第三安装孔，第四连杆上设有与第四定位孔相适应的多个第二挂柱，第二挂柱沿第四连杆的长度方向间隔分布；第六转轴穿过第三定位孔及对应的第三安装孔，将第三连杆与第二挂杆转动连接；第四定位孔插入到第二挂柱上，将第四连杆与第二挂杆固定连接。可选的，所述第一弧形夹头的内侧壁上设有第一卡槽，第二弧形夹头的内侧壁上设有与第一卡槽相适应的第二卡槽。可选的，所述第一卡槽为矩形卡槽。可选的，所述第一卡槽为弧形卡槽，第一卡槽的弧度小于第一弧形夹头的弧度。可选的，所述第一弧形夹头的弧度大于度，小于度。可选的，所述第一卡槽和第二卡槽的内凹部上均设有胶质防滑垫片。可选的，所述中间连杆的中部设有吊挂部件。可选的，所述吊挂部件为挂板，挂板上设有挂孔。对比现有技术，本技术的有益效果在于：1、本技术中包括左夹取体、右夹取体和中间连杆，左夹取体和右夹取体结构相同，并且平行的设置在中间连杆的两端；左夹取体和右夹取体均包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，第一连杆和第二连杆之间设有第一定位组件，第三连杆和第四连杆之间设有第二定位组件；第一定位组件能够对第一连杆和第二连杆起到定位紧固的作用，第二定位组件能够对第一连杆和第二连杆起到定位紧固的作用，当夹取物的一端或者中间某位置碰到其他部件后，能够让整个夹取物保持平衡而不倾斜，起到安全保护的作用。第一定位件和第二定位件结构简单，操作方便。2、本技术中所述第一弧形夹头的内侧壁上设有第一卡槽，第二弧形夹头的内侧壁上设有与第一卡槽相适应的第二卡槽。第一卡槽可以采用矩形或弧形卡槽，能够夹取结构不规则的夹取物，适用性更加广泛。3、本技术中中间连杆的中部设有吊挂部件，能够便于本装置的提起。4、本技术中吊挂部件为挂板，挂板上设挂孔，将起吊装置与挂孔相连，便能够将本装置吊起，结构简单，操作方便。附图说明为更清楚地说明
技术介绍
或本技术的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本技术实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1是本实施例提供的安全起吊器的轴侧结构示意图；其中：1-第一连杆，2-第二连杆，3-第三连杆，30-第一弧形夹头，31-第一卡槽，4-第四连杆，40-第二弧形夹头，41-第二卡槽，5-第一转轴，6-第二转轴，7-第三转轴，8-第四转轴，9-中间连杆，10-挂板，100-挂孔，11-第一支撑杆，12-第二支撑杆，13-第一挂杆，14-第五转轴，15-第一挂柱，16-第二挂杆，17-第六转轴，18-第二挂柱。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的安全起吊器，包括左夹取体、右夹取体和中间连杆9。图1是本实施例提供的安全起吊器的轴侧结构示意图，如图1所示，左夹取体和右夹取体结构相同，并且平行的设置在中间连杆9的两端。左夹取体和右夹取体均包括第一连杆1、第二连杆2、第三连杆3和第四连杆4，第一连杆1的首端与第二连杆2的首端设有相适应的通孔，第一转轴5插入到第一连杆1的首端与第二连杆2的首端相适应的通孔中，将第一连杆1的首端与第二连杆2的首端转动连接。同理，第一连杆1的尾端与第三连杆3的首端设有相适应的通孔，第二转轴6插入到第一连杆1的尾端与第三连杆3的首端相适应的通孔中，将第一连杆1的尾端与第三连杆3的首端转动连接。第二连杆2的尾端与第四连杆4的首端设有相互适应的通孔，第三转轴7插入到第二连杆2的尾端与第四连杆4的首端相适应的通孔中，将第二连杆2的尾端与第四连杆4的首端转动连接。第三连杆3的中部与第四连杆4的中部设有相适应的通孔，第四转轴8插入到第三连杆3的中部与第四连杆4的中部相适应的通孔中，将第三连杆3的中部与第四连杆4的中部转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全起吊器，其特征在于：包括左夹取体、右夹取体和中间连杆(9)，左夹取体和右夹取体结构相同，并且平行的设置在中间连杆(9)的两端；左夹取体和右夹取体均包括第一连杆(1)、第二连杆(2)、第三连杆(3)和第四连杆(4)，第一连杆(1)的首端与第二连杆(2)的首端通过第一转轴(5)转动连接；第一连杆(1)的尾端与第三连杆(3)的首端通过第二转轴(6)转动连接，第二连杆(2)的尾端与第四连杆(4)的首端通过第三转轴(7)转动连接，第三连杆(3)的中部与第四连杆(4)的中部通过第四转轴(8)转动连接；左夹取体的第一转轴(5)上设有第一支撑杆(11)，右夹取体的第一转轴(5)上设有第二支撑杆(12)，中间连杆(9)的两端分别于第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)连接；第一连杆(1)和第二连杆(2)之间设有第一定位组件，第三连杆(3)和第四连杆(4)之间设有第二定位组件；第三连杆(3)的末端设有第一弧形夹头(30)，第四连杆(4)的末端均设有第二弧形夹头(40)，第一弧形夹头(30)和第二弧形夹头(40)的结构相同并且相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种安全起吊器，其特征在于：包括左夹取体、右夹取体和中间连杆(9)，左夹取体和右夹取体结构相同，并且平行的设置在中间连杆(9)的两端；左夹取体和右夹取体均包括第一连杆(1)、第二连杆(2)、第三连杆(3)和第四连杆(4)，第一连杆(1)的首端与第二连杆(2)的首端通过第一转轴(5)转动连接；第一连杆(1)的尾端与第三连杆(3)的首端通过第二转轴(6)转动连接，第二连杆(2)的尾端与第四连杆(4)的首端通过第三转轴(7)转动连接，第三连杆(3)的中部与第四连杆(4)的中部通过第四转轴(8)转动连接；左夹取体的第一转轴(5)上设有第一支撑杆(11)，右夹取体的第一转轴(5)上设有第二支撑杆(12)，中间连杆(9)的两端分别于第一支撑杆(11)和第二支撑杆(12)连接；第一连杆(1)和第二连杆(2)之间设有第一定位组件，第三连杆(3)和第四连杆(4)之间设有第二定位组件；第三连杆(3)的末端设有第一弧形夹头(30)，第四连杆(4)的末端均设有第二弧形夹头(40)，第一弧形夹头(30)和第二弧形夹头(40)的结构相同并且相对设置。2.根据权利要求1所述的安全起吊器，其特征在于：所述第一定位件包括第一挂杆(13)和第五转轴(14)，第一挂杆(13)的一端设有第一定位孔，另一端设有第二定位孔；第一连杆(1)上设有与第一定位孔相适应的第一安装孔，第二连杆(2)上设有与第二定位孔相适应的多个第一挂柱(15)，第一挂柱(15)沿第二连杆(2)的长度方向间隔分布；第五转轴(14)穿过第一定位孔及对应的第一安装孔，将第一连杆(1)与第一挂杆(13)转动连接；第二定位孔插入到...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘生，贾士和，王勇，张军，袁广东，李峰，
申请(专利权)人：山东省田庄煤矿有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37