针织莫代尔面料抗高温压模黄变工艺制造技术

本发明专利技术公开了针织莫代尔面料抗高温压模黄变工艺，包括定胚‑机缸前处理‑后处理‑制软‑出布‑脱水烘干‑后整理‑检验‑成品等工艺流程；其中前处理工艺中，在机缸中加入渗透剂，去油剂，精练酶，H2O2并进行控温，在洗热水后加入HAC进行中和，并再次进行洗热水，实现布面径向毛效≥8cm，后整理流程为经过脱水烘干的织物，使用浸轧法完成处理，浸轧法过程为：织物‑浸轧‑烘干‑烘焙‑透冷机透冷；其中浸轧过程加入抗黄变剂2‑4%（owf）、柠檬酸0.05‑0.1%（owf），一浸一轧，实现轧余率≥80%。本发明专利技术工艺使得织物在压模前后色变控制在一个较小范围，色差≥3级，能够有效控制织物发生黄变的情况。

Anti-yellowing process of knitted Modal fabrics by high temperature die pressing

The invention discloses the yellowing process of high temperature pressing die for knitted Modal fabrics, including fixing embryo, pre-treatment of cylinder, post-treatment, softening, cloth production, dehydration, drying, finishing, inspection and finished products, etc. In the pre-treatment process, penetrating agent, deoiling agent, refining enzyme, hydrogen peroxide are added to the cylinder, temperature is controlled, and HAC is added to neutralize after hot water washing, and the process is carried out again. Hot water is washed to achieve radial gross effect (> 8cm) on the fabric surface, and the finishing process is dewatered and dried fabric. The process of soaking-rolling is as follows: fabric dipping-rolling drying baking percolating through the cooler; in which anti-yellowing agent 2 4% (owf), citric acid 0.05 0.1% (owf) is added in the process of soaking-rolling, and the residual rolling rate is more than 80%. The process of the invention enables the color change of the fabric to be controlled in a small range before and after die pressing, and the color difference is greater than or equal to 3 grades, so that the yellowing of the fabric can be effectively controlled.

【技术实现步骤摘要】
针织莫代尔面料抗高温压模黄变工艺
本专利技术涉及面料加工
，具体为针织莫代尔面料抗高温压模黄变工艺。
技术介绍
面料市场中女性内衣胸罩面料是针织面料的一个特殊分支，一般使用莫代尔氨纶汗布作为模布，该产品在高端面料市场中占有一定量的份额，产品利润较高，但品质及环保要求高，尤其是面料的耐高温黄变要求高，压模前后黄变色差要求大于3级。但能够真正满足品牌质量要求的生产厂家很少，而且一般都是做高端面料的企业，主要原因也就是抗高温压模黄变或外观品质（黄白段差）或颜色过不了关，因此开发满足客户要求的抗压模面料工艺有广阔的市场前景。为了解决上述问题，本案由此而生。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本专利技术的目的在于，通过使用试验优化好的工艺处理针织莫代尔氨纶汗布，使织物在高温压模条件（195℃处理50秒）下能有效抵御织物的黄变，使压模前后色变控制在一个较小范围（色差≥3级）。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：针织莫代尔面料抗高温压模黄变工艺，包括定胚-机缸前处理-后处理-制软-出布-脱水烘干-后整理-检验-成品工艺流程；1）前处理流程中，在机缸中放入渗透剂，去油剂，精练酶，H2O2，并依次进行以下操作：在90-100℃温度下反应25-35min，在洗热水10min后排液再加入HAC，在40-60℃温度下反应5-15分钟，并再次进行洗热水10min，实现布面径向毛效≥8cm；2）后整理流程为经过脱水烘干的织物，使用浸轧法完成处理，浸轧法过程为：织物-浸轧-烘干-烘焙-透冷机透冷；进一步的设置如下：浸轧过程加入抗黄变剂2-4%（owf）、柠檬酸0.05-0.1%（owf）；一浸一轧，实现轧余率≥80%；优选的，机缸前处理和后处理之间还包括染色流程，其中机缸前处理-染色-后处理-制软工艺流程均在同一个机缸中进行，染色流程具体看工艺进行选择，具体为在出缸前加入柠檬酸浓度0.3g/L，并运行15min。柠檬酸用于调节布面PH值，使得PH值控制在5-6之间。优选的，前处理流程中各组分的含量分别为，渗透剂：0.5-2%（owf），去油剂：0.5-2%（owf），精练酶：1-2%（owf），H2O2：5-8%（owf），溶液浴比为1：5-10，在90-100℃温度下反应25-35min，在洗热水10min后排液再加入HAC0.5-1%（owf），在40-60℃温度下反应5-15分钟，并再次进行洗热水10min排液，最后入水并加入柠檬酸0.3g/L运行15min出布，其中物料加入的顺序是先加渗透剂，再加去油剂，再加精炼酶，最后加双氧水，去油除杂洗水需彻底清洗干净。优选的，制软流程采用色变最小的非离子软油或漂白专用软油。优选的，出布后需依次按照先脱水后烘干流程，并控制温度在100-130℃。优选的，浸轧完成后的烘干过程控制温度≤130℃；烘焙过程温度控制在150-180℃，运行速度为20-25m/min。（三）有益效果采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比，具备以下优点：1.本流程工艺的优化使得织物在压模前后色变控制在一个较小范围，色差≥3级，能够有效控制织物发生黄变的情况。2.本工艺流程生产的布面外观及内在品质面料良好，布料手感柔软，满足客户要求，符合OECO-TEX生态环保要求。具体实施方式本实施例的工艺流程为定胚-机缸前处理-后处理-制软-出布-脱水烘干-后整理-检验-成品。本工艺流程中除了机缸前处理和后整理为改进点，其余流程均为常规的公知技术。其中制软流程中采用色变最小的非离子软油或漂白专用软油；出布后需依次按照先脱水后烘干流程，并控制温度在100-130℃。浸轧完成后的烘干过程控制温度100-130℃；烘焙过程温度控制在170℃为最佳，反应速度为20-25m/min。后处理流程主要为洗水过程。透冷机透冷过程主要为了在定型落布后，让布身充分冷却，确保布料不出现黄变现象。其中前处理过程和后整理过程中采用的溶液均为助剂的水溶液，布料采用的是莫代尔氨纶汗布。实施例一前处理流程中渗透剂的量为0.5%（owf），去油剂的量为0.5%（owf），精练酶的量为0.5%（owf），H2O2的量为5%（owf），溶液浴比为1：10，并在90℃温度下反应25min；洗热水10min后排液，入水加入HAC量0.5%（owf），控制温度范围为40℃并反应5分钟，再次洗热水10min后出布。浸轧过程加入抗黄变剂的量为2%（owf）、柠檬酸的量为0.06%（owf），一浸一轧，实现轧余率≥80%。压模前后色差约值：1.5级实施例二前处理流程中渗透剂的量为1%（owf），去油剂的量为1%（owf），精练酶的量为2%（owf），H2O2的量为6%（owf），溶液浴比为1：10，并在95℃温度下反应30min；洗热水10min后加入HAC量为0.5%（owf），控制温度为50℃并反应10分钟，再次洗热水10min出布。浸轧过程加入抗黄变剂的量为3%（owf）、柠檬酸的量为0.08%（owf），一浸一轧，实现轧余率≥80%。压模前后色差约值：2.5级实施例三前处理流程中渗透剂的量为1%（owf），去油剂的量为1.5%（owf），精练酶的量为1.5%（owf），H2O2的量为6%（owf），溶液浴比为1：10，并在100℃温度下反应30min；洗热水10min后排液；入水加HAC的量为1.0%（owf），控制温度为60℃并反应15分钟，再次洗热水10min后出布。浸轧过程加入抗黄变剂的量为4%（owf）、柠檬酸的量为0.1%（owf），一浸一轧，实现轧余率≥80%。压模前后色差约值：3级实施例四前处理流程中渗透剂的量为1%（owf），去油剂的量为2%（owf），精练酶的量为2%（owf），H2O2的量为6%（owf），溶液浴比为1：10，并在100℃温度下反应30min；洗热水10min后排液；入水加HAC的量为1%（owf），控制温度为60℃并反应15分钟，再次洗热水10min后出布。浸轧过程加入抗黄变剂的量为3%（owf）、柠檬酸的量为0.08%（owf），一浸一轧，实现轧余率≥80%。压模前后色差约值：3.5级实施例五前处理流程中渗透剂的量为2%（owf），去油剂的量为3%（owf），精练酶的量为3%（owf），H2O2的量为9%（owf），溶液浴比为1：10，并在100℃温度下反应30min；洗热水的时间均为10min；HAC的量为1%（owf），控制温度范围为70℃并反应10分钟。浸轧过程加入抗黄变剂的量为4%（owf）、柠檬酸的量为0.2%（owf），一浸一轧，实现轧余率≥80%。压模前后色差约值：3级具体数值如下：附表所示综上：前处理几个助剂的用量不能太小也不能太大，若小了会造成前处理去杂效果不好，若大了会造成品质负面影响，非但不能提升前处理效果，反而导致后处理清洗不干净造成抗黄变效果降低，还导致成本的浪费。经上面系列实验结果及工艺常识，得出前处理的最佳处方：渗透剂1%，去油剂2%，精练酶2%，H2O26%95℃×30min,HAC中和用量1%.定型最佳工艺：抗黄变剂3%，柠檬酸0.08%，170℃×20-25m/min，一浸一轧，轧余率≥80%。以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.针织莫代尔面料抗高温压模黄变工艺，其特征在于：包括以下工艺流程：定胚‑机缸前处理‑后处理‑制软‑出布‑脱水烘干‑后整理‑检验‑成品；1）前处理流程中，在机缸中依次放入渗透剂、去油剂、精练酶、H2O2，并依次进行以下操作：在90‑100℃温度下反应25‑35min，在洗热水10min后排液再加入HAC，在40‑60℃温度下反应5‑15分钟，并再次进行洗热水10min，实现布面径向毛效≥8cm；2）后整理流程为经过脱水烘干的织物，使用浸轧法完成处理，浸轧法过程为：织物‑浸轧‑烘干‑烘焙‑透冷机透冷；其中浸轧过程加入抗黄变剂2‑4%（owf）、柠檬酸0.05‑0.1%（owf）；一浸一轧，实现轧余率≥80%。

【技术特征摘要】
1.针织莫代尔面料抗高温压模黄变工艺，其特征在于：包括以下工艺流程：定胚-机缸前处理-后处理-制软-出布-脱水烘干-后整理-检验-成品；1）前处理流程中，在机缸中依次放入渗透剂、去油剂、精练酶、H2O2，并依次进行以下操作：在90-100℃温度下反应25-35min，在洗热水10min后排液再加入HAC，在40-60℃温度下反应5-15分钟，并再次进行洗热水10min，实现布面径向毛效≥8cm；2）后整理流程为经过脱水烘干的织物，使用浸轧法完成处理，浸轧法过程为：织物-浸轧-烘干-烘焙-透冷机透冷；其中浸轧过程加入抗黄变剂2-4%（owf）、柠檬酸0.05-0.1%（owf）；一浸一轧，实现轧余率≥80%。2.根据权利要求1所述的针织莫代尔面料抗高温压模黄变工艺，其特征在于：机缸前处理和后处理之间还包括染色流程，在出缸前加入柠檬酸浓度为0...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进堂，吴雅妮，葛兴荣，
申请(专利权)人：绍兴市华绅纺织品整理有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33