The invention relates to a feather-like yarn polyester fiber and its preparation method. The preparation method is as follows: firstly, the mixture of phthalic acid, ethylene glycol, silicon-containing diol in the main chain and fluorine-containing dicarboxylic acid is homogeneous, then the modified polyester is prepared by esterification reaction and polycondensation reaction, and then the modified polyester POY filament is obtained by using flat four-ring spinneret according to POY process from the modified polyester melt system, and then by DTY process. Modified polyester POY filament is made into modified polyester DTY filament, which can imitate feather yarn polyester filament. The spinneret hole of flat four-ring spinneret is flat four-ring. The dyeing rate of the product is 89.6-93.7% at 130 C. The intrinsic viscosity of the product decreases by 13-20% after 60 months at 25 C and 65% relative humidity. The preparation method of the invention has the advantages of simple process and low cost, excellent dyeing performance, fast natural degradation rate and good application prospect.
【技术实现步骤摘要】
仿羽毛纱聚酯纤维及其制备方法
本专利技术属于改性聚酯纤维
,涉及仿羽毛纱聚酯纤维及其制备方法。
技术介绍
由于聚酯纤维具有强度高、弹性好、耐热性能好、耐化学品性能好及织物尺寸稳定性好的特性,其自问世以来作为天然纤维重要的补充,日益成为纺织行业中最主要的织物用丝。近年来随着人类生活水平的不断提高,在服用、装饰及产业用聚酯产品应用领域,人们对纤维材料的数量与品质的要求也在不断提高。为了适应人们在服用和装饰等领域的需求,需要开发具有新性能或附加值的差别化纤维。由于普通聚酯纤维在纵向上为光滑、均匀且无条痕的圆柱体,其光滑的表面导致聚酯纤维间饱和力较差,日益导致纤维尖端容易散露在织物表面形成绒毛进而起毛起球,同时由于聚酯的吸湿性和导电性较差,纤维摩擦后极易产生静电。针对普通圆形截面纤维的以上问题,行业对纤维截面异形化进行了相关研究,研究发现扁平型截面的纤维(仿羽毛纱纤维)能够一定程度改善其织物的光泽、蓬松性、吸湿性、弹性及手感,同时其制得织物不易起球,其是一种高档面料用纤维,可用于制作毛绒玩具、高级毛毯、高档针织物和高级机织物等,但扁平型截面的纤维容易出现断头、异形度 ...
【技术保护点】
1.仿羽毛纱聚酯纤维的制备方法,其特征是:采用扁平四连环形喷丝板按POY工艺由改性聚酯熔体制得改性聚酯POY丝后,再按DTY工艺将改性聚酯POY丝制成改性聚酯DTY丝,即得仿羽毛纱聚酯纤维;扁平四连环形喷丝板的喷丝孔为扁平四连环形,扁平四连环形包含四个相互平行且间隔排列的一字形i,四个一字形i通过一个与其相互垂直的一字形j连接,一字形j的端头与一字形i的中部重合;所述改性聚酯的制备方法为:将对苯二甲酸、乙二醇、主链含硅的二元醇和含氟二元酸混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应;主链含硅的二元醇为二甲基硅二醇、二甲基二苯基二硅氧烷二醇或四甲基二硅氧烷二醇,含氟二元酸为2,2‑二 ...
【技术特征摘要】
1.仿羽毛纱聚酯纤维的制备方法,其特征是:采用扁平四连环形喷丝板按POY工艺由改性聚酯熔体制得改性聚酯POY丝后,再按DTY工艺将改性聚酯POY丝制成改性聚酯DTY丝,即得仿羽毛纱聚酯纤维;扁平四连环形喷丝板的喷丝孔为扁平四连环形,扁平四连环形包含四个相互平行且间隔排列的一字形i,四个一字形i通过一个与其相互垂直的一字形j连接,一字形j的端头与一字形i的中部重合;所述改性聚酯的制备方法为:将对苯二甲酸、乙二醇、主链含硅的二元醇和含氟二元酸混合均匀后先后进行酯化反应和缩聚反应;主链含硅的二元醇为二甲基硅二醇、二甲基二苯基二硅氧烷二醇或四甲基二硅氧烷二醇,含氟二元酸为2,2-二氟-1,3-丙二酸、2,2-二氟-1,4-丁二酸、2,2-二氟-1,5-戊二酸或2,2,3,3-四氟-1,4-丁二酸。2.根据权利要求1所述的仿羽毛纱聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述一字形i为长圆形,四个一字形i形状和尺寸相同,等间距排列且两端齐平;沿平行于一字形j的方向,单个一字形i相距最远的两边之间的距离为W2,四个一字形i相距最远的两边之间的距离为L1;沿平行于一字形i的方向,单个一字形i相距最远的两边之间的距离为L2,一字形j相距最远的两边之间的距离为W1;L1/W1为10~15,L2/W2为3~5;扁平四连环形共有2个对称轴。3.根据权利要求1所述的仿羽毛纱聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述改性聚酯的制备步骤如下:(1)酯化反应;将对苯二甲酸、乙二醇、主链含硅的二元醇和含氟二元酸配成浆料,加入催化剂、消光剂和稳定剂混合均匀后,在氮气氛围中加压进行酯化反应,加压压力为常压~0.3MPa,酯化反应的温度为250~260℃,当酯化反应中的水馏出量达到理论值的90%以上时为酯化反应终点;(2)缩聚反应;酯化反应结束后,在负压条件下开始低真空阶段的缩聚反应,该阶段压力在30~50min内由常压平稳抽至绝对压力500Pa以下,反应温度为250~260℃,反应时间为30~50min,然后继续抽真空,进行高真空阶段的缩聚反应,使反应压力进一步降至绝对压力100Pa以下,反应温度为270~275℃,反应时间为50~90min。4.根据权利要求3所述的仿羽毛纱聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述对苯二甲酸与乙二醇的摩尔比为1:1.2~2.0,所述主链含硅的二元醇和含氟二元酸的加入量...
【专利技术属性】
技术研发人员:范红卫,王丽丽,沈建根,
申请(专利权)人:江苏恒力化纤股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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