一种颗粒运输系统技术方案

技术编号:21109469 阅读:23 留言:0更新日期:2019-05-16 05:50
本实用新型专利技术公开了一种颗粒运输系统,包括输送管道,输送管道为若干节,相邻的两节输送管道相互连通且交错设置;若干节输送管道连接形成颗粒输送通道,颗粒输送通道倾斜设置,每节输送管道振动设置;该煅烧焦运输系统设置在煅烧炉出料口和传送带之间,可将煅烧焦充分冷却,避免冷却水套故障导致后续设备的损坏,示意的温度有效的提高了后续设备的使用寿命。

A Particle Transportation System

The utility model discloses a particle transportation system, which comprises a conveying pipeline with several sections, two adjacent sections of which are interconnected and staggered; several sections of the conveying pipeline are connected to form a particle conveying channel, the particle conveying channel is inclined, and the vibration of each section of the conveying pipeline is set; the calcining coke transportation system is set between the outlet of the calciner and the conveying belt. The calcined coke can be fully cooled to avoid the damage of the following equipment caused by the failure of the cooling water jacket. The indicated temperature effectively improves the service life of the following equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒运输系统
本技术涉及一种颗粒运输系统,具体地说,涉及一种可使得煅烧焦充分冷却的运输系统,属于石油焦煅烧工艺设备

技术介绍
原料焦经过高温煅烧后,温度高达1200-1350℃,进入冷却水套的温度约为1100℃,高温物料在经过冷却水套过程中由冷却水间接冷却,如果传热效果不佳或冷却水流动不畅,物料排至皮带的温度较高,大大降低了后续设备寿命。因此需要中间运输系统将经过冷却水套的煅烧焦再次的冷却。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种颗粒运输系统,该煅烧焦运输系统设置在煅烧炉出料口和传送带之间,可将煅烧焦充分冷却,避免冷却水套故障导致后续设备的损坏,示意的温度有效的提高了后续设备的使用寿命。为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:一种颗粒运输系统,包括输送管道,其特征在于:所述输送管道为若干节,相邻的两节输送管道相互连通且交错设置;若干节输送管道连接形成颗粒输送通道,颗粒输送通道倾斜设置,每节输送管道振动设置。一种优化的方案,所述输送管道下端设置有固定座,固定座为两个,两个固定座对称设置在输送管道1的两侧;所述输送管道与固定座之间设置有支撑杆,支撑杆倾斜设置,支撑杆的一端与输送管道铰接,支撑杆的另一端与固定座铰接。进一步地,所述每节输送管道上设置有四根支撑杆,支撑杆在输送管道的两侧形成平行四边形的支撑结构。进一步地,所述输送管道与固定座之间还设置有振动杆,振动杆的一端与输送管道固定连接,振动杆的另一端连接在凸轮上,凸轮转动设置在固定座上,凸轮与电机传动连接。进一步地,所述输送管道为方形管。进一步地,相邻的两节输送管道之间通过伸缩帆布筒进行连接。进一步地,所述输送管道的上部设置有颗粒进料管,颗粒进料管与输送管道相连通,颗粒进料管与输送管道之间通过伸缩帆布筒进行连接。进一步地,所述颗粒进料管的内部设置有缓冲板,缓冲板倾斜设置在颗粒进料管的内部,缓冲板的底部与颗粒进料管的内壁之间设置有缓冲弹簧。进一步地,末端的输送管道内部设置有防尘油喷头。进一步地,末端的输送管道连接有颗粒出料管,颗粒出料管倾斜设置,颗粒出料管设置在输送带的上部,颗粒出料管的末端设置有颗粒出口。本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:一种颗粒运输系统,包括输送管道,输送管道为若干节,相邻的两节输送管道相互连通且交错设置;若干节输送管道连接形成颗粒输送通道,颗粒输送通道倾斜设置,每节输送管道振动设置;该煅烧焦运输系统设置在煅烧炉出料口和传送带之间,可将煅烧焦充分冷却,避免冷却水套故障导致后续设备的损坏,示意的温度有效的提高了后续设备的使用寿命。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明附图1是本技术实施例中一种颗粒运输系统的结构示意图;附图2是本技术实施例中一种颗粒运输系统的结构剖视图;附图3是附图1中A的放大结构示意图;图中,1-输送管道,101-颗粒输送通道,2-固定座,3-支撑杆,4-振动杆,5-凸轮,6-伸缩帆布筒,7-颗粒进料管,8-缓冲板,9-缓冲弹簧,10-防尘油喷头,11-颗粒出料管,12-颗粒出口。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例,如图1、图2、图3所示,一种颗粒运输系统,包括输送管道1,输送管道1为方形管,输送管道1为若干节,相邻的两节输送管道1相互连通且交错设置,若干节输送管道1连接形成颗粒输送通道101,颗粒输送通道101倾斜设置,每节输送管道1振动设置。输送管道1下端设置有固定座2,固定座2为两个,两个固定座2对称设置在输送管道1的两侧,输送管道1与固定座2之间设置有支撑杆3,支撑杆3倾斜设置,支撑杆3的一端与输送管道1铰接,支撑杆3的另一端与固定座2铰接;每节输送管道1上设置有四根支撑杆3,支撑杆3在输送管道1的两侧形成平行四边形的支撑结构,便于输送管道1的振动。输送管道1与固定座2之间还设置有振动杆4,振动杆4的一端与输送管道1固定连接,振动杆4的另一端连接在凸轮5上,凸轮5转动设置在固定座2上,凸轮5与电机传动连接。电机带动凸轮5旋转,凸轮5带动输送管道1在水平方向左右移动,输送管道1左右晃动使得颗粒输送通道101内部的煅烧焦沿倾斜方向运输,煅烧焦在颗粒输送通道101内部进行晃动也加速了热量的散失。相邻的两节输送管道1之间通过伸缩帆布筒6进行连接。输送管道1的上部设置有颗粒进料管7,颗粒进料管7与输送管道1相连通,颗粒进料管7与输送管道1之间通过伸缩帆布筒6进行连接。颗粒进料管7的内部设置有缓冲板8,缓冲板8倾斜设置在颗粒进料管7的内部,缓冲板8的底部与颗粒进料管7的内壁之间设置有缓冲弹簧9。通常情况下,煅烧炉一般设置在厂房的高处,从煅烧炉出来的煅烧焦进入冷却水套内部进行冷却,再从冷却水套进入颗粒进料管7,煅烧焦从高处落下时易破碎,缓冲板8可有效的降低煅烧焦的破碎率。末端的输送管道1内部设置有防尘油喷头10,防尘油喷头10用于向输送管道1内部的煅烧焦喷防尘油。末端的输送管道1连接有颗粒出料管11,颗粒出料管11倾斜设置,颗粒出料管11设置在输送带的上部,颗粒出料管11的末端设置有颗粒出口12,从颗粒输送通道12运送来的煅烧焦通过冷却后从颗粒出口12掉落至输送带上。该煅烧焦运输系统设置在煅烧炉出料口和传送带之间,可将煅烧焦充分冷却,避免冷却水套故障导致后续设备的损坏,示意的温度有效的提高了后续设备的使用寿命。上述的具体实施方式只是示例性的,是为了使本领域技术人员能够更好的理解本
技术实现思路
,不应理解为是对本技术保护范围的限制,只要是根据本技术技术方案所作的改进,均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种颗粒运输系统,包括输送管道(1),其特征在于:所述输送管道(1)为若干节,相邻的两节输送管道(1)相互连通且交错设置;若干节输送管道(1)连接形成颗粒输送通道(101),颗粒输送通道(101)倾斜设置,每节输送管道(1)振动设置。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒运输系统,包括输送管道(1),其特征在于:所述输送管道(1)为若干节,相邻的两节输送管道(1)相互连通且交错设置;若干节输送管道(1)连接形成颗粒输送通道(101),颗粒输送通道(101)倾斜设置,每节输送管道(1)振动设置。2.如权利要求1所述的一种颗粒运输系统,其特征在于:所述输送管道(1)下端设置有固定座(2),固定座(2)为两个,两个固定座(2)对称设置在输送管道(1)的两侧;所述输送管道(1)与固定座(2)之间设置有支撑杆(3),支撑杆(3)倾斜设置,支撑杆(3)的一端与输送管道(1)铰接,支撑杆(3)的另一端与固定座(2)铰接。3.如权利要求2所述的一种颗粒运输系统,其特征在于:所述每节输送管道(1)上设置有四根支撑杆(3),支撑杆(3)在输送管道(1)的两侧形成平行四边形的支撑结构。4.如权利要求2所述的一种颗粒运输系统,其特征在于:所述输送管道(1)与固定座(2)之间还设置有振动杆(4),振动杆(4)的一端与输送管道(1)固定连接,振动杆(4)的另一端连接在凸轮(5)上,凸轮(5)转动设置在固定座(2)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王利民
申请(专利权)人:中碳能源山东有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1