一种信函自动装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种信函自动装袋装置，包括用于输送信封的信封输送台和用于输送的信函的带式输送机，信封输送台与带式输送机一左一右均呈横向布置；在信封输送台上设有一条与其台面齐平的输送链，输送链呈横向布置，输送链上安装有若干个微型夹爪，相邻的两个微型夹爪的间距大于信封的长度；在带式输送机的尾端设有信函转送台，信函转送台上开设有若干个沿纵向布置的滑槽，并在各个滑槽中均配设有沿其滑动的推头，各个推头连接推送机构；在信封输送台上设有与信函转送台相对布置的信封张口装置；本实用新型专利技术结构简单、设计巧妙，实现了信函的自动装袋操作，其装袋效率高，大大减轻了工作人员的工作量。

An Automatic Bagging Device for Letters

The utility model discloses an automatic bag-filling device for letters, including an envelope conveyor for conveying envelopes and a belt conveyor for conveying letters. The envelope conveyor and the belt conveyor are arranged horizontally from left to right; a conveyor chain is arranged horizontally on the envelope conveyor platform, and several micro-claws are installed on the conveyor chain. The distance between the two adjacent micro-claws is larger than the length of the envelope; a letter transfer platform is installed at the end of the belt conveyor, and several sliding grooves along the longitudinal direction are arranged on the letter transfer platform, and sliding heads are arranged along the sliding grooves, each of which connects the push mechanism; and an envelope opening device relative to the letter transfer platform is installed on the envelope transfer platform. The utility model has simple structure and ingenious design, realizes the automatic bagging operation of letters, has high bagging efficiency and greatly reduces the workload of staff.

【技术实现步骤摘要】
一种信函自动装袋装置
本技术涉及物流分拣设备
，尤其是一种用于邮件自动封装生产线上的信函自动装袋装置。
技术介绍
在日常生活中，信用卡通常以挂号信邮递的方式邮寄到用户手中。然而，随着快件物流的发展，以挂号信进行邮递的方式越发显得效率低下，不够安全。因而，邮政公司将盛装有信用卡的信函内置于大的信封中，在信封上贴附邮寄信息，并以快件物流的方式对该邮件进行邮寄。上述邮件在配送前，先需在邮件自动封装生产线进行装袋和分拣操作，具体操作如下：在第一条输送线上自动输送信函，而在第二条输送线上自动输送信封；然后，在第二条输送线上依次进行信封封盖的开封操作、信函的装袋操作和信封封盖的封口操作；接着，再在信封上贴标；最后，进行分拣。然而，在对信函的装袋工序中，还停留在人工操作，操作繁琐、效率低下；与此同时，由于在两条输送线上依次输送的信函与信封均是以特定的给进速度给进，并在单位时间内的给进量比较大，这也大大增加了工作人员的工作量和工作强度，需要配置多名工作人员进行协同作业。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决当前在邮件自动封装生产线上，采用人工对信函进行装袋的方式存在操作繁琐、效率低下，工作人员的工作量和工作强度均比较大，并需要多名工作人员协同作业的问题，为此提供一种信函自动装袋装置。本技术的具体方案是：一种信函自动装袋装置，其特征是：包括用于输送信封的信封输送台和用于输送的信函的带式输送机，信封输送台与带式输送机一左一右均呈横向布置；在信封输送台上设有一条与其台面齐平的输送链，输送链呈横向布置，输送链上安装有若干个微型夹爪，相邻的两个微型夹爪的间距大于信封的长度；在带式输送机的尾端设有信函转送台，信函转送台上开设有若干个沿纵向布置的滑槽，并在各个滑槽中均配设有沿其滑动的推头，各个推头连接推送机构；在信封输送台上设有与信函转送台相对布置的信封张口装置；信封张口装置包括布置在信封袋口上侧的气动吸嘴和用于限制信封袋口下侧的封盖上移的限位压板，气动吸嘴由至少两个沿横向排布而成，各个气动吸嘴所连接的气管安装于一“T”型摆架上，“T”型摆架的非摆动端安装于偏摆轴上，偏摆轴由第一连杆机构驱动以固定的角度作正、反往复转动，限位压板安装于信函转送台的左侧。本技术中所述推送机构包括横向转轴、安装在横向转轴上的摆动架、及用于驱动摆动架以固定的角度作往复摆动的第二连杆机构；摆动架具有“Π”形联动支架，“Π”形联动支架由一根横向轴套和连接横向轴套的两根并排布置的直杆组成，横向轴套紧固在横向转轴上，并在横向轴套上设有铰接耳，在两根直杆的末端各自连接有一根滑杆，在两根滑杆上套装有滑块，在两根滑杆的末端开设有相对布置的销孔，并在销孔中插装有横杆，并在横杆上紧固有若干根倾斜布置的连接杆，每根连接杆的末端对应连接所述推头；在滑块的一侧装有引导轮，并配设有用于引导轮行走的弧形导轨；在横向轴套与滑块之间装有拉簧A，在滑块与横杆之间装有拉簧B。本技术中所述第二连杆机构包括第一长连杆、安装在无动力转轴上的传动件、第二长连杆和第一连动杆以及第一驱动电机，其中传动件由轴套和设置在轴套上的两个互呈90°排布的连接头组成；所述“Π”形联动支架上的铰接耳铰接第一长连杆的一端，第一长连杆的另一端铰接传动件上的其中一个连接头，传动件上的另一个连接头铰接第二长连杆的一端，第二长连杆的另一端铰接第一连动杆的一端，第一连动杆的另一端固定安装在第一驱动电机的输出轴上。本技术中所述第一连杆机构包括短连杆、第二连动杆和第二驱动电机；所述短连杆的上端连接偏摆轴的其中一端，短连杆的下端通过倾斜向上布置的拉簧C连接信封输送台的背面；所述第二驱动电机的输出轴端连接第二连动杆的一端，在第二连动杆的另一端装有压轮，所述压轮在第二驱动电机的驱动下与短连杆的下端以间断式接触；所述信封输送台上开设有与短连杆相对应的让位口。本技术中所述输送链为环形输送链；所述微型夹爪在输送链上呈等间距排布，微型夹爪的夹持口均朝向右侧布置；微型夹爪采用型号为MEHC的电动夹爪，或采用型号为MINI-A/B/C/D的气动夹爪。本技术结构简单、设计巧妙，实现了将信封输送台上输送的信封袋口的自动打开，并将带式输送机上传输的信函同步推动到相应的信封中，从而实现了信函的自动装袋操作，其装袋效率高，大大减轻了工作人员的工作量。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术中信封张口装置的结构示意图；图4是本技术中推送机构的结构示意图；图5是本技术中“Π”形联动支架的结构示意图。图中：1—信封输送台，2—带式输送机，3—输送链，4—微型夹爪，5—信函转送台，6—滑槽，7—推头，8—气动吸嘴，9—限位压板，10—气管，11—“T”型摆架，12—偏摆轴，13—横向转轴，14—“Π”形联动支架，141—横向轴套，142—直杆，143—铰接耳，15—滑杆，16—滑块，17—横杆，18—连接杆，19—引导轮，20—弧形导轨，21—拉簧A，22—拉簧B，23—第一长连杆，24—无动力转轴，25—传动件，26—第二长连杆，27—第一连动杆，28—第一驱动电机，29—短连杆，30—第二连动杆，31—第二驱动电机，32—拉簧C，33—压轮，34—让位口。具体实施方式参见图1-3，一种信函自动装袋装置，包括用于输送信封的信封输送台1和用于输送的信函的带式输送机2，信封输送台1与带式输送机2一左一右均呈横向布置；在信封输送台1上设有一条与其台面齐平的输送链3，输送链3呈横向布置，输送链3上安装有若干个微型夹爪4，相邻的两个微型夹爪4的间距大于信封的长度；在带式输送机2的尾端设有信函转送台5，信函转送台5上开设有若干个沿纵向布置的滑槽6，并在各个滑槽6中均配设有沿其滑动的推头7，各个推头7连接推送机构；在信封输送台1上设有与信函转送台5相对布置的信封张口装置；信封张口装置包括布置在信封袋口上侧的气动吸嘴8和用于限制信封袋口下侧的封盖上移的限位压板9，气动吸嘴8由三个沿横向排布而成，各个气动吸嘴所连接的气管10安装于一“T”型摆架11上，“T”型摆架11的非摆动端安装于偏摆轴12上，偏摆轴12由第一连杆机构驱动以固定的角度作正、反往复转动，限位压板9安装于信函转送台5的左侧。参见图4，本实施例中所述推送机构包括横向转轴13、安装在横向转轴13上的摆动架、及用于驱动摆动架以固定的角度作往复摆动的第二连杆机构；摆动架具有“Π”形联动支架14，参见图5，“Π”形联动支架14由一根横向轴套141和连接横向轴套141的两根并排布置的直杆142组成，横向轴套141紧固在横向转轴13上，并在横向轴套141上设有铰接耳143，在两根直杆142的末端各自连接有一根滑杆15，在两根滑杆15上套装有滑块16，在两根滑杆15的末端开设有相对布置的销孔，并在销孔中插装有横杆17，并在横杆17上紧固有若干根倾斜布置的连接杆18，每根连接杆18的末端对应连接所述推头7；在滑块16的一侧装有引导轮19，并配设有用于引导轮19行走的弧形导轨20；在横向轴套141与滑块16之间装有拉簧A21，在滑块16与横杆17之间装有拉簧B22。本实施例中所述第二连杆机构包括第一长连杆23、安装在无动力转轴24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种信函自动装袋装置，其特征是：包括用于输送信封的信封输送台和用于输送的信函的带式输送机，信封输送台与带式输送机一左一右均呈横向布置；在信封输送台上设有一条与其台面齐平的输送链，输送链呈横向布置，输送链上安装有若干个微型夹爪，相邻的两个微型夹爪的间距大于信封的长度；在带式输送机的尾端设有信函转送台，信函转送台上开设有若干个沿纵向布置的滑槽，并在各个滑槽中均配设有沿其滑动的推头，各个推头连接推送机构；在信封输送台上设有与信函转送台相对布置的信封张口装置；信封张口装置包括布置在信封袋口上侧的气动吸嘴和用于限制信封袋口下侧的封盖上移的限位压板，气动吸嘴由至少两个沿横向排布而成，各个气动吸嘴所连接的气管安装于一“T”型摆架上，“T”型摆架的非摆动端安装于偏摆轴上，偏摆轴由第一连杆机构驱动以固定的角度作正、反往复转动，限位压板安装于信函转送台的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种信函自动装袋装置，其特征是：包括用于输送信封的信封输送台和用于输送的信函的带式输送机，信封输送台与带式输送机一左一右均呈横向布置；在信封输送台上设有一条与其台面齐平的输送链，输送链呈横向布置，输送链上安装有若干个微型夹爪，相邻的两个微型夹爪的间距大于信封的长度；在带式输送机的尾端设有信函转送台，信函转送台上开设有若干个沿纵向布置的滑槽，并在各个滑槽中均配设有沿其滑动的推头，各个推头连接推送机构；在信封输送台上设有与信函转送台相对布置的信封张口装置；信封张口装置包括布置在信封袋口上侧的气动吸嘴和用于限制信封袋口下侧的封盖上移的限位压板，气动吸嘴由至少两个沿横向排布而成，各个气动吸嘴所连接的气管安装于一“T”型摆架上，“T”型摆架的非摆动端安装于偏摆轴上，偏摆轴由第一连杆机构驱动以固定的角度作正、反往复转动，限位压板安装于信函转送台的左侧。2.根据权利要求1所述的一种信函自动装袋装置，其特征是：所述推送机构包括横向转轴、安装在横向转轴上的摆动架、及用于驱动摆动架以固定的角度作往复摆动的第二连杆机构；摆动架具有“Π”形联动支架，“Π”形联动支架由一根横向轴套和连接横向轴套的两根并排布置的直杆组成，横向轴套紧固在横向转轴上，并在横向轴套上设有铰接耳，在两根直杆的末端各自连接有一根滑杆，在两根滑杆上套装有滑块，在两根滑杆的末端开设有相对布置的销孔，并在销孔中插装有横杆，并在横杆上紧固有若干根倾斜布置的连接杆，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：石新乐，余梦，周为，刘鹰，王劲松，
申请(专利权)人：中国邮政速递物流股份有限公司黄石市分公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42