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一种作橡/塑软化或和增粘剂的废橡/塑热裂解油及制法制造技术

技术编号:21108650 阅读:33 留言:0更新日期:2019-05-16 05:23
提供一种作橡/塑软化或和增粘剂的废橡/塑热裂解油及制法,所述的油,特征是A或/和B:A.1大气压下的从室温至140或至190℃范围低温馏出份限量特征属于I、II、III所述的任一或以上种的组合:I.被热180或至190℃馏程的重量百分溜出份≤5%,II.被热165或至175℃馏程的溜出份≤5%,III.被热140或至160℃馏程的溜出份≤5%;B.取纯橡胶或/和塑料与所述的油按重量比=100∶15的配方混捏试样3~5g,在试样上下各垫一张涤纶膜,然后置其于硫化仪或门尼粘度仪上,在180℃或160℃或140℃下被加热10分钟,取出,在室温下停放5分钟,再将试样上下的涤纶膜揭下再相叠,移至日光灯下观察,染色浅于101C或601C的特征属于IV、V、VI所述的任一或以上种的组合:IV‑180℃,V‑160℃,VI‑140℃。

A waste rubber/plastic pyrolysis oil used as rubber/plastic softening or tackifier and its preparation method

A waste rubber/plastic pyrolysis oil used as rubber/plastics softening or tackifier and its preparation method are provided. The oil described is characterized by a low temperature distillation limit from room temperature to 140 or 190 ~C at A or B:A.1 atmospheric pressure and belongs to any or more combination of I, II and III: I. Weight fraction of distillation range heated 180 or 190 ~C is less than 5%, II. distillation range heated 165 or 175 ~C. B. Take pure rubber or/and plastics and the oil according to the formula of weight ratio=100:15, mix the sample 3-5g, put a polyester film on the top and bottom of the sample, then put it on the vulcanizer or Mooney viscometer, heat it for 10 minutes at 180 or 160 or 140 degrees C, take it out, park it at room temperature for 5 minutes, and then put it on the vulcanizer or Mooney viscometer for 5 minutes. The polyester film above and below the sample is uncovered and overlapped, then moved to fluorescent lamp for observation. The dyeing shallow than 101C or 601C belongs to any combination of IV, V and VI: IV 180 C, V 160 and VI 140 C.

【技术实现步骤摘要】
一种作橡/塑软化或和增粘剂的废橡/塑热裂解油及制法
本专利技术提出一种作橡/塑软化或和增粘剂的废橡/塑热裂解油及制法,涉及由废橡胶/废塑料经热裂解工艺的产品创新;属废橡胶/废塑料热裂解法提油或再加上经营模式的技术范畴。技术背景对废橡胶/废塑料的热裂解提油,是近年来正呈现日趋热门的景象,对其所提获的油,虽有文献报道其用途有作燃料,作洗煤浮选剂以替代柴油,作橡胶软化剂等。但因热裂解所获的橡/塑裂解油中总含蜡或/和胶质等,此种油用作燃料会冒黑烟而污染空气,且会使发动机活塞易于积炭;而用此种油再回用于橡/塑制品配方,则会使所掺用此油的物料发臭,因为此种油中还存在大量低沸点等的杂质。有关作作橡胶软化剂等,如中国专利申请CN99114968.8《用废橡胶生产橡胶工业补强剂、软化剂和增塑剂》,在其权利要求1中的d里,就公开了将高温裂解炉内橡胶裂解后“分离出来的液体经过精馏,120℃以下馏程组分作为橡胶工业软化剂,120℃至240℃馏程组分作为溶剂油,240℃至280℃馏程组分作为橡胶工业增塑剂,280℃以后馏程组分作为油膏原料;”。但CN99114968.8所述的“120℃以下馏程组分作为橡胶工业软化剂”,经实际应用发现存在着严重的有臭缺陷:因为橡胶工业用此种软化剂生产橡胶制品时,当橡胶制品在热硫化工序,总会受到140℃至180℃加热范围的入模加工,那么此种属120℃以下馏程组分的软化剂就会从被掺制品中溢出,导致橡胶制品企业的热硫化车间及周边环境都弥散着不适的异味。而使用废橡胶/废塑料经热裂解途径所获的油,而且要能使此种油被掺入橡胶/塑料中作软化剂后不但在室温下无臭,更要能在140℃至180℃的热硫化工序不溢出;则能符合此种要求的油,在文献和市场上皆未见到。
技术实现思路
本专利技术的目的:提供一种作橡/塑软化或和增粘剂的废橡/塑热裂解油及制法,其目的在于:首先,从废橡/塑干馏出的混合馏分中提馏出不便于被燃油发动机作燃油的高沸点组分,但此种组分能被高值化掺用于橡胶/塑料作软化或和增粘剂,既总体提高了废橡/塑热裂解油产品集合的品质;同时,附带地提供一种所提“热裂解油”的商业运作模式。本专利技术的构思:1.以橡胶/塑料制品业的绿色总要求为导向,倒推出以废橡胶或/和废塑料等为原料,特别是经热裂解途径所获油,要将其作橡胶/塑料软化剂或/和增粘剂产品或中间产物所应具备的环保等物性。2.对构思1所述的“环保等物性”,要用能使生产方和用户方各所熟悉的常用仪器,对软化剂或/和增粘剂产品实施等效质检。3.也将环保/商业界的对橡胶/塑料所涉多环芳烃可能有毒的嫌疑而设防的新要求,以加设上限值的方式定义软化剂或/和增粘剂产品物性。4.从构思1至3所提软化剂或/和增粘剂产品的各物性,再结合热裂解工艺,和多环芳烃易被吸附且脱毒的特性,设置制备方法。5.提供构思1至4所述及的“软化剂或/和增粘剂产品”的用途方向。6.最后再加附上对本专利技术的商业运作模式。本专利技术的构思,具体是由如下技术方案来实现的:1.一种作橡/塑软化或和增粘剂的废橡/塑热裂解油及制法,所述“油”,其特征在于1-1或/和1-2,或和1-3至1-5的任一或以上种的组合:1-1.其在1大气压下的从室温至140℃或至190℃范围低温馏出份限量特征属于I、II、III所述的任一或以上种的组合:I.被热至180℃或至190℃馏程的重量百分溜出份≤5%,II.被热至165℃或至175℃馏程的重量百分溜出份≤5%,III.被热至140℃或至160℃馏程的重量百分溜出份≤5%;1-2.取纯橡胶或/和塑料与所述“油”的重量比=100∶15的配方混捏试样3~5g,在试样上下各垫一张涤纶膜,然后置其于硫化仪或门尼粘度仪上,在180℃或160℃或140℃下被加热10分钟,取出试样,在室温下停放不少于5分钟,然后将试样上下的涤纶膜揭下再相叠,并移至日光灯下观察,其涤纶膜被染黄色特征属于IV、V、VI所述的任一或以上种的组合:IV.试样经180℃×10分钟处理,涤纶膜被染黄色不深于国际标准颜色(PANTONE潘通)卡的101C或601C,V.试样经160℃×10分钟处理,涤纶膜被染黄色不深于国际标准颜色(PANTONE潘通)卡的101C或601C,VI.试样经140℃×10分钟处理,涤纶膜被染黄色不深于国际标准颜色(PANTONE潘通)卡的101C或601C;1-3.所述“油”,其液态时呈无黑色沉淀的带棕色透明状;1-4.所述“油”中的多环芳烃含量≤200mg/L;1-5.脱除所述“油”中所含有胶质或/和蜡质。2.技术方案1所述“油”的制法,其特征在于:以如下所述的任一或以上种物料的组合作制获“油”的原料:机动车或非机动车用弃的轮胎、运动场用弃的塑料草坪、运动场用弃的塑胶跑道、再生纸浆生产排弃的塑膜、制鞋企业排弃的橡胶或/和塑料质废边料、橡胶制品企业排弃的废边料或/和焦烧料或/和残次品;对所述原料采用市售/自制的热裂解设备实施加热干馏,为获得技术方案1所述“油”,其特征在于:对馏出气实施如下2-1或和2-2至2-5的任一或以上种的组合处理:2-1.对热裂解干馏出气,采用蒸馏或精馏的方式,实施脱除1大气压下由室温至沸点低于140℃或至190℃范围中任一温度值的低沸点馏分,所述的任一温度值如140℃或150℃或155℃或160℃或165℃或170℃或180℃或190℃;另外相应地收取1大气压下沸点高于140℃或至190℃的高沸点馏分,或直接冷却放取已蒸脱沸点低于140℃或至190℃的低沸点馏分的塔底料;2-2.或再弃取1大气压下沸点高于240℃以上的馏分;2-3.对2-1所述的“1大气压下沸点高于140℃或190℃的高沸点馏分”或“塔底料”,实施趁热过滤,以脱除炭黑及其被炭黑吸附着的多环芳烃;2-4.对2-1所述的“1大气压下沸点高于140℃或190℃的高沸点馏分”或“塔底料”,实施吸附床过滤,以脱除炭黑及其混于热裂解油中的包括多环芳烃\色素\杂硫醇在内的杂质物;所述的吸附床,材质为活性炭或/和酸性白土;2-5.对2-1所述的“1大气压下沸点高于140℃或190℃的高沸点馏分”或“塔底料”,以先趁热添加粉末活性炭或/和陶土搅拌,然后过滤的方式,以脱除炭黑及其混于热裂解油中的包括多环芳烃\色素\杂硫醇在内的杂质物。3.技术方案1所述“油”,其用途,至少包括3-1至3-7的任一或以上种的组合:3-1.被作为橡胶、塑料、橡塑制品所用的一种独立软化油或和增粘剂,或是复配软化剂的组成之一;3-2.被掺入橡胶、塑料、橡塑制品所用及的中间产品或产物——混炼胶或母胶、母粒、母料中;3-3.被掺入废橡胶、废塑料、废橡塑的再生质产品中;3-4.在橡胶、塑料、橡塑中被掺加后所制成的制品;3-5.被掺加所制成的橡胶/塑料轮胎,所述的轮胎包括机动车和非机动车所用的轮胎;3-6.被掺配于塑胶跑道中的弹性体胶粒之中;3-7.被掺配于室内用橡胶/塑料质铺地制品中。4.技术方案1所述“油”的商业运营模式,其特征在于如下所列的4-1至5-7的任一或以上种的组合:4-1.实施企业自建生产装置实施生产经营;4-2.实施企业委托有装置的企业,请其帮助代工生产,然后负责将委托的代工产品作市场销售;4-3.实施企业与橡胶/塑料制品,或/和现市产品销售商相配本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种作橡/塑软化或和增粘剂的废橡/塑热裂解油及制法,所述“油”,其特征在于1‑1或/和1‑2,或和1‑3至1‑5的任一或以上种的组合:1‑1.其在1大气压下的从室温至140℃或至190℃范围低温馏出份限量特征属于I、II、III所述的任一或以上种的组合:I.被热至180℃或至190℃馏程的重量百分溜出份≤5%,II.被热至165℃或至175℃馏程的重量百分溜出份≤5%,III.被热至140℃或至160℃馏程的重量百分溜出份≤5%;1‑2.取纯橡胶或/和塑料与所述“油”的重量比=100∶15的配方混捏试样3~5g,在试样上下各垫一张涤纶膜,然后置其于硫化仪或门尼粘度仪上,在180℃或160℃或140℃下被加热10分钟,取出试样,在室温下停放不少于5分钟,然后将试样上下的涤纶膜揭下再相叠,并移至日光灯下观察,其涤纶膜被染黄色特征属于IV、V、VI所述的任一或以上种的组合:IV.试样经180℃×10分钟处理,涤纶膜被染黄色不深于国际标准颜色(PANTONE潘通)卡的101C或601C,V.试样经160℃×10分钟处理,涤纶膜被染黄色不深于国际标准颜色(PANTONE潘通)卡的101C或601C,VI.试样经140℃×10分钟处理,涤纶膜被染黄色不深于国际标准颜色(PANTONE潘通)卡的101C或601C;1‑3.所述“油”,其液态时呈无黑色沉淀的带棕色透明状;1‑4.所述“油”中的多环芳烃含量≤200mg/L;1‑5.脱除所述“油”中所含有胶质或/和蜡质。...

【技术特征摘要】
2017.11.06 CN 20171107489911.一种作橡/塑软化或和增粘剂的废橡/塑热裂解油及制法,所述“油”,其特征在于1-1或/和1-2,或和1-3至1-5的任一或以上种的组合:1-1.其在1大气压下的从室温至140℃或至190℃范围低温馏出份限量特征属于I、II、III所述的任一或以上种的组合:I.被热至180℃或至190℃馏程的重量百分溜出份≤5%,II.被热至165℃或至175℃馏程的重量百分溜出份≤5%,III.被热至140℃或至160℃馏程的重量百分溜出份≤5%;1-2.取纯橡胶或/和塑料与所述“油”的重量比=100∶15的配方混捏试样3~5g,在试样上下各垫一张涤纶膜,然后置其于硫化仪或门尼粘度仪上,在180℃或160℃或140℃下被加热10分钟,取出试样,在室温下停放不少于5分钟,然后将试样上下的涤纶膜揭下再相叠,并移至日光灯下观察,其涤纶膜被染黄色特征属于IV、V、VI所述的任一或以上种的组合:IV.试样经180℃×10分钟处理,涤纶膜被染黄色不深于国际标准颜色(PANTONE潘通)卡的101C或601C,V.试样经160℃×10分钟处理,涤纶膜被染黄色不深于国际标准颜色(PANTONE潘通)卡的101C或601C,VI.试样经140℃×10分钟处理,涤纶膜被染黄色不深于国际标准颜色(PANTONE潘通)卡的101C或601C;1-3.所述“油”,其液态时呈无黑色沉淀的带棕色透明状;1-4.所述“油”中的多环芳烃含量≤200mg/L;1-5.脱除所述“油”中所含有胶质或/和蜡质。2.权利要求1所述“油”的制法,其特征在于:以如下所述的任一或以上种物料的组合作制获“油”的原料:机动车或非机动车用弃的轮胎、运动场用弃的塑料草坪、运动场用弃的塑胶跑道、再生纸浆生产排弃的塑膜、制鞋企业排弃的橡胶或/和塑料质废边料、橡胶制品企业排弃的废边料或/和焦烧料或/和残次品;对所述原料采用市售/自制的热裂解设备实施加热干馏,为获得权利要求1所述“油”,其特征在于:对馏出气实施如下2-1或和2-2至2-5的任一或以上种的组合处理:2-1.对热裂解干馏出气,采用蒸馏或精馏的方式,实施脱除1大气压下由室温至沸点低于140℃或至190℃范围中任一温度值的低沸点馏分,所述的任一温度值如140℃或...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈汇宏王华平胡嘉庆刘桂萍陈汇宁
申请(专利权)人:陈汇宏王华平胡嘉庆刘桂萍陈汇宁
类型:发明
国别省市:上海,31

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