树脂强化胶粒、强化塑料混合料及低温重载塑料制品的制造方法技术

本发明专利技术公开一种树脂强化胶粒、强化塑料混合料以及低温重载塑料制品的制造方法。本发明专利技术所公开的制造方法包括下列步骤：通过同向双轴押出机将35至60重量％的聚乙烯树脂、40至60重量％的玻璃纤维股段及2至10重量％的偶合剂进行混练，以形成树脂预混物；对树脂预混物进行冷却造粒程序以形成树脂强化胶粒；混合树脂强化胶粒及基本树脂以形成树脂强化材料；以及对树脂强化材料进行压制成形或是射出成形以形成低温重载塑料制品。通过使用具有特定成分配比的树脂强化胶粒，低温重载塑料制品在低温下具有优异的抗弯折特性且可达到环保要求。

Manufacturing Method of Resin Reinforced Rubber Particles, Reinforced Plastic Mixtures and Low Temperature Heavy Load Plastic Products

The invention discloses a manufacturing method of resin reinforced rubber particles, reinforced plastic mixtures and low temperature heavy-duty plastic products. The manufacturing method disclosed by the invention comprises the following steps: mixing 35 to 60 weight% polyethylene resin, 40 to 60 weight% glass fiber strand and 2 to 10 weight% coupling agent to form resin premix through a coaxial biaxial extruder; cooling and granulating process for resin premix to form resin-reinforced rubber particles; mixing resin-reinforced rubber particles and basic resin to form. Resin-forming strengthening materials; and pressing or ejection forming of resin-strengthening materials to form low-temperature heavy-duty plastic products. By using resin reinforced rubber particles with specific composition ratio, low temperature and heavy load plastic products have excellent bending resistance at low temperature and can meet environmental protection requirements.

【技术实现步骤摘要】
树脂强化胶粒、强化塑料混合料及低温重载塑料制品的制造方法
本专利技术涉及一种强化胶粒、强化塑料混合料以及塑料制品的制造方法，特别是涉及一种树脂强化胶粒、使用树脂强化胶粒的强化塑料混合料以及低温重载塑料制品的制造方法。
技术介绍
在现有技术中，聚乙烯树脂(polyethylene，PE)由于具有优异的耐低温及高延伸特性而被用于制造射出、押出、压铸等产品的原料，且由其所制成的产品已被广泛应用于冷冻、冷藏以及寒带地区等低温环境下。另一方面，聚乙烯树脂同时具有刚性较差的缺点。具体而言，聚乙烯树脂的弯曲模量较聚丙烯等树脂低而不利运用于具有重载需求的塑料制品。在现有技术中，为了提升聚乙烯树脂产品的重载特性，是在聚乙烯塑料产品的结构中植入铁棒(铁管)等金属部件来补强产品强度，藉此提升聚乙烯塑料产品的抗弯折能力。然而，采用上述方案会导致在欲将聚乙烯塑料产品进行回收时，必须事先将铁棒等金属补强材自聚乙烯塑料产品的主体移除，才能将聚乙烯塑料材料粉碎并进行回收再利用的程序。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，克服现有聚乙烯树脂材料强度较低、刚性较差的缺点，而针对现有技术的不足提供一种树脂强化胶粒、一种强化塑料混合料以及一种低温重载塑料制品的制造方法，这些技术方案是通过调整树脂强化胶粒的成分配比，以大幅提升塑料材料的强度特性。为了解决上述的技术问题，本专利技术所采用的其中一技术方案是，提供一种树脂强化胶粒，其包括35至60重量％的一聚乙烯树脂、40至60重量％的一玻璃纤维股段以及2至10重量％的一偶合剂，其中，所述偶合剂是一经马来酸酐接枝的聚烯烃。优选地，所述聚乙烯树脂是一高密度聚乙烯。优选地，所述玻璃纤维股段具有介于3.2至25.4厘米之间的长度以及介于5至15微米之间的直径。优选地，所述偶合剂是一经马来酸酐接枝的聚烯烃。为了解决上述的技术问题，本专利技术所采用的另外一技术方案是，提供一种强化塑料混合料，其包括10至90重量％的一树脂强化胶粒以及90至10重量％的一基本树脂，其中，所述树脂强化胶粒包括35至60重量％的一聚乙烯树脂、40至60重量％的一玻璃纤维股段以及2至10重量％的一偶合剂，且所述偶合剂是一经马来酸酐接枝的聚烯烃。优选地，所述基本树脂以及所述聚乙稀树脂都是一高密度聚乙烯。优选地，所述玻璃纤维股段具有介于3.2至25.4厘米之间的长度以及介于5至15微米之间的直径。为了解决上述的技术问题，本专利技术所采用的另外再一技术方案是，提供一种低温重载塑料制品的制造方法，包括：通过一同向双轴押出机将35至60重量％的一聚乙烯树脂、40至60重量％的一玻璃纤维股段以及2至10重量％的一偶合剂进行混练，以形成一树脂预混物；对所述树脂预混物进行一冷却造粒程序，以形成一树脂强化胶粒，所述树脂强化胶粒包括35至60重量％的所述聚乙烯树脂、40至60重量％的所述玻璃纤维股段以及2至10重量％的所述偶合剂；混合所述树脂强化胶粒以及一基本树脂，以形成一树脂强化材料；以及对所述树脂强化材料进行压制成形或是射出成形，以形成所述低温重载塑料制品。优选地，所述偶合剂是一经马来酸酐接枝的聚烯烃，且所述基本树脂以及所述聚乙烯树脂都是一高密度聚乙烯。优选地，所述玻璃纤维股段具有介于3.2至25.4厘米之间的长度以及介于5至15微米之间的直径。本专利技术的其中一有益效果在于，本专利技术所提供的树脂强化胶粒、强化塑料混合料以及低温重载塑料制品的制造方法，其能通过“35至60重量％的一聚乙烯树脂、40至60重量％的一玻璃纤维股段以及2至10重量％的一偶合剂”的技术方案，以改量低温重载塑料制品在低温下的变形量以及抗弯折能力，并简化其回收再利用的程序。为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本专利技术加以限制。附图说明图1为本专利技术所提供的低温重载塑料制品的制造方法的流程图。具体实施方式以下是通过特定的具体实施例来说明本专利技术所公开有关“树脂强化胶粒、强化塑料混合料以及低温重载塑料制品的制造方法”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本专利技术的优点与效果。本专利技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本专利技术的构思下进行各种修改与变更。另外，本专利技术的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本专利技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本专利技术的保护范围。首先，本专利技术所提供的树脂强化胶粒是包括35至60重量％的聚乙烯树脂、40至60重量％的玻璃纤维股段以及2至10重量％的偶合剂，其中，偶合剂是一经马来酸酐接枝的聚烯烃。具体而言，本专利技术所提供的树脂强化胶粒所使用的聚乙烯树脂的分子量与其他特性不在此限制。举例而言，聚乙烯树脂可以是一种高密度聚乙烯树脂。在本专利技术的一个实施例中，高密度聚乙烯树脂可以是台塑工业股份有限公司所生产商品名为Taisox8050、8010的聚乙烯树脂。接下来，在聚乙烯树脂是与具有特定含量的玻璃纤维股段以及偶合剂相互混合，藉此提升聚乙烯树脂的特性而使得所制成的产品具有优异的机械特性。在本专利技术的实施例中，玻璃纤维股段是短切玻璃纤维(choppedstrandglassfiber)，且是具有介于3.2至25.4厘米之间的长度以及介于5至15微米之间的直径。另外，在本专利技术中，可以选用聚丙烯(PP)系统的短切玻璃纤维来作为玻璃纤维股段。较佳地，玻璃纤维股段具有约3.2厘米的长度，以及10至13微米之间的直径。值得注意的是，在本专利技术所提供的树脂强化胶粒中，玻璃纤维股段的含量必须被控制在特定范围内。如前所述，玻璃纤维股段的含量可以是介于40至60重量％之间。经过实验证实，采用65或是70重量％的玻璃纤维股段会造成在通过捏合而押出后得到的产物具有较差的熔融流动性，而无法进行挤出造粒。另外，若玻璃纤维股段的添加量过低，例如，低于40重量％，则所获得的树脂强化胶粒具有很差的弯曲弹性率以及不佳的缺口冲击强度。另外，偶合剂又可以称为增容剂，可以使得添加于聚乙烯树脂中的玻璃纤维股段良好分散于聚乙烯树脂中，藉此确保由树脂强化颗粒所制成的产品的耐冲击特性。具体而言，本专利技术实施例所使用的偶合剂可以是经马来酸酐接枝的聚烯烃。举例而言，偶合剂可以采用购自韩国或日本制造的经马来酸酐接枝的聚烯烃。本专利技术所提供的树脂强化胶粒可以是使用同向双轴押出机而将上述不同成分混合制成。使用同向双轴押出机的步骤中的各项参数在本专利技术中并不加以限制，且可以由所属领域具有通常知识者进行调整。树脂强化胶粒可以被用于制造适用于低温的使用环境的重载制品。具体而言，本专利技术所提供的树脂强化胶粒具有优良的弯曲弹性率以及低温缺口冲击强度。除此之外，本专利技术还提供一种强化塑料混合料，其包括上述树脂强化胶粒以及基本树脂。具体而言，强化塑料混合料包括10至90重量％的树脂强化胶粒以及90至10重量％的基本树脂。事实上，将上述具有经过改良的特性的树脂强化胶粒与基本树脂并用可以降低生产成本，并确保由强化塑料混合料所制成的产品在低温下的缺口冲击强度。如上所述，树脂强化胶粒包括35至60重量％的聚乙烯树脂、40至60重量％的玻璃纤维股段以及2至10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂强化胶粒，其特征在于，所述树脂强化胶粒包括：35至60重量％的一聚乙烯树脂、40至60重量％的一玻璃纤维股段以及2至10重量％的一偶合剂，其中，所述偶合剂是一经马来酸酐接枝的聚烯烃。

【技术特征摘要】
2017.11.03 TW 1061381161.一种树脂强化胶粒，其特征在于，所述树脂强化胶粒包括：35至60重量％的一聚乙烯树脂、40至60重量％的一玻璃纤维股段以及2至10重量％的一偶合剂，其中，所述偶合剂是一经马来酸酐接枝的聚烯烃。2.根据权利要求1所述的树脂强化胶粒，其特征在于，所述聚乙烯树脂是一高密度聚乙烯。3.根据权利要求1所述的树脂强化胶粒，其特征在于，所述玻璃纤维股段具有介于3.2至25.4厘米之间的长度以及介于5至15微米之间的直径。4.根据权利要求1所述的树脂强化胶粒，其特征在于，所述偶合剂是一经马来酸酐接枝的高密度聚烯烃。5.一种强化塑料混合料，其特征在于，所述强化塑料混合料包括10至90重量％的一树脂强化胶粒以及90至10重量％的一基本树脂，其中，所述树脂强化胶粒包括35至60重量％的一聚乙烯树脂、40至60重量％的一玻璃纤维股段以及2至10重量％的一偶合剂，且所述偶合剂是一经马来酸酐接枝的聚烯烃。6.根据权利要求5所述的强化塑料混合料，其特征在于，所述基本树脂以及所述聚乙稀树脂都是一高密度聚乙烯。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丰钦，苏宗阳，
申请(专利权)人：南亚塑胶工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71