一种轮胎胎面胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轮胎胎面胶及其制备方法，包括以下质量份数配方成分：二烯类橡胶70‑100份、填料35‑45份、硅烷偶联剂0.5‑5份、氧化锌2‑4份、硬脂酸1‑3份、防老剂3‑5份、硫磺2‑3份、促进剂3‑5份、抗湿滑树脂5‑15份，本发明专利技术通过添加抗湿滑树脂，以提高轮胎胎面胶的加工性、耐磨性，同时，在对滚动阻力和其余物理性不能产生消极影响的前提下，可显著提高抗湿滑性能与干地抓着力。

A tire tread compound and its preparation method

The invention discloses a tire tread compound and its preparation method, which comprises the following components: diene rubber 70 100, filler 35 45, silane coupling agent 0.5 5, zinc oxide 2 4, stearic acid 1 3, antioxidant 3 5, sulfur 2 3, accelerator 3 5, anti-wet-slip resin 5. The invention improves wet-slip resin by adding anti-slip resin. The processability and wear resistance of tire tread compound can be significantly improved under the premise that rolling resistance and other physical properties can not be negatively affected.

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎胎面胶及其制备方法
本专利技术涉及一种橡胶
，具体而言涉及一种轮胎胎面胶及其制备方法。
技术介绍
近年来，随着汽车工业的快速发展，汽车行驶速度不断提高，轮胎的行驶安全性和可操作性在轮胎设计过程中需重点关注。抗湿滑性能作为衡量轮胎行驶安全性指标，是轮胎胎面胶一个重要性能。抗湿滑性能的改善很大一部分工作是轮胎配方的设计，包括生胶、填料的选用。同时，应欧盟REACH法规规定，轮胎生产上多选用不含多环芳烃的环保油替代芳烃油，操作油的芳烃含量下降对轮胎的动态性能产生了负面影响。
技术实现思路
专利技术人尝试通过调整各类原材料来平衡胎面胶各方面性能，其在长期实践中发现：抗湿滑树脂具有合适的软化点，合适的Tg(玻璃化温度)，与橡胶基体具有较好的相容性。将抗湿滑树脂在胎面胶中起到增塑作用，在不影响胎面胶其他性能的同时可显著提高胎面胶的抗湿滑性能，改善耐磨性，并不会对滚动阻力和其余物理性能产生消极影响。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轮胎胎面胶，包括以下质量份数配方成分：二烯类橡胶70-100份、填料35-45份、硅烷偶联剂0.5-5份、氧化锌2-4份、硬脂酸1-3份、防老剂3-5份、硫磺2-3份、促进剂3-5份、抗湿滑树脂5-15份。进一步，所述二烯类橡胶为丁苯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶和合成橡胶中一种或几种组合。进一步，所述填料为白炭黑。进一步，所述硅烷偶联剂为含S硅烷偶联剂。进一步，所述氧化锌、硬脂酸为活性剂。进一步，包括以下质量份数配方成分：二烯类橡胶80份、填料40份、硅烷偶联剂3份、氧化锌3份、硬脂酸2份、防老剂4份、硫磺2.5份、促进剂4份、抗湿滑树脂10份。另，本专利技术还提供一种轮胎胎面胶的制备方法，包括以下步骤：S1：将二烯类橡胶、填料、硅烷偶联剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂和抗湿滑树脂投入密炼机中进行混炼，混炼时间为150-270s，排胶，排胶温度为125-145℃，得到一段混炼胶，将一段混炼胶在空气中冷却至室温；S2：将一段混炼胶、促进剂及硫磺投入密炼机中进行混炼，混炼时间为100-170s，排胶，排胶温度为90-110℃，得到轮胎胎面胶，将轮胎胎面胶在空气中冷却至室温，即可。进一步，步骤S1中，混炼时间为210s，排胶温度为135℃，步骤S2中，混炼时间为135s，排胶温度为100℃。本专利技术的有益效果是：通过添加抗湿滑树脂，以提高轮胎胎面胶的加工性、耐磨性，同时，在对滚动阻力和其余物理性不能产生消极影响的前提下，可显著提高抗湿滑性能与干地抓着力。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种轮胎胎面胶，包括以下质量份数配方成分：丁苯橡胶60份、顺丁橡胶10份、白炭黑35份、硅烷偶联剂(Si-69)0.5份、氧化锌2份、硬脂酸1份、防老剂(6PPD)3份、防老剂(RD)2份、抗湿滑树脂5份、促进剂(CZ)1.5份、促进剂(DPG)1.5份、硫磺2份。所述一种轮胎胎面胶的制备方法如下：S1：将二烯类橡胶、填料、硅烷偶联剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂和抗湿滑树脂投入密炼机中进行混炼，混炼时间为150s，排胶，排胶温度为125℃，得到一段混炼胶，将一段混炼胶在空气中冷却至室温；S2：将一段混炼胶、促进剂及硫磺投入密炼机中进行混炼，混炼时间为100s，排胶，排胶温度为90℃，得到轮胎胎面胶，将轮胎胎面胶在空气中冷却至室温，即可。实施例二：一种轮胎胎面胶，包括以下质量份数配方成分：丁苯橡胶60份、顺丁橡胶20份、白炭黑40份、硅烷偶联剂(Si-69)3份、氧化锌3份、硬脂酸2份、防老剂(6PPD)2份、防老剂(RD)2份、抗湿滑树脂10份、促进剂(CZ)1.5份、促进剂(DPG)2.5份、硫磺2.5份。所述一种轮胎胎面胶的制备方法如下：S1：将二烯类橡胶、填料、硅烷偶联剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂和抗湿滑树脂投入密炼机中进行混炼，混炼时间为210s，排胶，排胶温度为135℃，得到一段混炼胶，将一段混炼胶在空气中冷却至室温；S2：将一段混炼胶、促进剂及硫磺投入密炼机中进行混炼，混炼时间为135s，排胶，排胶温度为100℃，得到轮胎胎面胶，将轮胎胎面胶在空气中冷却至室温，即可。实施例三：一种轮胎胎面胶，包括以下质量份数配方成分：丁苯橡胶80份、顺丁橡胶20份、白炭黑45份、硅烷偶联剂(Si-69)5份、氧化锌4份、硬脂酸3份、防老剂(6PPD)3份、防老剂(RD)2份、抗湿滑树脂15份、促进剂(CZ)2.5份、促进剂(DPG)2.5份、硫磺3份。所述一种轮胎胎面胶的制备方法如下：S1：将二烯类橡胶、填料、硅烷偶联剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂和抗湿滑树脂投入密炼机中进行混炼，混炼时间为270s，排胶，排胶温度为145℃，得到一段混炼胶，将一段混炼胶在空气中冷却至室温；S2：将一段混炼胶、促进剂及硫磺投入密炼机中进行混炼，混炼时间为170s，排胶，排胶温度为110℃，得到轮胎胎面胶，将轮胎胎面胶在空气中冷却至室温，即可。对比实施例：一种轮胎胎面胶，包括以下质量份数配方成分：丁苯橡胶60份、顺丁橡胶20份、白炭黑40份、硅烷偶联剂(Si-69)3份、氧化锌3份、硬脂酸2份、防老剂(6PPD)2份、防老剂(RD)2份、促进剂(CZ)1.5份、促进剂(DPG)2.5份、硫磺2.5份。所述一种轮胎胎面胶的制备方法如下：S1：将二烯类橡胶、填料、硅烷偶联剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂投入密炼机中进行混炼，混炼时间为210s，排胶，排胶温度为135℃，得到一段混炼胶，将一段混炼胶在空气中冷却至室温；S2：将一段混炼胶、促进剂及硫磺投入密炼机中进行混炼，混炼时间为135s，排胶，排胶温度为100℃，得到轮胎胎面胶，将轮胎胎面胶在空气中冷却至室温，即可。对比实验：取实施例一至三、对比实施例制备的轮胎胎面胶，采用模压法在151℃下硫化30min分别制得硫化橡胶，检测力学性能、抗湿滑性能、滚动阻力以及磨耗性能、硬弹积，结果见表1。表1：上述实验在青岛福诺化工科技有限公司化验室进行其中，抗湿滑性用0℃的tanδ值表征，0℃的tanδ值越高表征抗湿滑性越好；滚动阻力用60℃的tanδ值表征，60℃的tanδ值越低表征滚动阻力低；干地抓着力用室温下低应变范围的tanδ值表征，室温下的tanδ值越高表征干地抓着性越好；加工性用门尼表征，门尼小加工性较好；磨耗性能采用阿克隆磨耗体积和胶料硬弹积(复合材料硬度的立方值与回弹性乘积)表征，磨耗体积与硬弹积越小表示材料耐磨性越好。综上所述，本专利技术制备的轮胎胎面胶可显著提高胎面胶的抗湿滑性能，改善耐磨性，同时，不会对滚动阻力和其余物理性能产生消极影响。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎胎面胶，其特征在于，包括以下质量份数配方成分：二烯类橡胶70‑100份、填料35‑45份、硅烷偶联剂0.5‑5份、氧化锌2‑4份、硬脂酸1‑3份、防老剂3‑5份、硫磺2‑3份、促进剂3‑5份、抗湿滑树脂5‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎胎面胶，其特征在于，包括以下质量份数配方成分：二烯类橡胶70-100份、填料35-45份、硅烷偶联剂0.5-5份、氧化锌2-4份、硬脂酸1-3份、防老剂3-5份、硫磺2-3份、促进剂3-5份、抗湿滑树脂5-15份。2.根据权利要求1所述的一种轮胎胎面胶，其特征在于，所述二烯类橡胶为丁苯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶和合成橡胶中一种或几种组合。3.根据权利要求1所述的一种轮胎胎面胶，其特征在于，所述填料为白炭黑。4.根据权利要求1所述的一种轮胎胎面胶，其特征在于，所述硅烷偶联剂为含S硅烷偶联剂。5.根据权利要求1所述的一种轮胎胎面胶，其特征在于，所述氧化锌、硬脂酸为活性剂。6.根据权利要求1-5任一所述的一种轮胎胎面胶，其特征在于，包括以下质量份数配方成分：二烯类橡胶80份、填料40份、硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅秀成，贾凌雁，李福忠，
申请(专利权)人：青岛福诺化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37