一种热风焊枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热风焊枪，涉及焊接设备领域，解决了风管温度过高而具有安全隐患的问题，其包括外壳、风扇、第一进风口、风管、电热丝和手柄，所述外壳为中空的筒体，所述第一进风口设置在外壳的一端，所述风扇设置在外壳内部，所述外壳远离第一进风口的一端与风管可拆卸连接，所述电热丝位于风管内部，所述手柄与外壳固定连接；所述风管由外管和内管组成，所述外管和内管之间围成一个隔热区间。通过设置外管和内管，避免电热丝产生的温度传导到外管表面而导致外管表面温度过高烫伤操作工人，提高使用安全性。

A Hot Air Welding Gun

The utility model discloses a hot-air welding gun, which relates to the field of welding equipment, and solves the problem that the air duct temperature is too high and has potential safety hazards. The utility model comprises a shell, a fan, a first air inlet, an air duct, an electric heating wire and a handle. The shell is a hollow cylinder body, the first air inlet is arranged at one end of the shell, the fan is arranged inside the shell, and the shell is far from the first one. One end of the air inlet is detachably connected with the air duct, the electric heating wire is located in the inner part of the air duct, the handle is fixed to the outer shell, the air duct is composed of an outer tube and an inner tube, and the outer tube and the inner tube are surrounded by a heat insulation zone. By setting the outer tube and the inner tube, the temperature generated by the electric heating wire can be avoided to transmit to the outer tube surface, which will cause the surface temperature of the outer tube to be too high and burn the operator, so as to improve the safety of use.

【技术实现步骤摘要】
一种热风焊枪
本技术涉及焊接设备领域，更具体地说，它涉及一种热风焊枪。
技术介绍
塑料焊接是指借助直接或间接的热源，使两塑料件的接合表面层变软发粘并熔合成一整体，热熔状态下的大分子之间产生范德华力，从而紧密地焊接在一起，再经过冷却凝固得到足够强度连接的焊缝的作业。现行的针对塑料焊接的方法有很多种，其中热风焊接是塑料焊接中应用的比较广的一种焊接方法。在公开号为CN102672379A的中国专利技术专利中公开了一种热风焊枪，其包括枪体、加热管、风机、出风口和开关电源线组件。该专利技术通过在风机与加热管之间设置带螺旋的安装件，风机与电机之间设置带螺旋风道的塑料件，以及在电机与枪体的壳体内壁之间留有供风流通的风道，大大提高了风机利用率。但是这种热风焊枪在焊接时，气流从入风口经过发热丝进行加热并吹出，风管表面会形成高温，工人在使用时不小心碰到风管表面会造成烫伤，其存在较大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术提供一种热风焊枪，通过采用将风管设计成双层，以及采用隔热材料的方式，以解决上述风管表面温度较高和存在安全隐患的问题，其具有使用方便、提高使用安全性的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种热风焊枪，包括外壳、风扇、第一进风口、风管、电热丝和手柄，所述外壳为中空的筒体，所述第一进风口设置在外壳的一端，所述风扇设置在外壳内部，所述外壳远离第一进风口的一端与风管可拆卸连接，所述电热丝位于风管内部，所述手柄与外壳固定连接；所述风管由外管和内管组成，所述外管和内管之间围成一个隔热区间。通过采用上述技术方案，由于热风焊枪在工作过程中，电热丝会发出大量的热量，大部分热量会传导到风管外表面，操作工人在使用热风焊枪中触碰到风管，可能会造成被烫伤的可能，通过将风管设置成两层，两层之间形成一个隔热区间，可避免电热丝在工作过程中产生的热量大量传导到风管外表面，相应的，避免风管外表面的温度过高烫伤操作工人，提高热风焊枪使用安全性。进一步的，所述内管由绝缘隔热材料制成。通过采用上述技术方案，内管由绝缘隔热材料，例如可采用陶瓷，其导热系数较低，可防止风管外表面温度较高，降低使用过程中的安全隐患，提高安全性。进一步的，所述外壳靠近风管的一端设置有第一限位环，所述外壳周侧套设有固定管，所述固定管远离风管的一端设置有与第一限位环相适配的第二限位环，所述外管的外径与第一限位环的直径相等，所述固定管与外管外侧壁螺纹连接。通过采用上述技术方案，旋转固定管，可将外管从外壳上拆卸下来，方便更换损坏的电热丝，并且外壳与外管安装方便。进一步的，所述第一限位环与风管之间设置有用于防止漏风的绝缘密封圈。通过采用上述技术方案，由于外管的一端与外壳的一端贴合固定，通过设置绝缘密封圈，可避免热风焊枪在使用过程中，热风从外壳与外管之间的缝隙之间露出，提高热风焊枪的密封性。进一步的，所述手柄远离外壳的一端设置有进线口，所述手柄位于风扇与风管之间。通过采用上述技术方案，通过将手柄设置在风扇和风管之间，再将进线口设置在手柄的底端，相应的，电线位于风扇和电热丝之间，避免电线阻挡住第一进风口，造成进风量减少。进一步的，所述手柄内部设置有用于驱动风扇转动的驱动件。通过采用上述技术方案，通过将驱动件设置在手柄内，避免驱动件设置在外壳或风管内，造成进风不通顺，热风在管内徘徊，造成风管外壁温度过高，相应的，将驱动件设置在手柄内，提高使用安全性。进一步的，所述外壳上设置有用于补充风量的第二进风口，所述第二进风口位于风扇与第一进风口之间。通过采用上述技术方案，通过在外壳壳壁上设置第二进风口，可补充进风量，即使第一进风口被异物等堵住，热风焊枪依然能够工作。进一步的，所述风管远离外壳的一端设置有出风管，所述出风管的管径从靠近风管的一端到远离风管的一端逐渐变小。通过采用上述技术方案，通过设置出风管，可将热风集中成一点对塑料进行加热，充分利用热风焊枪产生的热风。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置外管和内管，外管和内管之前形成一个隔热区间，可初步减少电热丝产生的热量传导到外壳表面，相应的，表面外管表面温度过高而烫伤操作工人，提高操作安全性；（2）通过将内管采用绝缘隔热材料，进一步防止热量传导到外管表面，表面外管温度过高，减少使用安全隐患；提高将驱动件设置在手柄内，以及将电线设置在风扇和电热丝之间，可保证第一进风口和第二进风口的进风量不受影响，避免产生的热风在管内徘徊而导致风管温度过高，提高使用安全性。附图说明图1为本技术中热风焊枪的剖视图；图2为图1中A部放大图。附图标记：1、外壳；2、风扇；3、第一进风口；4、风管；41、外管；42、内管；5、电热丝；6、手柄；7、第一限位环；8、固定管；9、第二限位环；10、绝缘密封圈；11、进线口；12、驱动件；13、第二进风口；14、出风管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1和图2所示，一种热风焊枪，包括外壳1、风扇2、第一进风口3、风管4、电热丝5和手柄6，外壳1为中空的筒体，第一进风口3呈螺旋状且设置在外壳1的一端，风扇2设置在外壳1内部，外壳1远离第一进风口3的一端与风管4可拆卸连接，电热丝5盘旋在风管4内部，手柄6与外壳1固定连接；风管4由外管41和内管42组成，外管41和内管42之间围成一个隔热区间，内管42由绝缘隔热材料制成，本实施例中，内管42采用陶瓷。通过将风管4设置成内管42和外管41，内管42采用陶瓷，电热丝5产生的热量很少传导到外管41表面，相应的避免外管41温度过高而产生安全隐患。如图1所示，外壳1上还可以设置有用于补充进风量的第二进风口13，第二进风口13位于风扇2和第一进风口3之间。手柄6固定设置在风扇2和风管4之间，手柄6内设置有驱动风扇2的驱动件12，驱动件12为驱动电机，手柄6的底端设置有进线口11，电线从进线口11进入并与驱动电机连通。将驱动件12和电线设置在手柄6内，避免驱动件12对进风产生影响，避免风在外壳1内徘徊而造成外管41表面温度过高。如图2所示，外壳1靠近风管4的一端设置有第一限位环7，外壳1周侧套设有固定管8，固定管8远离风管4的一端设置有与第一限位环7相适配的第二限位环9，外管41的外径与第一限位环7的直径相等，风管4的一端与第一限位环7紧贴，并且风管4与第一限位环7之间设置有防止漏风的绝缘密封圈10，本实施例中，绝缘密封圈10采用橡胶垫。固定管8套设在第一限位环7和外管41上并与外管41的外侧壁螺纹连接。旋转固定管8，即可拆装风管4，方便管内配件的维修。如图1所示，为了使热风集中于一点，风管4远离外壳1的一端设置有出风管14，出风管14的管径从靠近风管4的一端到远离风管4的一端逐渐变小。从风管4吹出的热风经过出风管14并集中在一点，提高焊接效率。本技术的工作过程和有益效果如下：将风管4和外壳1拼接在一起，旋紧固定管8，接通电源，热风焊枪正常工作，由于风管4采用外管41和内管42，并且内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风焊枪，包括外壳（1）、风扇（2）、第一进风口（3）、风管（4）、电热丝（5）和手柄（6），其特征在于，所述外壳（1）为中空的筒体，所述第一进风口（3）设置在外壳（1）的一端，所述风扇（2）设置在外壳（1）内部，所述外壳（1）远离第一进风口（3）的一端与风管（4）可拆卸连接，所述电热丝（5）位于风管（4）内部，所述手柄（6）与外壳（1）固定连接；所述风管（4）由外管（41）和内管（42）组成，所述外管（41）和内管（42）之间围成一个隔热区间。

【技术特征摘要】
1.一种热风焊枪，包括外壳（1）、风扇（2）、第一进风口（3）、风管（4）、电热丝（5）和手柄（6），其特征在于，所述外壳（1）为中空的筒体，所述第一进风口（3）设置在外壳（1）的一端，所述风扇（2）设置在外壳（1）内部，所述外壳（1）远离第一进风口（3）的一端与风管（4）可拆卸连接，所述电热丝（5）位于风管（4）内部，所述手柄（6）与外壳（1）固定连接；所述风管（4）由外管（41）和内管（42）组成，所述外管（41）和内管（42）之间围成一个隔热区间。2.根据权利要求1所述的热风焊枪，其特征在于，所述内管（42）由绝缘隔热材料制成。3.根据权利要求1所述的热风焊枪，其特征在于，所述外壳（1）靠近风管（4）的一端设置有第一限位环（7），所述外壳（1）周侧套设有固定管（8），所述固定管（8）远离风管（4）的一端设置有与第一限位环（7）相适配的第二限位环（9），所述外管（41）的外径与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱曙光，
申请(专利权)人：捷而科电材上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31