一种通风管烫接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种通风管烫接装置，包括机架，双向熔接模具贯穿机架固定，喷嘴夹具机构和通风管夹具机构分别固定在机架的上方，且喷嘴夹具机构和通风管夹具机构位于双向熔接模具的两侧，电钻箱和电控箱分别固定在机架上方的一侧，电钻箱位于电控箱的一侧。本实用新型专利技术通风管和喷嘴的熔接一步到位，省时省力，产量提高，而且进行漏水测试时甚少检测出漏水的次品，返工数量极少，公司成本大幅度下降。

A ventilation pipe ironing device

The utility model discloses a ventilation pipe ironing device, which comprises a frame, a bidirectional welding die fixed through the frame, a nozzle fixture mechanism and a ventilation pipe fixture mechanism respectively fixed above the frame, and a nozzle fixture mechanism and a ventilation pipe fixture mechanism are located on both sides of the bidirectional welding die, an electric drill box and an electronic control box are respectively fixed on the upper side of the frame, and an electric drill box is located on the upper side of the electronic control box. On the side. The fusing of the ventilation pipe and the nozzle of the utility model is in place in one step, which saves time and labor, improves the output, and seldom detects the defective products of the leakage when the leakage test is carried out, the number of rework is very small, and the cost of the company decreases substantially.

【技术实现步骤摘要】
一种通风管烫接装置
本技术属于通风管烫接
，具体涉及一种通风管烫接装置。
技术介绍
根据制作工艺要求，通风管需与喷嘴热熔焊接。由于焊接点偏小而薄，人工使用电熔枪(内含热熔胶棒)对通风管和喷嘴进行焊接时，不仅速度慢，而且极易导致焊点漏水，需要进行返工。返工仍旧用电熔枪进行补漏，但是返工后的正品率仍旧不高。且焊接点因为热熔烧黑十分不美观。同时返工后仍旧漏水的，已无法再次焊接，需进行报废处理。为此，公司承担成本高，正品率低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种通风管烫接装置，具有正品率大大提高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通风管烫接装置，包括机架，双向熔接模具贯穿机架固定，喷嘴夹具机构和通风管夹具机构分别固定在机架的上方，且喷嘴夹具机构和通风管夹具机构位于双向熔接模具的两侧，电钻箱和电控箱分别固定在机架上方的一侧，电钻箱位于电控箱的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，喷嘴夹具机构包括喷嘴位移导轨、喷嘴夹具、第一接近开关、喷嘴位移气缸和喷嘴夹具气缸，其中，喷嘴夹具安装在喷嘴夹具气缸的输出轴上，喷嘴夹具气缸通过安装座与喷嘴位移导轨滑动连接，安装座的一侧与喷嘴位移气缸的输出轴连接，喷嘴位移气缸固定在机架上，喷嘴位移导轨靠近喷嘴夹具的一端设有第一接近开关，安装座与机架通过螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，通风管夹具机构包括通风管夹具、通风管位移导轨、通风管位移气缸、通风管夹具气缸和第三接近开关，其中，通风管夹具安装在通风管夹具气缸的输出轴上，通风管夹具气缸与安装座转动连接，通风管夹具也与安装座转动连接，安装座与通风管位移导轨滑动连接，安装座还与通风管位移气缸的输出轴连接，通风管位移气缸固定在机架上，安装座的一侧设有第三接近开关，安装座与机架通过螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，双向熔接模具包括模具位移导轨、第二接近开关、模具位移气缸、冷却腔、热熔腔和熔接模具板，其中，熔接模具板与模具位移导轨滑动连接，熔接模具板的底部与模具位移气缸的输出轴连接，模具位移气缸固定在模具位移导轨上，熔接模具板上分别设有冷却腔和热熔腔，热熔腔位于冷却腔的上方，熔接模具板的下方还设有第二接近开关，第二接近开关也固定在模具位移导轨上，模具位移导轨与机架通过螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，热熔腔通过连接管与加热器连接，冷却腔通过连接管与空压机连接。作为本技术的一种优选技术方案，电控箱分别与第一接近开关、喷嘴位移气缸、喷嘴夹具气缸、通风管位移气缸、通风管夹具气缸、第三接近开关、第二接近开关和模具位移气缸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通风管和喷嘴的熔接一步到位，省时省力，产量提高，而且进行漏水测试时甚少检测出漏水的次品，返工数量极少，公司成本大幅度下降。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术喷嘴夹具机构的结构示意图；图3为本技术通风管夹具机构的结构示意图；图4为本技术双向熔接模具的结构示意图；图中：1、喷嘴夹具机构；101、喷嘴位移导轨；102、喷嘴夹具；103、第一接近开关；104、喷嘴位移气缸；105、喷嘴夹具气缸；2、双向熔接模具；21、模具位移导轨；22、第二接近开关；23、模具位移气缸；24、冷却腔；25、热熔腔；26、熔接模具板；3、通风管夹具机构；31、通风管夹具；32、通风管位移导轨；33、通风管位移气缸；34、通风管夹具气缸；35、第三接近开关；4、机架；5、电钻箱；6、电控箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种通风管烫接装置，包括机架4，双向熔接模具2贯穿机架4固定，喷嘴夹具机构1和通风管夹具机构3分别固定在机架4的上方，且喷嘴夹具机构1和通风管夹具机构3位于双向熔接模具2的两侧，电钻箱5和电控箱6分别固定在机架4上方的一侧，电钻箱5位于电控箱6的一侧。进一步地，喷嘴夹具机构1包括喷嘴位移导轨101、喷嘴夹具102、第一接近开关103、喷嘴位移气缸104和喷嘴夹具气缸105，其中，喷嘴夹具102安装在喷嘴夹具气缸105的输出轴上，喷嘴夹具气缸105通过安装座与喷嘴位移导轨101滑动连接，安装座的一侧与喷嘴位移气缸104的输出轴连接，喷嘴位移气缸104固定在机架4上，喷嘴位移导轨101靠近喷嘴夹具102的一端设有第一接近开关103，安装座与机架4通过螺栓固定连接。进一步地，通风管夹具机构3包括通风管夹具31、通风管位移导轨32、通风管位移气缸33、通风管夹具气缸34和第三接近开关35，其中，通风管夹具31安装在通风管夹具气缸34的输出轴上，通风管夹具气缸34与安装座转动连接，通风管夹具31也与安装座转动连接，安装座与通风管位移导轨32滑动连接，安装座还与通风管位移气缸33的输出轴连接，通风管位移气缸33固定在机架4上，安装座的一侧设有第三接近开关35，安装座与机架4通过螺栓固定连接。进一步地，双向熔接模具2包括模具位移导轨21、第二接近开关22、模具位移气缸23、冷却腔24、热熔腔25和熔接模具板26，其中，熔接模具板26与模具位移导轨21滑动连接，熔接模具板26的底部与模具位移气缸23的输出轴连接，模具位移气缸23固定在模具位移导轨21上，熔接模具板26上分别设有冷却腔24和热熔腔25，热熔腔25位于冷却腔24的上方，熔接模具板26的下方还设有第二接近开关22，第二接近开关22也固定在模具位移导轨21上，模具位移导轨21与机架4通过螺栓固定连接。进一步地，热熔腔25通过连接管与加热器连接，冷却腔24通过连接管与空压机连接。进一步地，电控箱6分别与第一接近开关103、喷嘴位移气缸104、喷嘴夹具气缸105、通风管位移气缸33、通风管夹具气缸34、第三接近开关35、第二接近开关22和模具位移气缸23连接。本实施例中第一接近开关103、第二接近开关22和第三接近开关35分别选用乐清市金晶光电科技有限公司销售的NJK-5003型接近开关；喷嘴位移气缸104、喷嘴夹具气缸105、模具位移气缸23、通风管位移气缸33和通风管夹具气缸34分别选用宁波亚德客自动化工业有限公司销售的SDA32*15型气缸；电钻箱5选用浙江博大实业有限公司销售的D1202-10型电钻箱；电控箱6选用佛山市敏控科技有限公司生产的中文可编程简易PLC一体机；加热器选用温州国联机械有限公司销售的1KW/220V型加热器；空压机选用厦门东亚机械工业股份有限公司下属品牌台湾捷豹空气压缩机系的ZLS20-350-2Xi型空压机。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，接通电源，接通气源5Kpa，将喷嘴放入喷嘴夹具102内，在喷嘴夹具气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通风管烫接装置，包括机架(4)，其特征在于：双向熔接模具(2)贯穿机架(4)固定，喷嘴夹具机构(1)和通风管夹具机构(3)分别固定在机架(4)的上方，且喷嘴夹具机构(1)和通风管夹具机构(3)位于双向熔接模具(2)的两侧，电钻箱(5)和电控箱(6)分别固定在机架(4)上方的一侧，电钻箱(5)位于电控箱(6)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种通风管烫接装置，包括机架(4)，其特征在于：双向熔接模具(2)贯穿机架(4)固定，喷嘴夹具机构(1)和通风管夹具机构(3)分别固定在机架(4)的上方，且喷嘴夹具机构(1)和通风管夹具机构(3)位于双向熔接模具(2)的两侧，电钻箱(5)和电控箱(6)分别固定在机架(4)上方的一侧，电钻箱(5)位于电控箱(6)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种通风管烫接装置，其特征在于：喷嘴夹具机构(1)包括喷嘴位移导轨(101)、喷嘴夹具(102)、第一接近开关(103)、喷嘴位移气缸(104)和喷嘴夹具气缸(105)，其中，喷嘴夹具(102)安装在喷嘴夹具气缸(105)的输出轴上，喷嘴夹具气缸(105)通过安装座与喷嘴位移导轨(101)滑动连接，安装座的一侧与喷嘴位移气缸(104)的输出轴连接，喷嘴位移气缸(104)固定在机架(4)上，喷嘴位移导轨(101)靠近喷嘴夹具(102)的一端设有第一接近开关(103)，安装座与机架(4)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种通风管烫接装置，其特征在于：通风管夹具机构(3)包括通风管夹具(31)、通风管位移导轨(32)、通风管位移气缸(33)、通风管夹具气缸(34)和第三接近开关(35)，其中，通风管夹具(31)安装在通风管夹具气缸(34)的输出轴上，通风管夹具气缸(34)与安装座转动连接，通风管夹具(31)也与安装座转动连接，安装座与通风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张攀，
申请(专利权)人：浙江省东阳市荣盛橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33