一种用于塑料的新型切料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料的新型切料机，包括机架，所述机架的一侧安装有收集箱，所述机架的上端固定安装有第一侧板、第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板在所述机架上端成对称平行分布，所述第一侧板与所述第二侧板内侧顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端上方固定安装有2个对称平行的第一电机与第二电机，所述顶板的下端安装有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与所述第二电动伸缩杆在所述顶板的下端成对称平行分布，且所述第二电动伸缩杆安装在所述顶板下方靠近所述收集箱的一侧。本实用新型专利技术通过设置第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、调节气缸，三者配合使用，具有结构简单、使用方便等特点。

A New Type of Cutting Machine for Plastics

The utility model discloses a new material cutting machine for plastics, including a rack, one side of the rack is equipped with a collection box, the upper end of the rack is fixed with a first side plate and a second side plate, the first side plate and the second side plate are symmetrically parallel distributed at the upper end of the rack, and the first side plate and the inner top end of the second side plate are fixed with a top plate. Two symmetrically parallel first and second motors are fixed above the top of the roof. The lower end of the roof is equipped with a first electric telescopic rod and a second electric telescopic rod. The first electric telescopic rod and the second electric telescopic rod are symmetrically parallel distributed at the lower end of the roof, and the second electric telescopic rod is installed below the roof near the collection box. On the side. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use by setting the first electric telescopic rod, the second electric telescopic rod and the regulating cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料的新型切料机
本技术涉及切料设备
，具体为一种用于塑料的新型切料机。
技术介绍
塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械；塑料切粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机代替人工，省时省力；而塑料切粒机是采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。目前的切料机，很难做到既能切成条状的、又能切成粒状的，这就存在一个弊端，并且这样就导致了工作效率低下，不能满足市场需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑料的新型切料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料的新型切料机，包括机架，所述机架的一侧安装有收集箱，所述机架的上端固定安装有第一侧板、第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板在所述机架上端成对称平行分布，所述第一侧板与所述第二侧板内侧顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端上方固定安装有2个对称平行的第一电机与第二电机，所述顶板的下端安装有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与所述第二电动伸缩杆在所述顶板的下端成对称平行分布，且所述第二电动伸缩杆安装在所述顶板下方靠近所述收集箱的一侧，所述第一电动伸缩杆安装在所述第二电动伸缩杆的一侧且远离所述收集箱，所述第一电动伸缩杆的下方固定安装有切条刀架，所述切条刀架的内侧活动安装有切条刀，所述第二电动伸缩杆的下方活动安装有切粒刀，所述第一电动伸缩杆、所述切条刀架与所述第二电动伸缩杆、所述切粒刀均不接触，所述切条刀的下方安装有固定刀，所述切条刀与所述固定刀相对应，所述固定刀是活动安装在伸缩杆上端，所述伸缩杆是固定安装在调节气缸的上端，所述调节气缸是固定安装在挡板上端，所述伸缩杆穿过所述机架，且所述调节气缸在所述机架内部，所述挡板安装在所述机架内部，且所述挡板与所述机架之间为固定连接，所述收集箱与所述伸缩杆之间安装有个平行对称的辅助辊筒，所述辅助辊筒不与所述收集箱、所述伸缩杆接触，所述辅助辊筒安装在所述第一侧板与所述第二侧板内侧，所述第一电动伸缩杆的一侧安装有压紧辊筒，所述压紧辊筒是在远离所述第二电动伸缩杆靠近所述第一电动伸缩杆的一端，所述压紧辊筒与所述伸缩杆之间安装有个平行对称的辅助辊筒，所述辅助辊筒均不与所述压紧辊筒、接触所述伸缩杆，所述辅助辊筒是安装在所述第一侧板与所述第二侧板内侧，且所述辅助辊筒与所述第一侧板、所述第二侧板固定连接。优选的，所述压紧辊筒的两端均固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱是分别安装在所述第一侧板与所述第二侧板的内部，且所述第一侧板内的所述弹簧柱与所述第二侧板内的所述弹簧柱成对称平行分布。优选的，所述挡板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机是安装在靠近所述收集箱一侧且在所述机架内部，但与所述机架不接触，所述驱动电机通过皮带与靠近所述收集箱一侧的所述辅助辊筒一端相连接，所述在收集箱与所述伸缩杆之间安装的个平行对称的所述辅助辊筒通过传送链连接起来，所述传送链采用铝合金材料制成。优选的，所述收集箱的上端安装有倾斜口，所述倾斜口不与所述辅助辊筒、所述传送链接触，所述收集箱内部固定安装有滤网，所述滤网不与所述倾斜口接触。优选的，所述顶板的内部安装有第一驱动丝杆、第二驱动丝杆，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆是滑动安装在所述顶板的底部，所述第一驱动丝杆、所述第二驱动丝杆是转动设置在所述顶板内部，且与所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆螺纹链接，所述第一驱动丝杆、所述第二驱动丝杆还与固定在顶部上的所述第一电机、所述第二电机传送链接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在第一侧板与第二侧板顶部安装有底板，在底板的下端安装有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆，在第一电动伸缩杆下方安装有切条刀架，在切条刀架内部安装有切条刀，在第二电动伸缩杆下方安装有切料刀，这样接通电源后，可以上下调节切条刀、切料刀的高度，使用非常方便；通过在顶板内部安装有第一驱动丝杆、第二驱动丝杆，而第一驱动丝杆与第一电动伸缩杆链接，第二驱动丝杆与所述第二电动伸缩杆链接，这样接通电源后，可以利用第一驱动丝杆将第一电动伸缩滑动，利用第二驱动丝杆将第二电动伸缩杆滑动，这样不需要手动滑动，可以减少人为控制所带来的影响。2、本技术通过在挡板上端安装有调节气缸，在调节气缸上安装有伸缩杆，在伸缩杆上安装有固定刀，这样接通电源后，可以控制切条刀所切的塑料条的宽度；通过设置压紧辊筒，可以将塑料平行进入；通过设置收集箱，在收集箱内部设置有滤网，当切料刀切料结束之后，利用传送链将物料送入收集箱内，通过滤网进行过滤，就能到所需的合格的塑料；通过第一驱动丝杠、第二驱动丝杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、调节气缸，这样接通电源后，几者配合使用，既能够快速做到能切成条状的、又能切成粒状的塑料，而且大大地加快了工作效率，能够快速满足市场需求。附图说明图1为本技术一种用于塑料的新型切料机纵切面整体结构示意图；图2为本技术一种用于塑料的新型切料机横切面俯视结构示意图；图3为本技术一种用于塑料的新型切料机A处放大结构示意图；图4为本技术一种用于塑料的新型切料机B处放大结构示意图；图5为本技术一种用于塑料的新型切料机顶板、第一驱动丝杆、第一电动伸缩杆、切条刀架、切条刀之间的链接结构示意图；图6为本技术一种用于塑料的新型切料机顶板、第二驱动丝杆、第二电动伸缩杆、切粒刀之间的链接结构示意图。图中：1-机架；2-第一侧板；3-弹簧柱；4-第一电动伸缩杆；5-第一驱动丝杆；6-顶板；7-第二驱动丝杆；8-第二电动伸缩杆；9-切粒刀；10-辅助辊筒；11-皮带；12-滤网；13-收集箱；14-驱动电机；15-挡板；16-调节气缸；17-伸缩杆；18-切条刀；19-固定刀；20-切条刀架；21-第二侧板；22-传送链；23-压紧辊筒；24-倾斜口；25-第一电机；26-第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种用于塑料的新型切料机，包括机架1，所述机架1的一侧安装有收集箱13，所述机架1的上端固定安装有第一侧板2、第二侧板21，所述第一侧板2与所述第二侧板21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料的新型切料机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧安装有收集箱(13)，所述机架(1)的上端固定安装有第一侧板(2)、第二侧板(21)，所述第一侧板(2)与所述第二侧板(21)在所述机架(1)上端成对称平行分布，所述第一侧板(2)与所述第二侧板(21)内侧顶端固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的顶端上方固定安装有2个对称平行的第一电机(25)与第二电机(26)，所述顶板(6)的下端安装有第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(4)与所述第二电动伸缩杆(8)在所述顶板(6)的下端成对称平行分布，且所述第二电动伸缩杆(8)安装在所述顶板(6)下方靠近所述收集箱(13)的一侧，所述第一电动伸缩杆(4)安装在所述第二电动伸缩杆(8)的一侧且远离所述收集箱(13)，所述第一电动伸缩杆(4)的下方固定安装有切条刀架(20)，所述切条刀架(20)的内侧活动安装有切条刀(18)，所述第二电动伸缩杆(8)的下方活动安装有切粒刀(9)，所述切条刀(18)的下方安装有固定刀(19)，所述切条刀(18)与所述固定刀(19)相对应，所述固定刀(19)是活动安装在伸缩杆(17)上端，所述伸缩杆(17)是固定安装在调节气缸(16)的上端，所述调节气缸(16)是固定安装在挡板(15)上端，所述伸缩杆(17)穿过所述机架(1)，且所述调节气缸(16)在所述机架(1)内部，所述挡板(15)安装在所述机架(1)内部，且所述挡板(15)与所述机架(1)之间为固定连接，所述收集箱(13)与所述伸缩杆(17)之间安装有3个平行对称的辅助辊筒(10)，所述辅助辊筒(10)安装在所述第一侧板(2)与所述第二侧板(21)内侧，所述第一电动伸缩杆(4)的一侧安装有压紧辊筒(23)，所述压紧辊筒(23)是在远离所述第二电动伸缩杆(8)靠近所述第一电动伸缩杆(4)的一端，所述压紧辊筒(23)与所述伸缩杆(17)之间安装有2个平行对称的辅助辊筒(10)，所述伸缩杆(17)，所述辅助辊筒(10)是安装在所述第一侧板(2)与所述第二侧板(21)内侧，且所述辅助辊筒(10)与所述第一侧板(2)、所述第二侧板(21)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料的新型切料机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧安装有收集箱(13)，所述机架(1)的上端固定安装有第一侧板(2)、第二侧板(21)，所述第一侧板(2)与所述第二侧板(21)在所述机架(1)上端成对称平行分布，所述第一侧板(2)与所述第二侧板(21)内侧顶端固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的顶端上方固定安装有2个对称平行的第一电机(25)与第二电机(26)，所述顶板(6)的下端安装有第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(4)与所述第二电动伸缩杆(8)在所述顶板(6)的下端成对称平行分布，且所述第二电动伸缩杆(8)安装在所述顶板(6)下方靠近所述收集箱(13)的一侧，所述第一电动伸缩杆(4)安装在所述第二电动伸缩杆(8)的一侧且远离所述收集箱(13)，所述第一电动伸缩杆(4)的下方固定安装有切条刀架(20)，所述切条刀架(20)的内侧活动安装有切条刀(18)，所述第二电动伸缩杆(8)的下方活动安装有切粒刀(9)，所述切条刀(18)的下方安装有固定刀(19)，所述切条刀(18)与所述固定刀(19)相对应，所述固定刀(19)是活动安装在伸缩杆(17)上端，所述伸缩杆(17)是固定安装在调节气缸(16)的上端，所述调节气缸(16)是固定安装在挡板(15)上端，所述伸缩杆(17)穿过所述机架(1)，且所述调节气缸(16)在所述机架(1)内部，所述挡板(15)安装在所述机架(1)内部，且所述挡板(15)与所述机架(1)之间为固定连接，所述收集箱(13)与所述伸缩杆(17)之间安装有3个平行对称的辅助辊筒(10)，所述辅助辊筒(10)安装在所述第一侧板(2)与所述第二侧板(21)内侧，所述第一电动伸缩杆(4)的一侧安装有压紧辊筒(23)，所述压紧辊筒(23)是在远离所述第二电动伸缩杆(8)靠近所述第一电动伸缩杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗水华，
申请(专利权)人：东莞市霖源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44