添加纤维提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的方法技术

技术编号:21106255 阅读:29 留言:0更新日期:2019-05-16 04:05
本发明专利技术公开了一种添加纤维提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的方法,这里的纤维是指玻璃短切纱丝纤维,直径为1mm,长度为9mm;该方法制备粉煤灰加气混凝土时原材料的配合比为:水泥:陈积粉煤灰:水:铝粉:生石灰:脱硫石膏:玻璃纤维:减水剂:NaCl:稳泡剂=55~90:10~30:21~30:0.2~0.4:0~15:0~2:1.5:0.25~0.5:1~2:0.05~0.15。本发明专利技术的采用玻璃纤维可以节约加气混凝土企业选择纤维的类型、直径、长度尺寸的时间成本、经济成本。本发明专利技术提出的纤维设计方法,可以提高陈积粉煤灰加气混凝土试件的抗折强度,避免加气混凝土企业在运输加气混凝土砌块过程中,砌块的缺角、局部出现裂纹的问题,经济效益大。

Method of Increasing Flexural Strength of Aged Fly Ash Aerated Concrete by Adding Fiber

The invention discloses a method for adding fibers to improve the flexural strength of aged fly ash aerated concrete, where fibers refer to glass short cut yarn fibers with a diameter of 1 mm and a length of 9 mm. The raw material ratio of the method for preparing fly ash aerated concrete is cement: aged fly ash: water: aluminium powder: quicklime: desulfurized gypsum: glass fiber: water reducer: NaCl: foam stabilizer = 55-90:1. 0-30:21-30:0.2-0.4:0-15:0-2:1.5:0.25-0.5:1-2:0.05-0.15. The adoption of glass fiber in the invention can save the time cost and economic cost for aerated concrete enterprises to select the type, diameter and length size of the fiber. The fiber design method proposed by the invention can improve the flexural strength of the aged fly ash aerated concrete specimens, avoid the problem of the missing angle and local cracks of the blocks in the process of transportation of aerated concrete blocks by aerated concrete enterprises, and has great economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
添加纤维提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的方法
本专利技术属于轻质混凝土
,具体涉及添加纤维提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的方法。
技术介绍
粉煤灰作为火电厂排出的主要固体废弃物,是加气混凝土砌块的主要原材料。随着加气混凝土砌块的大量使用,新产出的粉煤灰不足以供应加气混凝土企业的生产。为此,使用陈积粉煤灰代替新产出的粉煤灰去生产加气混凝土砌块成为一个新途径。但陈积粉煤灰加气混凝土砌块在运输的过程中存在部分块体不完整的现象。能否在加气混凝土中加入纤维,做成类似钢筋混凝土的制品,是一种新方法。市场调研玻璃纤维具有价格便宜,抗拉强度高的优点。为此,需考虑使用某种长度、加入某个掺量的玻璃纤维、以获取抗折强度高的陈积粉煤灰加气混凝土。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种添加纤维提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的方法,以提高陈积粉煤灰用于生产加气混凝土砌块的抗折强度。首先,本专利技术提出了一种添加纤维提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的方法,其中,这里的纤维是指玻璃短切纱丝纤维,直径为1mm,长度为9mm;该方法制备粉煤灰加气混凝土时原材料的配合比为:水泥:陈积粉煤灰:水:铝粉:生石灰:脱硫石膏:玻璃纤维:减水剂:NaCl:稳泡剂=55~90:10~30:21~30:0.2~0.4:0~15:0~2:1.5:0.25~0.5:1~2:0.05~0.15。该方法制备粉煤灰加气混凝土步骤如下:1)陈积粉煤灰在烘干箱中烘干24小时以上,直至恒重;将陈积粉煤灰过球磨机进行研磨;生石灰先过颚式破碎机,打碎成细粒;取生石灰细粒过球磨机进行研磨;把研磨后的陈积粉煤灰、生石灰,分别过直径为0.075mm的电振动筛,获得陈积粉煤灰粉末、生石灰粉末;2)先将所需的原材料按配合比称重好;将水泥、粉煤灰、生石灰、脱硫石膏和玻璃纤维倒入搅拌机中进行预混合,充分搅拌5min;3)将铝粉、减水剂和稳泡剂倒入水中,用玻璃棒搅拌15s,倒入预混合的料中先慢搅拌30s,后快搅30s;4)将料浆倒入预先刷好脱模油的钢制模具中,放入养护箱中发气12h;取出,模具表面铲平,脱模;把试样放入标准养护室养护28d。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的采用玻璃纤维可以节约加气混凝土企业选择纤维的类型、直径、长度尺寸的时间成本、经济成本。本专利技术提出的纤维设计方法,可以提高陈积粉煤灰加气混凝土试件的抗折强度,避免加气混凝土企业在运输加气混凝土砌块过程中,砌块的缺角、局部出现裂纹的问题,经济效益大。本专利技术的方法能够避免居民日常利用陈积粉煤灰加气混凝土砌块时所产生的一系列问题,如利用该砌块砌筑的填充墙悬挂空调挂机、壁挂式电视机,增加了居民生活的幸福指数,社会效益大。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。其中如涉及到数值或数值比例,如无特别注明,均表示质量数值或质量比例。实施例1:按如下配合比(重量比)制作陈积粉煤灰加气混凝土试件:水泥:陈积粉煤灰:水:铝粉:生石灰:脱硫石膏:玻璃纤维:减水剂:NaCl:稳泡剂=55:30:30:0.4:15:0:1.5:0.25:1:0.05。具体步骤如下:1)陈积粉煤灰在烘干箱(温度105℃)中烘干24小时以上,直至恒重。将陈积粉煤灰过球磨机进行研磨。生石灰先过颚式破碎机,打碎成细粒,细粒大小为直径5mm左右。取生石灰细粒过球磨机进行研磨。把研磨后的陈积粉煤灰、生石灰,分别过直径为0.075mm的电振动筛,获得陈积粉煤灰粉末、生石灰粉末。2)先将所需的原材料按配合比称重好。将水泥、粉煤灰、生石灰、脱硫石膏、玻璃纤维倒入搅拌机中进行预混合,充分搅拌5min。3)将铝粉、减水剂、稳泡剂倒入水中,用玻璃棒搅拌15s,倒入预混合的料中先慢搅拌30s,后快搅30s。4)将料浆倒入预先刷好脱模油的钢制模具中,倒入进模具的容量约为模具高度的2/3左右,放入养护箱中发气12h。取出,模具表面铲平,脱模。把试样放入标准养护室养护28d。经测试件的抗压强度为11.5MPa,抗折强度为3.4MPa。实施例2:按如下配合比(重量比)制作陈积粉煤灰加气混凝土试件:水泥:陈积粉煤灰:水:铝粉:生石灰:脱硫石膏:玻璃纤维:减水剂:NaCl:稳泡剂=90:10:27:0.2:0:1.5:1.5:0.5:2:0.15。具体步骤如下:1)陈积粉煤灰在烘干箱(温度105℃)中烘干24小时以上,直至恒重。将陈积粉煤灰过球磨机进行研磨。生石灰先过颚式破碎机,打碎成细粒,细粒大小为直径5mm左右。取生石灰细粒过球磨机进行研磨。把研磨后的陈积粉煤灰、生石灰,分别过直径为0.075mm的电振动筛,获得陈积粉煤灰粉末、生石灰粉末。2)先将所需的原材料按配合比称重好。将水泥、粉煤灰、生石灰、脱硫石膏、玻璃纤维倒入搅拌机中进行预混合,充分搅拌5min。3)将铝粉、减水剂、稳泡剂倒入水中,用玻璃棒搅拌15s,倒入预混合的料中先慢搅拌30s,后快搅30s。4)将料浆倒入预先刷好脱模油的钢制模具中,倒入进模具的容量约为模具高度的2/3左右,放入养护箱中发气12h。取出,模具表面铲平,脱模。把试样放入标准养护室养护28d。经测试件的抗压强度为8.2MPa,抗折强度为3.0MPa。实施例3:按如下配合比(重量比)制作陈积粉煤灰加气混凝土试件:水泥:陈积粉煤灰:水:铝粉:生石灰:脱硫石膏:玻璃纤维:减水剂:NaCl:稳泡剂=68:20:21:0.2:12:2:1.5:0.5:1.5:0.05。具体步骤如下:1)陈积粉煤灰在烘干箱(温度105℃)中烘干24小时以上,直至恒重。将陈积粉煤灰过球磨机进行研磨。生石灰先过颚式破碎机,打碎成细粒,细粒大小为直径5mm左右。取生石灰细粒过球磨机进行研磨。把研磨后的陈积粉煤灰、生石灰,分别过直径为0.075mm的电振动筛,获得陈积粉煤灰粉末、生石灰粉末。2)先将所需的原材料按配合比称重好。将水泥、粉煤灰、生石灰、脱硫石膏、玻璃纤维倒入搅拌机中进行预混合,充分搅拌5min。3)将铝粉、减水剂、稳泡剂倒入水中,用玻璃棒搅拌15s,倒入预混合的料中先慢搅拌30s,后快搅30s。4)将料浆倒入预先刷好脱模油的钢制模具中,倒入进模具的容量约为模具高度的2/3左右,放入养护箱中发气12h。取出,模具表面铲平,脱模。把试样放入标准养护室养护28d。经测试件的抗压强度为12.6MPa,抗折强度为3.9MPa。以上对本专利技术的实施方式作了详细说明,但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本专利技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种添加纤维提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的方法,其特征在于:所述纤维是玻璃短切纱丝纤维,直径为1mm,长度为9mm;该方法制备粉煤灰加气混凝土时的配合比为:水泥:陈积粉煤灰:水:铝粉:生石灰:脱硫石膏:玻璃纤维:减水剂:NaCl:稳泡剂=55~90:10~30:21~30:0.2~0.4:0~15:0~2:1.5:0.25~0.5:1~2:0.05~0.15。

【技术特征摘要】
1.一种添加纤维提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的方法,其特征在于:所述纤维是玻璃短切纱丝纤维,直径为1mm,长度为9mm;该方法制备粉煤灰加气混凝土时的配合比为:水泥:陈积粉煤灰:水:铝粉:生石灰:脱硫石膏:玻璃纤维:减水剂:NaCl:稳泡剂=55~90:10~30:21~30:0.2~0.4:0~15:0~2:1.5:0.25~0.5:1~2:0.05~0.15。2.根据权利要求1所述的添加纤维提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的方法,其特征在于:该方法制备粉煤灰加气混凝土步骤如下:1)陈积粉煤灰在烘干箱中烘干24小时以上,直至恒重...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌静杨冬升赵魁刘程鹏谢礼兰杨小春全川正李曜鑫周俊红
申请(专利权)人:贵州师范大学
类型:发明
国别省市:贵州,52

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1