一种光纤外包层的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种光纤外包层的制备方法，包括以下步骤：1)将沉积管与首管熔融对接，并杂质；2)将芯棒的一端沿芯棒长度方向开设凹槽，将芯棒开设凹槽的一端伸入抽负压连接管内，加热使得抽负压连接管与芯棒熔融固定；3)将芯棒无凹槽的一端朝首管方向伸入沉积管，加热沉积管管口，使得抽负压连接管与沉积管密封连接；4)将沉积管抽成负压，喷灯由首管向抽负压连接管方向移动，将沉积管与芯棒加热融合在一起。通过在芯棒一端开设凹槽，抽空气时，凹槽起到关键作用，芯棒与沉积管之间的空气通过凹槽进入抽负压连接管，这样沉积管内就变成了一个负压系统，从而保证沉积管和芯棒的可靠融合。

A Method for Preparing Optical Fiber Outer Layer

The invention discloses a preparation method of an optical fiber outer layer, which comprises the following steps: 1) melting and butting the deposition tube and the first tube, and impurities; 2) opening a groove at one end of the mandrel along the length direction of the mandrel, extending one end of the mandrel groove into the negative pressure pulling connecting tube, heating to make the negative pressure pulling connecting tube melt and fix with the mandrel; 3) extending the non-grooved end of the mandrel towards the first tube direction; Deposition pipe, heating the deposit pipe orifice, so that the negative pressure connection pipe and the deposit pipe are sealed; 4) The deposit pipe is pumped into negative pressure, the spray lamp moves from the first pipe to the negative pressure connection pipe, and the deposit pipe and the mandrel are heated and fused together. By opening a groove at one end of the mandrel, the groove plays a key role in air extraction. Air between the mandrel and the deposit pipe enters the negative pressure connection pipe through the groove, thus the deposit pipe becomes a negative pressure system, thus ensuring the reliable fusion of the deposit pipe and the mandrel.

【技术实现步骤摘要】
一种光纤外包层的制备方法本申请是申请日为2016年07月14日，申请号为201610561832.X，专利技术名称为“掺杂光纤外包层的制备方法”的分案申请。
本专利技术涉及光纤预制棒制造领域，具体涉及掺杂光纤外包层的制备方法。
技术介绍
为了降低光纤预制棒的芯包比，提高预制棒的拉丝长度，一般在光纤预制棒的芯棒制造完成以后，会利用MCVD设备在芯棒的外层增加一层外套管，作为此预制棒的外包层。在利用MCVD设备增加光纤预制棒外包层的过程中，为了实现沉积管和芯棒结合面无气泡，杂质，我们需要保证沉积管和芯棒具有一定的洁净度，且在MCVD设备加热熔融预制棒的过程中，沉积管内部必须具有一定的负压值，以利于沉积管与芯棒的融合。如图1所示，是现有的掺杂光纤外包层制造方法的示意图，其中101为喷灯，102为机床床身，103为右夹具，104为左夹具；光纤预制棒制作外包层的过程是把芯棒202及首管201固定在右夹具103处，芯棒202插入沉积管203内；喷灯101从芯棒右端开始加热，使芯棒202和沉积管203逐步熔融。其中，芯棒与首管熔接处为中空的锥形坡(由于芯棒202制作过程中喷灯起始位置温度较低，原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤外包层的制备方法，用于将光纤预制棒的沉积管与芯棒融合，其特征在于，包括以下步骤：1)将沉积管与首管熔融对接；2)将芯棒的一端沿芯棒长度方向开设凹槽，将芯棒开设凹槽的一端伸入抽负压连接管内，用喷灯加热抽负压连接管，使得抽负压连接管与芯棒熔融固定，抽负压连接管内部空间通过凹槽与外部空间连通；3)将芯棒无凹槽的一端朝首管方向伸入沉积管，直至抽负压连接管管口与沉积管管口相接，加热抽负压连接管与沉积管相接处，使抽负压连接管与沉积管熔融连接；4)将沉积管抽成负压，由首管向抽负压连接管方向加热沉积管与芯棒，使沉积管与芯棒加热融合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种光纤外包层的制备方法，用于将光纤预制棒的沉积管与芯棒融合，其特征在于，包括以下步骤：1)将沉积管与首管熔融对接；2)将芯棒的一端沿芯棒长度方向开设凹槽，将芯棒开设凹槽的一端伸入抽负压连接管内，用喷灯加热抽负压连接管，使得抽负压连接管与芯棒熔融固定，抽负压连接管内部空间通过凹槽与外部空间连通；3)将芯棒无凹槽的一端朝首管方向伸入沉积管，直至抽负压连接管管口与沉积管管口相接，加热抽负压连接管与沉积管相接处，使抽负压连接管与沉积管熔融连接；4)将沉积管抽成负压，由首管向抽负压连接管方向加热沉积管与芯棒，使沉积管与芯棒加热融合在一起。2.如权利要求1所述的光纤外包层的制备方法，其特征在于，步骤1)中还包括对沉积管进行杂质去除操作，对沉积管进行杂质去除操作的方法如下：将首管和抽负压连接管分别安装在MCVD设备的两个夹具上；将抽负压连接管与沉积管熔融对接；向沉积管内通入六氟化硫及氧气，并用喷灯对沉积管表面进行抛光以去除沉积管内壁及外表面杂质；杂质去除完成后，加热抽负压连接管与沉积管的熔接处，使两者分开，沉积管冷却后用塑料膜包覆以隔绝空气。3.如权利要求2所述的光纤外包层的制备方法，其特征在于，向沉积管内通入的六氟化硫控制在100-300mL/min，通入的氧气控制在500-1500mL/min；用喷灯对沉积管进行抛光时，喷灯氢气控制在80-150L/min，喷灯的移动速度控制在100-180mm/min，使沉积管表面温度达到1900-2200C°。4.如权利要求1所述的光纤外包层的制备方法，其特征在于，所述步骤2...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛锡良，冯高锋，董瑞洪，马静，
申请(专利权)人：浙江富通光纤技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33