光纤预制棒芯棒沉积设备自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种光纤预制棒芯棒沉积设备自动控制系统，包括芯棒沉积单元、原料供应单元、检测单元和控制单元；所述芯棒沉积单元用于完成光纤预制棒芯棒的沉积，包括沉积腔体、升降组件和旋转吊杆；所述原料供应单元用于向所述芯棒沉积单元提供沉积原料，包括SiCl4供应部及沉积喷灯；所述检测单元包括用于实时检测所述沉积腔体内压力值的压力检测器和实时检测芯棒直径的测径装置；所述控制单元包括PLC控制器，用于接收所述压力检测装置、测径装置反馈的压力值及直径，并适应性调节所述进风口、出风口的开度及所述沉积喷灯的喷射流量。该自动控制系统，实现了光纤预制棒芯棒沉积工艺过程的全自动控制，提高了光纤预制棒的产品品质和性能。

Automatic Control System of Optical Fiber Prefabricated Bar and Mandrel Deposition Equipment

The utility model discloses an automatic control system for optical fiber prefabricated rod and mandrel deposition equipment, which comprises a mandrel deposition unit, a raw material supply unit, a detection unit and a control unit; the mandrel deposition unit is used to complete the deposition of optical fiber prefabricated rod and mandrel, including a deposition chamber, a lifting assembly and a rotating hanger rod; and the raw material supply unit is used to provide the deposition unit for the mandrel deposition unit. Accumulated raw materials, including SiCl4 supply unit and deposition spray lamp; the detection unit includes a pressure detector for real-time detection of pressure value in the deposition chamber and a diameter measuring device for real-time detection of mandrel diameter; the control unit includes a PLC controller for receiving pressure value and diameter feedback from the pressure detecting device and diameter measuring device, and adaptively adjusting the inlet and outlet air. The opening of the nozzle and the jet flow rate of the deposited nozzle are described. The automatic control system realizes the automatic control of the deposition process of optical fiber prefabricated rod and mandrel, and improves the product quality and performance of optical fiber prefabricated rod.

【技术实现步骤摘要】
光纤预制棒芯棒沉积设备自动控制系统
本技术涉及一种光纤预制棒芯棒沉积设备自动控制系统。
技术介绍
众所周知，光纤制造工艺通常分为两步：光纤预制棒制作和光纤拉丝。光纤预制棒的制作质量是光纤拉丝的基础，其制作工艺过程控制是光纤制造中最重要环节之一。目前光纤预制棒制作工艺最为成熟的技术有芯棒沉积和包层沉积。在光纤预制棒生产过程中，整个工艺流程涉及到温度、流量、压力、设备等的协调运转，控制非常繁琐。现有光纤预制棒生产为机械式的手动操作和控制，人工操作控制设备时，无法确保对各个流程（如流量控制、温度控制控制、压力控制等）控制的及时性及精准度，当流量控制精度不够时，容易导致预制棒的形状、大小、密度等一系列质量参数异常，造成产品良率低，且影响沉积过程中芯棒或包层生长的稳定性；当压力控制精度不够时，会引起气流波动，紊乱气流妨碍了反应生成但未参与沉积的颗粒稳定顺利的从排气管道排出，未排出的颗粒若过多的附着在腔体内壁形成镜面，将导致热量反射，致使内部温度逐渐上升，影响沉积，且内壁上的颗粒可能由于紊乱气流剥落而附着在沉积中的预制棒表面，导致产品性能不稳定。
技术实现思路
鉴于以上现有技术存在的不足，本技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤预制棒芯棒沉积设备自动控制系统，其特征在于，包括芯棒沉积单元、原料供应单元、检测单元和控制单元；其中，芯棒沉积单元：包括沉积腔体、升降组件和旋转吊杆，所述旋转吊杆的上端连接在所述升降组件上，所述旋转吊杆可随所述升降组件竖直上升或下降，所述旋转吊杆的下侧置于所述沉积腔体内，在所述旋转吊杆的下端连接有沉积靶棒，在所述沉积腔体的一侧设有进风口，相对的另一侧设有出风口；原料供应单元：包括SiCl4供应部、N2供应部、O2供应部、H2供应部以及通过管道与所述SiCl4供应部、N2供应部、O2供应部和H2供应部连接的沉积喷灯，所述沉积喷灯的喷灯口位于所述沉积腔体的内部并朝向所述沉积靶棒设置，用...

【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒芯棒沉积设备自动控制系统，其特征在于，包括芯棒沉积单元、原料供应单元、检测单元和控制单元；其中，芯棒沉积单元：包括沉积腔体、升降组件和旋转吊杆，所述旋转吊杆的上端连接在所述升降组件上，所述旋转吊杆可随所述升降组件竖直上升或下降，所述旋转吊杆的下侧置于所述沉积腔体内，在所述旋转吊杆的下端连接有沉积靶棒，在所述沉积腔体的一侧设有进风口，相对的另一侧设有出风口；原料供应单元：包括SiCl4供应部、N2供应部、O2供应部、H2供应部以及通过管道与所述SiCl4供应部、N2供应部、O2供应部和H2供应部连接的沉积喷灯，所述沉积喷灯的喷灯口位于所述沉积腔体的内部并朝向所述沉积靶棒设置，用于向所述沉积靶棒喷射沉积原料；检测单元：包括设于所述沉积腔体内壁上的压力检测器和设于所述沉积腔体一侧的测径装置；所述压力检测器用于实时检测所述沉积腔体内的压力值，并将所述压力值反馈至所述控制单元，所述测径装置用于实时检测芯棒的直径，并将所述直径值反馈至所述控制单元；控制单元：包括PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与所述压力检测器、测径装置电连接，所述PLC控制器的输出端与所述进风口、出风口及SiCl4供应部电连接，所述PLC控制器用于根据所述压力检测器反馈的所述压力值控制所述进风口、出风口的开度及根据所述测径装置反馈的所述直径值控制所述沉积喷灯的喷射流量。2.根据权利要求1所述的芯棒沉积设备自动控制系统，其特征在于，所述控制单元还包括与所述PLC控制器双向通信连接的工控机，可通过所述工控机...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾勇，胡军，
申请(专利权)人：无锡诚勇自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32