一种防止水口盆跑火的设备制造技术

技术编号:21104190 阅读:33 留言:0更新日期:2019-05-16 03:00
一种防止水口盆跑火的设备,其中包括:带翻边牙子专用纸质直浇道、带凹陷水口盆、直浇道导管和卡板;本实用新型专利技术的优点是:采用卡板配合直浇道导管使用,通过带翻边牙子专用纸质直浇道使得带凹陷水口盆的水口眼与直浇道导管连接成为一体,杜绝水口盆跑火风险。

A device to prevent fire from escaping from the nozzle Basin

The utility model has the advantages that the chuck is used with the straight runner pipe, and the paper straight runner with the flanging teeth is connected with the straight runner pipe through the special paper straight runner with the flanging teeth to form an integral whole, so as to prevent the running of the chute basin. Fire risk.

【技术实现步骤摘要】
一种防止水口盆跑火的设备
本技术涉及一种机械铸造设备和工艺,尤其涉及一种防止水口盆跑火的设备。
技术介绍
在普通呋喃树脂砂手工造型工艺中,铸件的浇注系统一般包括水口盆、直浇道、横浇道及内浇道,它们的作用各异,针对不同铸件,浇注系统的直浇道、横浇道、内浇道的形式、材料及比例也有所不同。一般来讲,直浇道(陶瓷管)、横浇道(砂)、内浇道(陶瓷管/砂)在造型工序就已经完成,而坐水口盆的操作则是在合箱工序完成:通常将扣好上箱的砂箱放置在有利于浇注的位置,把事先做好的水口盆吊运(搬运)到砂箱上,在直浇道周围刷好涂料点燃,后将φ6~φ10的泥条围好,再将水口放于泥条上面,水口眼与直浇道对准、对齐后靠水口盆自重(人工压力)将泥条压扁压平,完成坐水口操作;此种坐水口盆方法保证了在浇注时水口盆内的铁水经过直浇道进入型腔,但在上箱坐水口盆位置处理不好刮砂面时,经常出现铁水将泥条冲断导致水口盆跑火,从而造成铸件报废,同时还增加了浇注人员被跑火铁水烫伤的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种取消使用泥条,从水口盆的形式改进、单独设计带翻边牙子专用纸质直浇道、采用卡板配合直浇道导管使用的操作方法进而完全杜绝水口盆跑火风险的防止水口盆跑火的设备。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种防止水口盆跑火的设备,其特点在于:其中包括:带翻边牙子专用纸质直浇道、带凹陷水口盆、直浇道导管和卡板;其中:带凹陷水口盆的水口眼的位置制作一个凹陷,凹陷深度为3~5mm,带翻边牙子专用纸质直浇道的纸质直浇道厚度为1.5~2.5mm;带翻边牙子专用纸质直浇道的翻边牙子外径为带翻边牙子专用纸质直浇道外径的1.2~1.8倍;带翻边牙子专用纸质直浇道的带翻边牙子端用于挂在带凹陷水口盆的水口眼位置,带凹陷水口盆的凹陷直径大于带翻边牙子专用纸质直浇道的翻边牙子最大直径4~8mm,带凹陷水口盆的凹陷直径与带翻边牙子专用纸质直浇道的外径对中放置预留2~4mm间隙;带翻边牙子专用纸质直浇道的另一端插入上箱的直浇道导管内,带翻边牙子专用纸质直浇道插入重合的长度为整个直浇道导管长度的1/10~1/15;带翻边牙子专用纸质直浇道的纸质直浇道的外径与所插入直浇道导管的内径对中且预留1~3mm间隙;卡板上做一个与带凹陷水口盆的水口眼直径相同的圆孔,卡板厚度小于带凹陷水口盆的盆底厚度4~8mm,卡板的长宽分别为带凹陷水口盆的水口底面长宽尺寸1.1~1.3倍。采用一种防止水口盆跑火的设备进行防止水口盆跑火的工艺:一、在造型的直浇道导管安装到砂箱的刮砂面位置时,取来卡板,将卡板的中心孔套于直浇道导管上,轻轻敲击卡板将其下面的型砂震实,直浇道导管高出卡板的部分用刀子等工具将其割掉,且与卡板的上平面平齐;二、砂箱的型砂硬化后,取掉卡板,经过卡板卧压后,型砂非常平整且强度较高;等待下芯、扣上箱等合箱操作完成后,在放置带凹陷水口盆的位置挤一圈泥膏,吊运(搬运)带凹陷水口盆,将带凹陷水口盆的水口眼沿凸出的直浇道导管外壁下落,带凹陷水口盆的水口底面和相接触的型砂通过泥膏粘接在一起;三、取带翻边牙子专用纸质直浇道,带翻边牙子专用纸质直浇道的翻边牙子朝上从水口眼向直浇道导管插入,直到翻边牙子全部与带凹陷水口盆的凹陷位置贴近,即完成了合箱工序的坐水口盆操作,再将带凹陷水口盆用纸板遮盖好,等待浇注铁水。本技术的优点是:改变了传统的围泥条坐水口方法,通过带翻边牙子专用纸质直浇道使得带凹陷水口盆的水口眼与直浇道导管连接成为一体,不再是带凹陷水口盆的水口眼与直浇道导管中间靠泥条封堵;造型时通过震击卡板,将原本坐水口处的刮砂面变成具有较高型砂强度、较好平整度的型砂表面,带凹陷水口盆可以平整放在上面,可谓严丝合缝;用泥膏再将坐水口面与带凹陷水口盆粘接在一起,在防止铁水跑火方面又增加了一道保险措施;以上措施的实施,将带凹陷水口盆内铁水通过带翻边牙子专用纸质直浇道导向引流到直浇道导管内再进入型腔,杜绝了水口跑火的问题。附图说明图1本技术的造型卡板使用示意图。图2本技术的坐水口操作示意图。附图中1、带翻边牙子专用纸质直浇道;2、带凹陷水口盆;3、直浇道导管;4、砂箱;5、卡板。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步描述:一种防止水口盆跑火的设备,如图1、2所示,其中包括:带翻边牙子专用纸质直浇道1、带凹陷水口盆2、直浇道导管3和卡板5;其中:带凹陷水口盆2的水口眼的位置制作一个凹陷,凹陷深度为3~5mm,带翻边牙子专用纸质直浇道1的纸质直浇道厚度为1.5~2.5mm;带翻边牙子专用纸质直浇道1的翻边牙子外径为带翻边牙子专用纸质直浇道1的纸质直浇道外径的1.2~1.8倍;带翻边牙子专用纸质直浇道1的带翻边牙子端用于挂在带凹陷水口盆2的水口眼位置,带凹陷水口盆2的凹陷直径大于带翻边牙子专用纸质直浇道1的翻边牙子最大直径4~8mm,带凹陷水口盆2的凹陷直径与带翻边牙子专用纸质直浇道1的外径对中放置预留2~4mm间隙;带翻边牙子专用纸质直浇道1的另一端插入上箱的直浇道导管3内,带翻边牙子专用纸质直浇道1插入重合的长度为整个直浇道导管3长度的1/10~1/15;带翻边牙子专用纸质直浇道1的纸质直浇道的外径与所插入直浇道导管3的内径对中且预留1~3mm间隙;卡板5上做一个与带凹陷水口盆2的水口眼直径相同的圆孔,卡板5厚度小于带凹陷水口盆2的盆底厚度4~8mm,卡板5的长宽分别为带凹陷水口盆2的水口底面长宽尺寸1.1~1.3倍。采用一种防止水口盆跑火的设备进行防止水口盆跑火的工艺,如图1、2所示,一、在造型的直浇道导管3安装到砂箱4的刮砂面位置时,取来卡板5,将卡板5的中心孔套于直浇道导管3上,轻轻敲击卡板5将其下面的型砂震实,直浇道导管3高出卡板5的部分用刀子等工具将其割掉,且与卡板5的上平面平齐;二、砂箱4的型砂硬化后,取掉卡板5,经过卡板5卧压后,型砂非常平整且强度较高;等待下芯、扣上箱等合箱操作完成后,在放置带凹陷水口盆2的位置挤一圈泥膏,吊运(搬运)带凹陷水口盆2,将带凹陷水口盆2的水口眼沿凸出的直浇道导管3外壁下落,带凹陷水口盆2的水口底面和相接触的型砂通过泥膏粘接在一起;三、取带翻边牙子专用纸质直浇道1,带翻边牙子专用纸质直浇道1的翻边牙子朝上从水口眼向直浇道导管3插入,直到翻边牙子全部与带凹陷水口盆2的凹陷位置贴近,即完成了合箱工序的坐水口盆操作,再将带凹陷水口盆2用纸板遮盖好,等待浇注铁水。本技术的有益效果是:改变了传统的围泥条坐水口方法,通过带翻边牙子专用纸质直浇道1使得带凹陷水口盆2的水口眼与直浇道导管3连接成为一体,不再是带凹陷水口盆2的水口眼与直浇道导管3中间靠泥条封堵;造型时通过震击卡板5,将原本坐水口处的刮砂面变成具有较高型砂强度、较好平整度的型砂表面,带凹陷水口盆2可以平整放在上面,可谓严丝合缝;用泥膏再将坐水口面与带凹陷水口盆2粘接在一起,在防止铁水跑火方面又增加了一道保险措施;以上措施的实施,将带凹陷水口盆2内铁水通过带翻边牙子专用纸质直浇道1导向引流到直浇道导管3内再进入型腔,杜绝了水口跑火的问题。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和保护范围进行限定,在不脱离本技术设计构思的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止水口盆跑火的设备,其特征在于:其中包括:带翻边牙子专用纸质直浇道(1)、带凹陷水口盆(2)、直浇道导管(3)和卡板(5);其中:带凹陷水口盆(2)的水口眼的位置制作一个凹陷,凹陷深度为3~5mm,带翻边牙子专用纸质直浇道(1)厚度为1.5~2.5mm;带翻边牙子专用纸质直浇道(1)的翻边牙子外径为带翻边牙子专用纸质直浇道(1)外径的1.2~1.8倍;带翻边牙子专用纸质直浇道(1)的带翻边牙子端用于挂在带凹陷水口盆(2)的水口眼位置,带凹陷水口盆(2)的凹陷直径大于带翻边牙子专用纸质直浇道(1)的翻边牙子最大直径4~8mm,带凹陷水口盆(2)的凹陷直径与带翻边牙子专用纸质直浇道(1)的外径对中放置预留2~4mm间隙;带翻边牙子专用纸质直浇道(1)的另一端插入上箱的直浇道导管(3)内,带翻边牙子专用纸质直浇道(1)插入重合的长度为整个直浇道导管(3)长度的1/10~1/15;带翻边牙子专用纸质直浇道(1)的外径与所插入直浇道导管(3)的内径对中且预留1~3mm间隙;卡板(5)上做一个与带凹陷水口盆(2)的水口眼直径相同的圆孔,卡板(5)厚度小于带凹陷水口盆(2)的盆底厚度4~8mm,卡板(5)的长宽分别为带凹陷水口盆(2)的水口底面长宽尺寸1.1~1.3倍。...

【技术特征摘要】
1.一种防止水口盆跑火的设备,其特征在于:其中包括:带翻边牙子专用纸质直浇道(1)、带凹陷水口盆(2)、直浇道导管(3)和卡板(5);其中:带凹陷水口盆(2)的水口眼的位置制作一个凹陷,凹陷深度为3~5mm,带翻边牙子专用纸质直浇道(1)厚度为1.5~2.5mm;带翻边牙子专用纸质直浇道(1)的翻边牙子外径为带翻边牙子专用纸质直浇道(1)外径的1.2~1.8倍;带翻边牙子专用纸质直浇道(1)的带翻边牙子端用于挂在带凹陷水口盆(2)的水口眼位置,带凹陷水口盆(2)的凹陷直径大于带翻边牙子专用纸质直浇道(1)的翻边牙子最大直径4~8mm,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王蒙曲泽茂韩学文马轾福柳王宝
申请(专利权)人:山东亿和机械装备有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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