选煤用铸方体及采用该铸方体的离心机制造技术

本申请公开了一种选煤用铸方体及采用该铸方体的离心机。该选煤用铸方体包括铸方体主体，所述铸方体主体为正八面体的筒状结构，所述铸方体主体的每个端面上均开设有用于固定压板的定位孔，所述铸方体主体的底面上开设有排水孔，所述铸方体主体的前端面和后端面上分别开设有用于固定振动电机的第一螺纹孔，所述铸方体主体的右端面上开设有用于固定离心机壳体的第二螺纹孔。本申请解决了由于煤料偏斜严重导致离心机水平振动量失常，加快设备磨损速度，增加生产成本的技术问题。

Cast cuboids for coal preparation and centrifuges using the cast cuboids

This application discloses a cast cube for coal preparation and a centrifuge using the cast cube. The casting cube for coal preparation includes the main body of the casting cube. The main body of the casting cube is a cylindrical structure of octahedron. Each end face of the main body of the casting cube is provided with a positioning hole for fixing the pressing plate. The bottom face of the main body of the casting cube is provided with a drainage hole. The front end face and the back end face of the main body of the casting cube are respectively provided with a first threaded hole for fixing the vibration motor. A second threaded hole for fixing the centrifuge shell is provided on the right end face of the casting cube body. The application solves the technical problems of abnormal horizontal vibration of centrifuge caused by serious coal material deviation, accelerating equipment wear speed and increasing production cost.

【技术实现步骤摘要】
选煤用铸方体及采用该铸方体的离心机
本申请涉及煤炭
，具体而言，涉及一种选煤用铸方体及采用该铸方体的离心机。
技术介绍
卧式离心机作为一种在选煤工业中的常见重要设备，是影响产煤量的重要因素。卧式离心机是一种利用旋转离心力来分离煤粒与液体的设备，由驱动系统、振动系统、筛篮系统及必要的壳体组成，驱动系统与筛篮相连，跟随驱动系统的电机旋转而带动筛篮旋转，产生离心力，在离心力的作用下，煤粒中的液体被分离出来，由壳体的排液口排出，而煤粒留在筛篮内，同时振动系统使筛篮产生轴向振动，使煤粒从筛篮的大端口甩出落入卸料口，进入下一个生产环节。在实际运用中，由于振动系统是通过振动电机施加激振力于铸方体上，铸方体与离心机壳体相连，激振力经过进一步传递至筛篮内，从而实现卸料。但由入料不均或设备安装问题，会出现煤粒在筛篮内严重偏向一侧的极端情况，从而导致整个离心机壳体水平振动量失常，长此以往，必然会加速筛篮的磨损，并且会对离心机的寿命会有影响，增加生产成本。针对相关技术中由于煤料偏斜严重导致离心机水平振动量失常，加快设备磨损速度，缩短设备使用寿命，增加生产成本的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种选煤用铸方体及采用该铸方体的离心机，以解决由于煤料偏斜严重导致离心机水平振动量失常，加快设备磨损速度，增加生产成本的问题。为了实现上述目的，本申请的一个方面，提供了一种选煤用铸方体。根据本申请的选煤用铸方体，包括：铸方体主体，所述铸方体主体为正八面体的筒状结构，所述铸方体主体的每个端面上均开设有用于固定压板的定位孔，所述铸方体主体的底面上开设有排水孔，所述铸方体主体的前端面和后端面上分别开设有用于固定振动电机的第一螺纹孔，所述铸方体主体的右端面上开设有用于固定离心机壳体的第二螺纹孔。进一步的，所述铸方体主体的右端面的中心取竖直截面为第一中心截面，所述前端面上的第一螺纹孔与所述后端面上的第一螺纹孔对于所述第一中心截面呈中心对称设置。进一步的，所述排水孔的数量为两个，两个所述排水孔并排沿所述底面的边缘设置。进一步的，所述铸方体主体的前端面的中心取竖直截面为第二中心截面，所述排水孔和所述第二螺纹孔位于所述第二中心截面的同一侧。进一步的，所述第二螺纹孔的数量为十六个，所述第二螺纹孔在所述铸方体主体的右端面上呈圆周对称设置。进一步的，所述第二螺纹孔的螺纹形式为公制内螺纹。进一步的，所述铸方体主体的每个端面上所述定位孔的数量为三个，所述铸方体主体上各端面上的所述定位孔呈圆周对称设置。进一步的，所述定位孔的直径为60毫米。进一步的，所述铸方体主体的各端面的壁厚相同，所述壁厚大于等于85毫米。为了实现上述目的，本申请的另一个方面，提供了一种离心机。根据本申请的离心机，包括：离心机壳体和上述的选煤用铸方体，所述选煤用铸方体的前端面和后端面上分别开设有第一螺纹孔，所述铸方体主体的右端面上开设有第二螺纹孔，所述选煤用铸方体与外部振动电机通过第一螺纹孔和螺栓配合连接，所述选煤用铸方体与所述离心机壳体通过第二螺纹孔和螺栓配合连接。在本申请实施例中，将铸方体主体的整体形状设置为正八面体的筒状结构，采用正八面体结构代替原有正四面体的结构，并在铸方体主体的底面上开设有排水孔，铸方体主体的前端面和后端面上分别开设有用于固定振动电机的第一螺纹孔，铸方体主体的右端面上开设有用于固定离心机壳体的第二螺纹孔，不仅便于振动电机的安装和拆卸，而且达到了整体均衡布局、离心机壳体各位置均匀振动的目的，从而实现了降低设备磨损速度、节省成本的技术效果，进而解决了由于煤料偏斜严重导致离心机水平振动量失常，加快设备磨损速度，增加生产成本的技术问题。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本技术选煤用铸方体的右视图；图2是本技术选煤用铸方体的主视图；以及图3是本技术选煤用铸方体的仰视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1所示，本申请涉及一种选煤用铸方体，该选煤用铸方体包括铸方体主体11，铸方体主体11为正八面体的筒状结构，铸方体主体11的每个端面上均开设有用于固定压板的定位孔7，铸方体主体11的底面3上开设有排水孔8，铸方体主体11的前端面1和后端面2上分别开设有用于固定振动电机的第一螺纹孔10，铸方体主体11的右端面5上开设有用于固定离心机壳体的第二螺纹孔9。将铸方体主体11的整体形状设置为正八面体的筒状结构，采用正八面体结构代替原有正四面体的结构，不仅便于振动电机的安装和拆卸，而且达到了整体均衡布局、离心机壳体各位置均匀振动的目的，从而实现了降低设备磨损速度、节省成本的技术效果。如图1所示，在铸方体主体11的右端面5的中心取竖直截面为第一中心截面4，前端面1上的第一螺纹孔10与后端面2上的第一螺纹孔10对于第一中心截面4呈中心对称设置，便于与振动电机连接和拆卸，同时能够保证位于铸方体主体11前、后的振动电机施加给铸方体主体11的振动力处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选煤用铸方体，其特征在于，包括：铸方体主体(11)，所述铸方体主体(11)为正八面体的筒状结构，所述铸方体主体(11)的每个端面上均开设有用于固定压板的定位孔(7)，所述铸方体主体(11)的底面(3)上开设有排水孔(8)，所述铸方体主体(11)的前端面(1)和后端面(2)上分别开设有用于固定振动电机的第一螺纹孔(10)，所述铸方体主体(11)的右端面(5)上开设有用于固定离心机壳体的第二螺纹孔(9)。

【技术特征摘要】
1.一种选煤用铸方体，其特征在于，包括：铸方体主体(11)，所述铸方体主体(11)为正八面体的筒状结构，所述铸方体主体(11)的每个端面上均开设有用于固定压板的定位孔(7)，所述铸方体主体(11)的底面(3)上开设有排水孔(8)，所述铸方体主体(11)的前端面(1)和后端面(2)上分别开设有用于固定振动电机的第一螺纹孔(10)，所述铸方体主体(11)的右端面(5)上开设有用于固定离心机壳体的第二螺纹孔(9)。2.根据权利要求1所述的选煤用铸方体，其特征在于，所述铸方体主体(11)的右端面(5)的中心取竖直截面为第一中心截面(4)，所述前端面(1)上的第一螺纹孔(10)与所述后端面(2)上的第一螺纹孔(10)对于所述第一中心截面(4)呈中心对称设置。3.根据权利要求1所述的选煤用铸方体，其特征在于，所述排水孔(8)的数量为两个，两个所述排水孔(8)并排沿所述底面(3)的边缘设置。4.根据权利要求3所述的选煤用铸方体，其特征在于，所述铸方体主体(11)的前端面(1)的中心取竖直截面为第二中心截面(6)，所述排水孔(8)和所述第二螺纹孔(9)位于所述第二中心截面(6)的同一侧。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄恒，邓友琳，张道国，
申请(专利权)人：北京浩沃特矿业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11