一种压缩空气储罐的废油收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废油收集技术领域，且公开了一种压缩空气储罐的废油收集装置，包括压缩空气储罐，所述压缩空气储罐的底部连通有排污管，所述排污管的右侧连通有控制阀。该压缩空气储罐的废油收集装置，通过设置的气泵，气泵上连通的气管，气管上连通的储气盒，从而实现了气泵工作产生的气体通过储气盒上连通的出气支管将气体通过出气支管上连通的出气沙头吹入储液罐内，进而实现了出气沙头在储液罐内产生气泡使储液罐内油水混合物中的油污附着在气泡上漂浮到表面，从而实现了安装座上活动安装的吸油垫对飘浮到表面的油污进行吸附，从而达到了清洁储液罐内油污的效果，方便了实现压缩空气储罐的废油收集装置达到自清洁的目的。

A Waste Oil Collection Device for Compressed Air Tank

The utility model relates to the technical field of waste oil collection, and discloses a waste oil collection device of a compressed air storage tank, including a compressed air storage tank. The bottom of the compressed air storage tank is connected with a sewage pipe, and the right side of the sewage pipe is connected with a control valve. The waste oil collecting device of the compressed air storage tank realizes that the gas generated by the gas pump works is blown into the tank through the outlet sand head connected on the outlet branch pipe through the outlet sand head connected on the outlet branch pipe through the set air pump, the connected gas pipe on the gas pump and the connected gas storage box on the gas pipe, thus realizing the bubble generation of the outlet sand head in the tank and the liquid storage tank. Oil contamination in oil-water mixture adheres to bubbles and floats to the surface, thus realizing the adsorption of oil contamination floating to the surface by the movable oil absorption pad installed on the mounting seat, thus achieving the effect of cleaning oil contamination in the tank, and facilitating the realization of self-cleaning of the waste oil collection device of compressed air tank.

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气储罐的废油收集装置
本技术涉及废油收集
，具体为一种压缩空气储罐的废油收集装置。
技术介绍
空气储罐是指存放空气的罐状储藏设备，平常空气中是有水分的，含有水分的空气被压缩加热后由于空气密度增大，会有部分水析出，在罐壁的冷却下就会吸附在罐壁上，所以一般空气储罐都有放水的开关。压缩空气储罐的废油收集装置是处理压缩空气储罐废油的专用装置，例如中国专利CN204891297U公开的一种压缩空气储罐的废油收集装置，其特征在于：包括废油收集箱，所述废油收集箱通过钢管与压缩空气储罐的排污口连接，所述废油收集箱内设均匀分布有过滤孔的挡板，所述挡板上层用澎塔环材料填塞，所述废油收集箱顶部连接有气液分离器及气体排放口，底部设有废油排出口，本技术通过挡板及气液分离器的两次分离，气液达到有效分离，分别排出，废油可以回收利用，且有利于环境保护。但是该技术不具备自清洁功能，因此会有大量的油污附着在废油收集装置的内壁，长此以往就会造成废油收集装置的内部堵塞，影响收集排污效果，故而提出了一种压缩空气储罐的废油收集装置解决这一问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种压缩空气储罐的废油收集装置，具备自清洁等优点，解决了现在的压缩空气储罐的废油收集装置不具备自清洁功能，因此会有大量的油污附着在废油收集装置的内壁，长此以往就会造成废油收集装置的内部堵塞，影响收集排污效果的问题。(二)技术方案为实现上述自清洁的目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩空气储罐的废油收集装置，包括压缩空气储罐，所述压缩空气储罐的底部连通有排污管，所述排污管的右侧连通有控制阀，所述排污管的底部连通有连接管，所述连接管远离排污管的一端通过连通的入口管与气液分离器连通，所述气液分离器的右侧连通有排气管，所述气液分离器的底部连通有出污管，所述出污管远离气液分离器的一端通过连通的接管与储液罐连通，所述储液罐的顶部连通有安装筒，所述安装筒的内部活动安装有密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有贯穿密封盖并延伸至储液罐内部的电机，所述电机的输出轴处固定安装有位于储液罐内部的固定杆，所述固定杆的左右两侧均固定安装有与储液罐的内腔壁活动连接的清洁刷，两个所述清洁刷的相对面均固定安装有数量为三个的安装座，相对两个所述安装座之间活动安装有吸油垫，所述储液罐的右侧固定安装有气泵，所述气泵的右侧连通有气管，所述气管远离气泵的一端连通有位于储液罐下方的储气盒，所述储液罐的底部连通有排液管，所述储气盒的左右两侧均连通有贯穿并延伸至储液罐内部的出气支管，所述出气支管远离储气盒的一端连通有位于储液罐内部的出气沙头。优选的，所述储液罐的底部开设有与出气支管相适配的穿孔，且两个所述出气支管分别位于排液管的左侧和右侧。优选的，所述储液罐的左右两侧分别连通有进气出口管和出气出口管，且进气出口管与出气出口管均为钢管。优选的，所述出污管与接管的连接接口处并齐，且接管为橡胶软管。优选的，所述电机的外部固定安装有固定外套，且电机通过固定外套与密封盖固定连接。优选的，所述储液罐的左侧开设有与接管相适配的固定孔，且储液罐呈圆柱体。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种压缩空气储罐的废油收集装置，具备以下有益效果：1、该压缩空气储罐的废油收集装置，通过设置的气泵，气泵上连通的气管，气管上连通的储气盒，从而实现了气泵工作产生的气体通过储气盒上连通的出气支管将气体通过出气支管上连通的出气沙头吹入储液罐内，进而实现了出气沙头在储液罐内产生气泡使储液罐内油水混合物中的油污附着在气泡上漂浮到表面，从而实现了安装座上活动安装的吸油垫对飘浮到表面的油污进行吸附，从而达到了清洁储液罐内油污的效果，方便了实现压缩空气储罐的废油收集装置达到自清洁的目的。2、该压缩空气储罐的废油收集装置，通过设置的电机，电机的输出轴处固定安装的固定杆，从而实现了电机带动固定杆上固定安装的清洁刷转动，进而实现了清洁刷转动对储液罐的内腔壁进行清洁，避免了油污附着在储液罐的内腔壁，造成储液罐堵塞，影响废油收集效果，进一步方便了实现压缩空气储罐的废油收集装置达到自清洁的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大图。图中：1压缩空气储罐、2排污管、3控制阀、4连接管、5入口管、6气液分离器、7排气管、8出污管、9接管、10储液罐、11安装筒、12密封盖、13电机、14固定杆、15清洁刷、16安装座、17吸油垫、18气泵、19气管、20储气盒、21排液管、22出气支管、23出气沙头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种压缩空气储罐的废油收集装置，包括压缩空气储罐1，压缩空气储罐1的底部连通有排污管2，排污管2的右侧连通有控制阀3，控制阀3为电动控制阀，主要是通过电力控制阀门的开关从而控制液体的流通，排污管2的底部连通有连接管4，连接管4远离排污管2的一端通过连通的入口管5与气液分离器6连通，气液分离器主要是用于油水分离及液气的分离，气液分离器6的右侧连通有排气管7，气液分离器6的底部连通有出污管8，出污管8远离气液分离器6的一端通过连通的接管9与储液罐10连通，出污管8与接管9的连接接口处并齐，且接管9为橡胶软管，储液罐10的左右两侧分别连通有进气出口管和出气出口管，且进气出口管与出气出口管均为钢管，储液罐10的左侧开设有与接管9相适配的固定孔，且储液罐10呈圆柱体，储液罐10的顶部连通有安装筒11，安装筒11的内部活动安装有密封盖12，密封盖12的顶部固定安装有贯穿密封盖12并延伸至储液罐10内部的电机13，电机13的型号可为86HSE12N，电机13的外部固定安装有固定外套，且电机13通过固定外套与密封盖12固定连接，电机13的输出轴处固定安装有位于储液罐10内部的固定杆14，固定杆14的左右两侧均固定安装有与储液罐10的内腔壁活动连接的清洁刷15，两个清洁刷15的相对面均固定安装有数量为三个的安装座16，相对两个安装座16之间活动安装有吸油垫17，储液罐10的右侧固定安装有气泵18，气泵18的型号为亚士霸风机，气泵18的右侧连通有气管19，气管19远离气泵18的一端连通有位于储液罐10下方的储气盒20，储液罐10的底部连通有排液管21，储气盒20的左右两侧均连通有贯穿并延伸至储液罐10内部的出气支管22，储液罐10的底部开设有与出气支管22相适配的穿孔，且两个出气支管22分别位于排液管21的左侧和右侧，出气支管22远离储气盒20的一端连通有位于储液罐10内部的出气沙头23，通过设置的气泵18，气泵18上连通的气管19，气管19上连通的储气盒20，从而实现了气泵18工作产生的气体通过储气盒20上连通的出气支管22将气体通过出气支管22上连通的出气沙头23吹入储液罐10内，进而实现了出气沙头23在储液罐10内产生气泡使储液罐10内油水混合物中的油污附着在气泡上漂浮到表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩空气储罐的废油收集装置，包括压缩空气储罐(1)，其特征在于：所述压缩空气储罐(1)的底部连通有排污管(2)，所述排污管(2)的右侧连通有控制阀(3)，所述排污管(2)的底部连通有连接管(4)，所述连接管(4)远离排污管(2)的一端通过连通的入口管(5)与气液分离器(6)连通，所述气液分离器(6)的右侧连通有排气管(7)，所述气液分离器(6)的底部连通有出污管(8)，所述出污管(8)远离气液分离器(6)的一端通过连通的接管(9)与储液罐(10)连通，所述储液罐(10)的顶部连通有安装筒(11)，所述安装筒(11)的内部活动安装有密封盖(12)，所述密封盖(12)的顶部固定安装有贯穿密封盖(12)并延伸至储液罐(10)内部的电机(13)，所述电机(13)的输出轴处固定安装有位于储液罐(10)内部的固定杆(14)，所述固定杆(14)的左右两侧均固定安装有与储液罐(10)的内腔壁活动连接的清洁刷(15)，两个所述清洁刷(15)的相对面均固定安装有数量为三个的安装座(16)，相对两个所述安装座(16)之间活动安装有吸油垫(17)，所述储液罐(10)的右侧固定安装有气泵(18)，所述气泵(18)的右侧连通有气管(19)，所述气管(19)远离气泵(18)的一端连通有位于储液罐(10)下方的储气盒(20)，所述储液罐(10)的底部连通有排液管(21)，所述储气盒(20)的左右两侧均连通有贯穿并延伸至储液罐(10)内部的出气支管(22)，所述出气支管(22)远离储气盒(20)的一端连通有位于储液罐(10)内部的出气沙头(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气储罐的废油收集装置，包括压缩空气储罐(1)，其特征在于：所述压缩空气储罐(1)的底部连通有排污管(2)，所述排污管(2)的右侧连通有控制阀(3)，所述排污管(2)的底部连通有连接管(4)，所述连接管(4)远离排污管(2)的一端通过连通的入口管(5)与气液分离器(6)连通，所述气液分离器(6)的右侧连通有排气管(7)，所述气液分离器(6)的底部连通有出污管(8)，所述出污管(8)远离气液分离器(6)的一端通过连通的接管(9)与储液罐(10)连通，所述储液罐(10)的顶部连通有安装筒(11)，所述安装筒(11)的内部活动安装有密封盖(12)，所述密封盖(12)的顶部固定安装有贯穿密封盖(12)并延伸至储液罐(10)内部的电机(13)，所述电机(13)的输出轴处固定安装有位于储液罐(10)内部的固定杆(14)，所述固定杆(14)的左右两侧均固定安装有与储液罐(10)的内腔壁活动连接的清洁刷(15)，两个所述清洁刷(15)的相对面均固定安装有数量为三个的安装座(16)，相对两个所述安装座(16)之间活动安装有吸油垫(17)，所述储液罐(10)的右侧固定安装有气泵(18)，所述气泵(18)的右侧连通有气管(19)，所述气管(19)远离气泵(18)的一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张如前，
申请(专利权)人：江苏天能海洋重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32