一种新型喇叭焊接设备制造技术

技术编号:21096983 阅读:42 留言:0更新日期:2019-05-11 12:52
本实用新型专利技术公开了一种新型喇叭焊接设备,包括喇叭本体,所述喇叭本体的一侧设有安装座,安装座靠近喇叭本体的一侧开设有安装槽,喇叭本体靠近安装座的一侧延伸至安装槽内,喇叭本体上开设有空腔,空腔靠近安装座的一侧设有开设在喇叭本体一侧的卡孔,卡孔远离安装座的一侧内壁上开设有移动孔,移动孔与空腔相连通,移动孔内活动安装有移动杆。本实用新型专利技术操作简单,通过拉动两个T型拉杆即可将喇叭本体拆卸,将喇叭本体放入安装槽即可固定喇叭本体,方便喇叭本体的安装和拆卸,且取消原本的线材焊接PCB板,采用一个铜片将线材与锦丝线进行连接,从而达到喇叭与线材导通,降低喇叭制作成本、工艺上简单,方便操作,提高效率。

A New Type of Horn Welding Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型喇叭焊接设备
本技术涉及喇叭
,尤其涉及一种新型喇叭焊接设备。
技术介绍
喇叭分为几种不同的乐器,一种管乐器,上细下粗,多用铜制成,另一种是现代的电声元件,作用是将电信号转换为声音,也叫扬声器,还可用来形容替人鼓吹、宣传的人。现有技术中,公开号为CN207744098U公开了一种新型实木音响喇叭安装结构,包括音响箱体,音响箱体由喇叭安装腔体和盖体组成,在喇叭安装腔体相对的两个端面上开设有喇叭安装孔,在喇叭安装腔体相对的内壁上分别开设有两个喇叭安装槽,且喇叭安装槽与喇叭安装孔不在同一个面上;喇叭安装腔体相对内壁上的两个喇叭安装槽相对设置,在该喇叭安装槽中装设有至少一个喇叭安装板,在该喇叭安装板的中部安装有喇叭,但是此新型不便于安装和拆卸,存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型喇叭焊接设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型喇叭焊接设备,包括喇叭本体,所述喇叭本体的一侧设有安装座,安装座靠近喇叭本体的一侧开设有安装槽,喇叭本体靠近安装座的一侧延伸至安装槽内,喇叭本体上开设有空腔,空腔靠近安装座的一侧设有开设在喇叭本体一侧的卡孔,卡孔远离安装座的一侧内壁上开设有移动孔,移动孔与空腔相连通,移动孔内活动安装有移动杆,移动杆靠近安装座的一端转动安装有两个位于卡孔内的转动杆,所述卡孔内活动安装有两个卡杆,两个卡杆相互靠近的一端分别转动安装在两个转动杆相互远离的一端上,卡孔靠近移动杆的一侧内壁上以移动杆为对称轴开设有两个L型卡孔,两个L型卡孔内均活动安装有L型卡杆,L型卡杆的两端均延伸至L型卡孔外,两个卡杆相互远离的一端分别与两个L型卡杆相互靠近的一侧相接触,空腔的顶侧和底侧内壁上均固定安装有定位杆,两个定位杆相互对称并均为倾斜设置,两个定位杆上均活动套接有滑块,两个滑块的一侧均固定安装有固定柱,两个固定柱上均活动套接有V型杆,两个V型杆靠近移动杆的一端均转动安装在移动杆远离卡杆的一端上。优选的,所述安装座的顶侧和底侧内壁上均开设有位于定位杆一侧的通孔,通孔内活动安装有T型拉杆,T型拉杆的两端分别延伸至通孔外,两个V型杆远离移动杆的一端分别转动安装在两个T型拉杆靠近安装座的一侧上。优选的,所述安装槽的两侧内壁上均开设有卡槽,两个L型卡杆相互远离的一端分别与两个卡槽相适配。优选的,所述喇叭本体上设有喇叭导线,两个喇叭导线相互远离的一端均固定安装有铜箔,两个铜箔相互远离的一端均固定安装有线材。优选的,所述卡孔内设有第一弹簧,第一弹簧的顶端和底端分别固定安装在两个卡杆相互靠近的一端上。优选的,所述L型卡杆靠近T型拉杆的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在L型卡孔远离T型拉杆的一侧内壁上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过L型卡杆、安装座、L型卡杆、卡杆、T型拉杆、V型杆、滑块、定位杆、移动杆、转动杆的相互配合,当需要安装喇叭本体时,将喇叭本体放入安装槽内,喇叭本体移动使两个L型卡杆挤压安装座,两个L型卡杆水平移动,第二弹簧发生弹性形变,当两个L型卡杆与两个卡杆相分离时,由于第一弹簧处于被压缩状态,所以在第一弹簧的反作用力下,两个卡杆相互远离分别进入两个卡槽,此时喇叭本体安装好,当需要拆卸时,拉动两个T型拉杆,两个T型拉杆相互远离带动两个V型杆转动,两个V型杆转动带动两个滑块分别在两个定位杆上移动,同时两个V型杆转动带动移动杆水平移动,移动杆拉动两个转动杆转动,两个转动杆转动带动两个卡杆相互靠近,两个卡杆相互靠近分别移出两个卡槽,在第二弹簧的反作用力下,该装置恢复原状,此时实现了喇叭本体的安装和拆卸;本技术操作简单,通过拉动两个T型拉杆即可将喇叭本体拆卸,将喇叭本体放入安装槽即可固定喇叭本体,方便喇叭本体的安装和拆卸,且取消原本的线材焊接PCB板,采用一个铜片将线材与锦丝线进行连接,从而达到喇叭与线材导通,降低喇叭制作成本、工艺上简单,方便操作,提高效率。附图说明图1为本技术提出的一种新型喇叭焊接设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种新型喇叭焊接设备的图1中A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种新型喇叭焊接设备的图2中A1部分的结构示意图;图4为本技术提出的一种新型喇叭焊接设备的侧视结构示意图。图中:1喇叭本体、2安装座、3安装槽、4空腔、5卡孔、6移动孔、7移动杆、8转动杆、9卡杆、10L型卡孔、11L型卡槽、12定位杆、13滑块、14固定柱、15V型杆、16通孔、17T型拉杆、18卡槽、19喇叭导线、20铜箔、21线材。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种新型喇叭焊接设备,包括喇叭本体1,喇叭本体1的一侧设有安装座2,安装座2靠近喇叭本体1的一侧开设有安装槽3,喇叭本体1靠近安装座2的一侧延伸至安装槽3内,喇叭本体1上开设有空腔4,空腔4靠近安装座2的一侧设有开设在喇叭本体1一侧的卡孔5,卡孔5远离安装座2的一侧内壁上开设有移动孔6,移动孔6与空腔4相连通,移动孔6内活动安装有移动杆7,移动杆7靠近安装座2的一端转动安装有两个位于卡孔5内的转动杆8,卡孔5内活动安装有两个卡杆9,两个卡杆9相互靠近的一端分别转动安装在两个转动杆8相互远离的一端上,卡孔5靠近移动杆7的一侧内壁上以移动杆7为对称轴开设有两个L型卡孔10,两个L型卡孔10内均活动安装有L型卡杆11,L型卡杆11的两端均延伸至L型卡孔10外,两个卡杆9相互远离的一端分别与两个L型卡杆11相互靠近的一侧相接触,空腔4的顶侧和底侧内壁上均固定安装有定位杆12,两个定位杆12相互对称并均为倾斜设置,两个定位杆12上均活动套接有滑块13,两个滑块13的一侧均固定安装有固定柱14,两个固定柱14上均活动套接有V型杆15,两个V型杆15靠近移动杆7的一端均转动安装在移动杆7远离卡杆9的一端上,当需要安装喇叭本体1时,将喇叭本体1放入安装槽3内,喇叭本体1移动使两个L型卡杆10挤压安装座2,两个L型卡杆10水平移动,第二弹簧发生弹性形变,当两个L型卡杆10与两个卡杆9相分离时,由于第一弹簧处于被压缩状态,所以在第一弹簧的反作用力下,两个卡杆9相互远离分别进入两个卡槽18,此时喇叭本体1安装好。安装座2的顶侧和底侧内壁上均开设有位于定位杆12一侧的通孔16,通孔16内活动安装有T型拉杆17,T型拉杆17的两端分别延伸至通孔16外,两个V型杆15远离移动杆7的一端分别转动安装在两个T型拉杆17靠近安装座2的一侧上,安装槽3的两侧内壁上均开设有卡槽18,两个L型卡杆11相互远离的一端分别与两个卡槽18相适配,喇叭本体1上设有喇叭导线19,两个喇叭导线19相互远离的一端均固定安装有铜箔20,两个铜箔20相互远离的一端均固定安装有线材21,卡孔5内设有第一弹簧,第一弹簧的顶端和底端分别固定安装在两个卡杆9相互靠近的一端上,L型卡杆11靠近T型拉杆17的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在L型卡孔10远离T型拉杆17的一侧内壁上,当需要拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型喇叭焊接设备,包括喇叭本体(1),其特征在于,所述喇叭本体(1)的一侧设有安装座(2),安装座(2)靠近喇叭本体(1)的一侧开设有安装槽(3),喇叭本体(1)靠近安装座(2)的一侧延伸至安装槽(3)内,喇叭本体(1)上开设有空腔(4),空腔(4)靠近安装座(2)的一侧设有开设在喇叭本体(1)一侧的卡孔(5),卡孔(5)远离安装座(2)的一侧内壁上开设有移动孔(6),移动孔(6)与空腔(4)相连通,移动孔(6)内活动安装有移动杆(7),移动杆(7)靠近安装座(2)的一端转动安装有两个位于卡孔(5)内的转动杆(8),所述卡孔(5)内活动安装有两个卡杆(9),两个卡杆(9)相互靠近的一端分别转动安装在两个转动杆(8)相互远离的一端上,卡孔(5)靠近移动杆(7)的一侧内壁上以移动杆(7)为对称轴开设有两个L型卡孔(10),两个L型卡孔(10)内均活动安装有L型卡杆(11),L型卡杆(11)的两端均延伸至L型卡孔(10)外,两个卡杆(9)相互远离的一端分别与两个L型卡杆(11)相互靠近的一侧相接触,空腔(4)的顶侧和底侧内壁上均固定安装有定位杆(12),两个定位杆(12)相互对称并均为倾斜设置,两个定位杆(12)上均活动套接有滑块(13),两个滑块(13)的一侧均固定安装有固定柱(14),两个固定柱(14)上均活动套接有V型杆(15),两个V型杆(15)靠近移动杆(7)的一端均转动安装在移动杆(7)远离卡杆(9)的一端上。...

【技术特征摘要】
1.一种新型喇叭焊接设备,包括喇叭本体(1),其特征在于,所述喇叭本体(1)的一侧设有安装座(2),安装座(2)靠近喇叭本体(1)的一侧开设有安装槽(3),喇叭本体(1)靠近安装座(2)的一侧延伸至安装槽(3)内,喇叭本体(1)上开设有空腔(4),空腔(4)靠近安装座(2)的一侧设有开设在喇叭本体(1)一侧的卡孔(5),卡孔(5)远离安装座(2)的一侧内壁上开设有移动孔(6),移动孔(6)与空腔(4)相连通,移动孔(6)内活动安装有移动杆(7),移动杆(7)靠近安装座(2)的一端转动安装有两个位于卡孔(5)内的转动杆(8),所述卡孔(5)内活动安装有两个卡杆(9),两个卡杆(9)相互靠近的一端分别转动安装在两个转动杆(8)相互远离的一端上,卡孔(5)靠近移动杆(7)的一侧内壁上以移动杆(7)为对称轴开设有两个L型卡孔(10),两个L型卡孔(10)内均活动安装有L型卡杆(11),L型卡杆(11)的两端均延伸至L型卡孔(10)外,两个卡杆(9)相互远离的一端分别与两个L型卡杆(11)相互靠近的一侧相接触,空腔(4)的顶侧和底侧内壁上均固定安装有定位杆(12),两个定位杆(12)相互对称并均为倾斜设置,两个定位杆(12)上均活动套接有滑块(13),两个滑块(13)的一侧均固定安装有固定柱(14),两个固定柱(14)上均活动套接有V型杆(15),两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈健刘文远桂炜贺武段厚成
申请(专利权)人:合肥宏立电子有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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