一种薄膜检测装置制造方法及图纸

一种薄膜检测装置，涉及薄膜检测设备的技术领域，其包括安装板A、安装板B、连接杆A、连接架、导向辊、放料辊、透光度检测机构、厚度检测机构、端子、触杆、薄膜、升降机构、控制机构以及收料辊，所述透光度检测机构包括电源、射灯以及光源感应器，所述厚度检测机构包括连接块A、弹簧、安装架、压轮、顶板、连接杆B以及连接块B，所述连接块A的一侧连接于安装板A的底部，连接块A的另一侧连接于弹簧的一端，弹簧的另一端连接于安装架上，安装架上以安装架的中轴线为轴心对称铰接有两个压轮；该薄膜检测装置能够对薄膜的透光度进行有效且准确的检测，同时在检测该薄膜厚度时，不需要立刻对薄膜过厚的位置进行裁剪，厚度检测方便。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜检测装置
本技术涉及薄膜检测设备的
，尤其是一种薄膜检测装置。
技术介绍
目前，薄膜广泛用于生活及生产中，是包装领域不可缺少的材料。在生产薄膜的企业中，通过热塑成型、切割之后的塑料，往往都是直接裹在辊轮上。也有一些薄膜袋生产企业，直接将材料拿过来生产袋子进行后续工序，但是因为一些问题，产品质量无法得到保证，需要进行检查。而现今薄膜检测通常都是通过人工的肉眼来对薄膜透光度来进行筛选，而这样的检测方式的误差较大，不适于工业化上的薄膜检测中，同时，在检测该薄膜厚度时，其只能在当时的能找到该过厚的薄膜的位置，当检测完毕后就无法准确地得知哪个薄膜的部分为过厚状态，需要当时就对过厚的薄膜就行裁剪，检测较为麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种薄膜检测装置，其能够对薄膜的透光度进行有效且准确的检测，同时在检测该薄膜厚度时，不需要立刻对薄膜过厚的位置进行裁剪，厚度检测方便。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种薄膜检测装置，包括安装板A、安装板B、连接杆A、连接架、导向辊、放料辊、透光度检测机构、厚度检测机构、端子、触杆、薄膜、升降机构、控制机构以及收料辊，所述安装板A位于安装板B的正上方，安装板B的两侧以安装板B的中轴线为轴心对称设有两组导向辊，安装板B正下方连接有升降机构，升降机构上以安装板B的中轴线为轴心对称设有两根连接杆A，其中一根连接杆A上连接有放料辊，另外一根连接杆A上连接有收料辊，所述薄膜从薄膜检测的输出方向分别连接于放料辊、两个导向辊以及收料辊，两个连接杆A的底部分别连接有连接架的一端，连接架的另一端连接于升降机构的侧部，安装板B上还以安装板B的中轴线为轴心对称设有两组厚度检测机构的一端，两组厚度检测机构的另一端分别连接于安装板A的底部，安装板A的底部中心位置上设有透光度检测机构的一端，透光度检测机构的另一端连接于安装板B的顶部中心位置上，所述透光度检测机构包括电源、射灯以及光源感应器，所述电源安装在安装板A内并通过导线连接于射灯，射灯安装在安装板A的底部中心位置上，射灯的正下方设有光源感应器，光源感应器安装在安装板B的顶部中心位置，所述厚度检测机构包括连接块A、弹簧、安装架、压轮、顶板、连接杆B以及连接块B，所述连接块A的一侧连接于安装板A的底部，连接块A的另一侧连接于弹簧的一端，弹簧的另一端连接于安装架上，安装架上以安装架的中轴线为轴心对称铰接有两个压轮，压轮的正下方设有顶板，顶板的底部连接于连接杆B的一端，连接杆B的另一端连接于连接块B上，连接块B固定连接于安装板B的侧部。所述端子A安装在连接块A的底部，端子A的正下方设有触杆，触杆安装在安装架的顶部且通过导线连接于控制机构。所述升降机构包括连接板A、卡块A、卡块B、连接板B、丝杆、丝杆滑块以及电动机，所述连接板A的顶部连接于安装板B的底部，连接板A的侧部以连接板A的中轴线为轴心对称设有两组卡块A，卡块A的正上方卡持连接有卡块B，卡块B固定连接于连接板B的侧部内壁上，丝杆B的一端连接于连接板A的顶部，丝杆B的另一端穿过连接板B的底部并与电动机的电机轴连接，丝杆B上还滑动连接有丝杆滑块B，丝杆滑块B的侧部分别连接于两个连接杆A。所述控制机构包括接收器、信号转换器、储存器以及控制器，所述接收器通过导线连接于信号转换器，信号转换器通过导线连接于储存器，储存器通过导线连接于控制器。所述接收器还通过导线连接于触杆以及光源感应器。所述控制器还通过导线连接于电动机以及电源。本技术提供了一种薄膜检测装置，其能够对薄膜的透光度进行有效且准确的检测，同时在检测该薄膜厚度时，不需要立刻对薄膜过厚的位置进行裁剪，厚度检测方便。附图说明图1为本技术薄膜检测装置的结构示意图；图2为图1的A处的局部放大图；图3为图1的B处的局部放大图。具体实施方式如图1-3所示，一种薄膜检测装置，包括安装板A1、安装板B2、连接杆A3、连接架4、导向辊5、放料辊6、透光度检测机构、厚度检测机构、端子901、触杆902、薄膜10、升降机构、控制机构以及收料辊13，所述安装板A1位于安装板B2的正上方，安装板B2的两侧以安装板B2的中轴线为轴心对称设有两组导向辊5，安装板B2正下方连接有升降机构，升降机构上以安装板B2的中轴线为轴心对称设有两根连接杆A3，其中一根连接杆A3上连接有放料辊6，另外一根连接杆A3上连接有收料辊13，所述薄膜10从薄膜10检测的输出方向分别连接于放料辊6、两个导向辊5以及收料辊13，两个连接杆A3的底部分别连接有连接架4的一端，连接架4的另一端连接于升降机构的侧部，安装板B2上还以安装板B2的中轴线为轴心对称设有两组厚度检测机构的一端，两组厚度检测机构的另一端分别连接于安装板A1的底部，安装板A1的底部中心位置上设有透光度检测机构的一端，透光度检测机构的另一端连接于安装板B2的顶部中心位置上，所述透光度检测机构包括电源701、射灯702以及光源感应器703，所述电源701安装在安装板A1内并通过导线连接于射灯702，射灯702安装在安装板A1的底部中心位置上，射灯702的正下方设有光源感应器703，光源感应器703安装在安装板B2的顶部中心位置，所述厚度检测机构包括连接块A801、弹簧802、安装架803、压轮804、顶板805、连接杆B806以及连接块B807，所述连接块A801的一侧连接于安装板A1的底部，连接块A801的另一侧连接于弹簧802的一端，弹簧802的另一端连接于安装架803上，安装架803上以安装架803的中轴线为轴心对称铰接有两个压轮804，压轮804的正下方设有顶板805，顶板805的底部连接于连接杆B806的一端，连接杆B806的另一端连接于连接块B807上，连接块B807固定连接于安装板B2的侧部。所述端子901A安装在连接块A801的底部，端子901A的正下方设有触杆902，触杆902安装在安装架803的顶部且通过导线连接于控制机构。所述升降机构包括连接板A1101、卡块A1102、卡块B1103、连接板B1104、丝杆1105、丝杆滑块1106以及电动机1107，所述连接板A1101的顶部连接于安装板B2的底部，连接板A1101的侧部以连接板A1101的中轴线为轴心对称设有两组卡块A1102，卡块A1102的正上方卡持连接有卡块B1103，卡块B1103固定连接于连接板B1104的侧部内壁上，丝杆1105B的一端连接于连接板A1101的顶部，丝杆1105B的另一端穿过连接板B1104的底部并与电动机1107的电机轴连接，丝杆1105B上还滑动连接有丝杆滑块1106B，丝杆滑块1106B的侧部分别连接于两个连接杆A3。所述控制机构包括接收器1201、信号转换器1202、储存器1203以及控制器1204，所述接收器1201通过导线连接于信号转换器1202，信号转换器1202通过导线连接于储存器1203，储存器1203通过导线连接于控制器1204。所述接收器1201还通过导线连接于触杆902以及光源感应器703。所述控制器1204还通过导线连接于电动机1107以及电源701。具体实施过程如下：在使用的过程中，工作人员首先将薄膜10放置到放料辊6上再分别经过两个导向辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜检测装置，其特征在于：包括安装板A、安装板B、连接杆A、连接架、导向辊、放料辊、透光度检测机构、厚度检测机构、端子、触杆、薄膜、升降机构、控制机构以及收料辊，所述安装板A位于安装板B的正上方，安装板B的两侧以安装板B的中轴线为轴心对称设有两组导向辊，安装板B正下方连接有升降机构，升降机构上以安装板B的中轴线为轴心对称设有两根连接杆A，其中一根连接杆A上连接有放料辊，另外一根连接杆A上连接有收料辊，所述薄膜从薄膜检测的输出方向分别连接于放料辊、两个导向辊以及收料辊，两个连接杆A的底部分别连接有连接架的一端，连接架的另一端连接于升降机构的侧部，安装板B上还以安装板B的中轴线为轴心对称设有两组厚度检测机构的一端，两组厚度检测机构的另一端分别连接于安装板A的底部，安装板A的底部中心位置上设有透光度检测机构的一端，透光度检测机构的另一端连接于安装板B的顶部中心位置上，所述透光度检测机构包括电源、射灯以及光源感应器，所述电源安装在安装板A内并通过导线连接于射灯，射灯安装在安装板A的底部中心位置上，射灯的正下方设有光源感应器，光源感应器安装在安装板B的顶部中心位置，所述厚度检测机构包括连接块A、弹簧、安装架、压轮、顶板、连接杆B以及连接块B，所述连接块A的一侧连接于安装板A的底部，连接块A的另一侧连接于弹簧的一端，弹簧的另一端连接于安装架上，安装架上以安装架的中轴线为轴心对称铰接有两个压轮，压轮的正下方设有顶板，顶板的底部连接于连接杆B的一端，连接杆B的另一端连接于连接块B上，连接块B固定连接于安装板B的侧部。...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜检测装置，其特征在于：包括安装板A、安装板B、连接杆A、连接架、导向辊、放料辊、透光度检测机构、厚度检测机构、端子、触杆、薄膜、升降机构、控制机构以及收料辊，所述安装板A位于安装板B的正上方，安装板B的两侧以安装板B的中轴线为轴心对称设有两组导向辊，安装板B正下方连接有升降机构，升降机构上以安装板B的中轴线为轴心对称设有两根连接杆A，其中一根连接杆A上连接有放料辊，另外一根连接杆A上连接有收料辊，所述薄膜从薄膜检测的输出方向分别连接于放料辊、两个导向辊以及收料辊，两个连接杆A的底部分别连接有连接架的一端，连接架的另一端连接于升降机构的侧部，安装板B上还以安装板B的中轴线为轴心对称设有两组厚度检测机构的一端，两组厚度检测机构的另一端分别连接于安装板A的底部，安装板A的底部中心位置上设有透光度检测机构的一端，透光度检测机构的另一端连接于安装板B的顶部中心位置上，所述透光度检测机构包括电源、射灯以及光源感应器，所述电源安装在安装板A内并通过导线连接于射灯，射灯安装在安装板A的底部中心位置上，射灯的正下方设有光源感应器，光源感应器安装在安装板B的顶部中心位置，所述厚度检测机构包括连接块A、弹簧、安装架、压轮、顶板、连接杆B以及连接块B，所述连接块A的一侧连接于安装板A的底部，连接块A的另一侧连接于弹簧的一端，弹簧的另一端连接于安装架上，安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彪，
申请(专利权)人：广州市环友高分子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44