一种石墨电极浸渍调温水冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石墨电极浸渍调温水冷却系统，包括炉体，所述炉体的表面开设有冷却壁，所述冷却壁上设置有隔板，所述冷却壁的内部开设有冷却流道，所述冷却壁的一侧底部连通有进水口，所述冷却壁的另一侧顶部连通有出水口，所述炉体的表面套设有聚氨酯隔温层，所述炉体的另一侧底部连通开设有测温观察孔；该装置在使用时，在炉体的表面设置有冷却壁，冷却壁分为两层，两层冷却壁之间社会自由隔板，通过隔板的作用可以提升该炉体的强度，且隔板将冷却壁分设成冷却流道，在冷却水进入冷却壁时，可以更好的接触炉体，对炉体进行降温，且炉体的表面设置有隔温套，避免炉体的温度传导，对操作人员造成损伤。

A Graphite Electrode Impregnated Temperature-Regulated Water Cooling System

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极浸渍调温水冷却系统
本技术属于调温冷却
，具体涉及一种石墨电极浸渍调温水冷却系统。
技术介绍
现有的石墨电极浸渍调温水冷却系统，通常用的降温方式无法达到较好的降温效果，还有直接对罐体进行喷淋降温，实用性较差，无法有效的对罐体进行降温，影响该装置的散热效果，对石墨的浸渍造成一定的影响的问题，为此我们提出一种石墨电极浸渍调温水冷却系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨电极浸渍调温水冷却系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的石墨电极浸渍调温水冷却系统，通常用的降温方式无法达到较好的降温效果，还有直接对罐体进行喷淋降温，实用性较差，无法有效的对罐体进行降温，影响该装置的散热效果，对石墨的浸渍造成一定的影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨电极浸渍调温水冷却系统，包括炉体，所述炉体的表面开设有冷却壁，所述冷却壁上设置有隔板，所述冷却壁的内部开设有冷却流道，所述冷却壁的一侧底部连通有进水口，所述冷却壁的另一侧顶部连通有出水口。优选的，所述炉体的表面套设有聚氨酯隔温层，所述炉体的另一侧底部连通开设有测温观察孔，所述炉体的内部固定装设有工作腔，所述炉体的顶部固定装设有炉盖，所述炉盖的上表面开设有真空泵抽口，所述炉体的底部固定设置有一体式的支脚。优选的，所述却壁有两层，所述两层冷却壁之间设置有一体式的隔板，所述隔板将两层冷却壁分割形成冷却流道，所述冷却流道的一端连通进水口，所述冷却流道的另一端连通出水口。优选的，所述炉盖与炉体的一侧连接设置有铰链，所述炉盖与炉体通过铰链转动连接。优选的，所述炉体与聚氨酯隔温层为一体式结构，所述聚氨酯隔温层的内部填充有聚氨酯隔温材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置在使用时，在炉体的表面设置有冷却壁，冷却壁分为两层，两层冷却壁之间社会自由隔板，通过隔板的作用可以提升该炉体的强度，且隔板将冷却壁分设成冷却流道，在冷却水进入冷却壁时，可以更好的接触炉体，对炉体进行降温，且炉体的表面设置有隔温套，避免炉体的温度传导，对操作人员造成损伤。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的切面结构示意图；图3为本技术冷却壁的结构示意图；图中：1、进水口；2、真空泵抽口；3、炉盖；4、炉体；5、出水口；6、聚氨酯隔温层；7、测温观察孔；8、支脚；9、工作腔；10、冷却壁；11、冷却流道；12、隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种石墨电极浸渍调温水冷却系统，包括炉体4，炉体4的表面开设有冷却壁10，冷却壁10上设置有隔板12，冷却壁10的内部开设有冷却流道11，冷却壁10的一侧底部连通有进水口1，冷却壁10的另一侧顶部连通有出水口5。为了更好的使用该炉体4，本实施例中，优选的，炉体4的表面套设有聚氨酯隔温层6，炉体4的另一侧底部连通开设有测温观察孔7，炉体4的内部固定装设有工作腔9，炉体4的顶部固定装设有炉盖3，炉盖3的上表面开设有真空泵抽口2，炉体4的底部固定设置有一体式的支脚8。为了更好的冷却炉体4，本实施例中，优选的，冷却壁10有两层，两层冷却壁10之间设置有一体式的隔板12，隔板12将两层冷却壁10分割形成冷却流道11，冷却流道11的一端连通进水口1，冷却流道11的另一端连通出水口5。为了更好的启闭炉盖3，本实施例中，优选的，炉盖3与炉体4的一侧连接设置有铰链，炉盖3与炉体4通过铰链转动连接。为了更好的隔温，避免炉体4的热量散发出来，本实施例中，优选的，炉体4与聚氨酯隔温层6为一体式结构，聚氨酯隔温层6的内部填充有聚氨酯隔温材料。本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，使用前将炉底铺设好，将需要加工的原料加入炉体4内部，盖上炉盖3，控制该装置进行工作，该石墨炉工作时，通过进水口1接入冷却水，冷却水通过冷却壁10内部的冷却流道11，从出水口5流出，冷却水在炉体4的表面充分的接触，可以更好的将炉体4的热量带走，对炉体4进行更好的降温，且在冷却壁10之间设置的有隔板12，隔板12可以提高冷却壁10的强度，在炉体4的表面还填充有一层聚氨酯隔温层6，可以避免炉体4的温度过高，对操作人员造成烫伤，影响操作人员的安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨电极浸渍调温水冷却系统，包括炉体（4），其特征在于：所述炉体（4）的表面开设有冷却壁（10），所述冷却壁（10）上设置有隔板（12），所述冷却壁（10）的内部开设有冷却流道（11），所述冷却壁（10）的一侧底部连通有进水口（1），所述冷却壁（10）的另一侧顶部连通有出水口（5）。

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极浸渍调温水冷却系统，包括炉体（4），其特征在于：所述炉体（4）的表面开设有冷却壁（10），所述冷却壁（10）上设置有隔板（12），所述冷却壁（10）的内部开设有冷却流道（11），所述冷却壁（10）的一侧底部连通有进水口（1），所述冷却壁（10）的另一侧顶部连通有出水口（5）。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极浸渍调温水冷却系统，其特征在于：所述炉体（4）的表面套设有聚氨酯隔温层（6），所述炉体（4）的另一侧底部连通开设有测温观察孔（7），所述炉体（4）的内部固定装设有工作腔（9），所述炉体（4）的顶部固定装设有炉盖（3），所述炉盖（3）的上表面开设有真空泵抽口（2），所述炉体（4）的底部固定设置有一体式的支脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：田喆，李二伟，腾子涵，王雅庆，姚丽果，
申请(专利权)人：许昌开炭炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41