一种耐火砖烧制用便于更换滤芯的电窑制造技术

本实用新型专利技术涉及生产制造技术领域，且公开了一种耐火砖烧制用便于更换滤芯的电窑，包括箱体，所述箱体的内壁固定安装有耐热保温层，所述耐热保温层的内部开设有烘烤空间。该耐火砖烧制用便于更换滤芯的电窑，通过在耐热保温层的底部开设有通风槽，在排风机正常开启状态下，将电窑内的灰尘残渣排入过滤水箱，当过滤效果有所下降后，使用者可通过拖动抽出把手，带动过滤水箱，通过过滤水箱两侧安装的内部活动轮和外部活动轮的联动转动，将过滤水箱平缓抽出，并通过在左侧增加限位块的方式，对内部滚动装置进行限位，仅将过滤水箱抽出，对内部的过滤滤芯进行清洗更换，从而达到滤芯便于清洁更换的目的。

An electric kiln for firing refractory bricks, which is easy to replace filter elements

The utility model relates to the technical field of production and manufacturing, and discloses an electric kiln for firing refractory bricks, which is convenient for replacing filter elements, including a box body. The inner wall of the box body is fixed with a heat-resistant insulation layer, and the interior of the heat-resistant insulation layer is provided with a baking space. The electric kiln used for firing refractory bricks is easy to replace the filter element. By opening a ventilation groove at the bottom of the heat-resistant insulation layer, the dust residue in the electric kiln is discharged into the filter water tank under the normal opening state of the exhaust fan. When the filtering effect decreases, the user can pull out the handle, drive the filter water tank, and install the internal movable wheel and the external movable wheel on both sides of the filter water tank. The inner rolling device is limited by adding a limit block on the left side. Only the filter tank is pulled out and the inner filter element is cleaned and replaced, so that the filter element can be easily cleaned and replaced.

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖烧制用便于更换滤芯的电窑
本技术涉及生产制造
，具体为一种耐火砖烧制用便于更换滤芯的电窑。
技术介绍
近年耐温、耐火材料市场不断更新发展，全球保温隔热材料正朝着高效、节能、薄层、耐热、防水外护一体化方向发展，在发展新型保温隔热材料及符合结构保温节能技术同时，更强调有针对性使用保温绝热材料，因此人们不断对此类相关技术创新发展。耐火砖在日常的烧制过程中就会需要使用电窑设备，电窑设备对耐火砖进行烧制时，其耐火砖就会留下自身的灰尘碎屑，同时电窑设备自身也携带有对其内部除尘的结构，这些除尘结构中的滤网是长期固定的，不易更换，从而导致电窑内部的灰尘长期淤积，同时又因为滤网无法及时清洗更换，常导致过滤效果逐渐下降。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐火砖烧制用便于更换滤芯的电窑，具备过滤滤芯可清洗更换的优点，解决了滤芯无法更换的问题。（二）技术方案，为实现上述过滤滤芯可清洗更换目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火砖烧制用便于更换滤芯的电窑，包括箱体，所述箱体的内壁固定安装有耐热保温层，所述耐热保温层的内部开设有烘烤空间，所述耐热保温层的内壁两侧均固定开设加热槽，所述加热槽内固定安装有加热片，所述箱体的右侧固定连接合页片，所述合页片的右侧固定连接有电窑箱门，所述耐热保温层的底部开设有通风槽，所述通风槽的内部活动连接有封口插板，所述箱体的内部且位于通风槽的下方固定开设有进风口，所述箱体的内部且位于进风口的下方固定连接有排风机，所述箱体的内部且位于排风机的下方固定开设有出风口，所述箱体的下方开设有水箱槽，所述水箱槽内活动安装有过滤水箱，所述过滤水箱的左侧固定安装有抽出把手，所述过滤水箱的内部活动安装有过滤滤芯，所述过滤水箱的左右两侧均固定安装有内轮槽，所述内轮槽内活动安装有内部活动轮，所述内部活动轮的轴心固定连接有滚动轴，所述滚动轴远离内部活动轮的一端固定连接有外部活动轮，所述箱体底部边侧开设有与外部活动轮相对应的外轮槽，所述外轮槽上顶壁和下底壁均固定安装有限位块，所述箱体的底部固定安装有转向轮。优选的，所述外部活动轮的半径大于内部活动轮的半径。优选的，所述加热槽和加热片的数量为六个。优选的，所述封口插板的厚度小于通风槽。优选的，所述封口插板的材质为耐高温材质，两个所述封口插板相背的一端贯穿并延伸至箱体的外侧。优选的，所述过滤滤芯为多层交叉过滤状态放置。优选的，所述加热槽和加热片以箱体的垂直中心线对称分布。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种耐火砖烧制用便于更换滤芯的电窑，具备以下有益效果：1、该耐火砖烧制用便于更换滤芯的电窑，通过在耐热保温层的底部开设有通风槽，在排风机正常开启状态下，将电窑内的灰尘残渣排入过滤水箱，并由过滤滤芯进行过滤，将残渣与灰尘隔离处理，当过滤效果有所下降后，使用者可通过拖动抽出把手，带动过滤水箱，通过过滤水箱两侧安装的内部活动轮和外部活动轮的联动转动，将过滤水箱平缓抽出，并通过在外轮左侧增加限位块的方式，对外轮槽内部滚动装置进行限位，仅将过滤水箱抽出，对过滤水箱内部的过滤滤芯进行清洗更换，从而达到滤芯便于清洁更换的目的。2、该耐火砖烧制用便于更换滤芯的电窑，通过耐热保温层，以及箱体的隔热材质的处理，避免了因高温而烫伤人员的事故发生，同时通过箱体底部的水槽箱设计，在除尘的同时，也达到了降温的目的，将箱体底部的耐温条件降低，使得生产材料要求降低，一定程度上降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术箱体底部的结构侧视剖视图。图中：1箱体、2耐热保温层、3加热片、4加热槽、5烘烤空间、6通风槽、7封口插板、8水箱槽、9进风口、10排风机、11出风口、12抽出把手、13合页片、14电窑箱门、15转向轮、16过滤滤芯、17外轮槽、18滚动轴、19外部活动轮、20限位块、21内轮槽、22内部活动轮、23过滤水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种耐火砖烧制用便于更换滤芯的电窑，包括箱体1，箱体1的内壁固定安装有耐热保温层2，耐热保温层2选择石棉板材料进行耐热保温，通过耐热保温层2以及箱体1的隔热材质的处理，避免了因高温而烫伤人员的事故发生，同时通过箱体1底部的过滤水箱23设计，在除尘的同时，也达到了降温的目的，将箱体1底部的耐温条件降低，使得生产材料要求降低，一定程度上降低了生产成本，耐热保温层2的内部开设有烘烤空间5，耐热保温层2的内壁两侧均固定开设加热槽4，加热槽4内固定安装有加热片3，加热槽4和加热片3以箱体1的垂直中心线对称分布，箱体1的右侧固定连接合页片13，合页片13的右侧固定连接有电窑箱门14，耐热保温层2的底部开设有通风槽6，通风槽6的内部活动连接有封口插板7，封口插板7的材质为耐高温材质，两个封口插板7相背的一端贯穿并延伸至箱体1的外侧，箱体1的内部且位于通风槽6的下方固定开设有进风口9，箱体1的内部且位于进风口9的下方固定连接有排风机10，排风机10选择冠鹏T35-11型号的机型，其拥有低噪音、节能和占用空间小的优点，箱体1的内部且位于排风机10的下方固定开设有出风口11，箱体1的下方开设有水箱槽8，水箱槽8内活动安装有过滤水箱23，过滤水箱23的左侧固定安装有抽出把手12，过滤水箱23的内部活动安装有过滤滤芯16，过滤滤芯16选择五层烧结网材质，其制成的滤芯，具有耐腐蚀性强、渗透性好、强度高、易于清洗和反清洗、过滤精度精确、滤材卫生洁净、丝网不脱落等特性，过滤滤芯16为多层交叉过滤状态放置，过滤水箱23的左右两侧均固定安装有内轮槽21，内轮槽21内活动安装有内部活动轮22，内部活动轮22的轴心固定连接有滚动轴18，滚动轴18远离内部活动轮22的一端固定连接有外部活动轮19，外部活动轮19的半径大于内部活动轮22的半径，箱体1底部边侧开设有与外部活动轮19相对应的外轮槽17，外轮槽17上顶壁和下底壁均固定安装有限位块20，通过在左侧增加限位块20的方式，对内部滚动装置进行限位，箱体1的底部固定安装有转向轮15。工作原理：当过滤滤芯16需要更换时，由使用者通过拖动抽出把手12，带动过滤水箱23，通过过滤水箱23两侧安装的内部活动轮22和外部活动轮19的联动转动，将过滤水箱23平缓抽出，并通过在左侧增加限位块20的方式，对内部滚动装置进行限位，仅将过滤水箱23抽出，对内部的过滤滤芯16进行清洗更换，从而达到滤芯便于清洁更换的目的。综上所述，该耐火砖烧制用便于更换滤芯的电窑，通过在耐热保温层2的底部开设有通风槽6，在排风机10正常开启状态下，将电窑内的灰尘残渣排入过滤水箱23，并由过滤滤芯16进行过滤，将残渣与灰尘隔离处理，当过滤效果有所下降后，使用者可通过拖动抽出把手12，带动过滤水箱23，通过过滤水箱23两侧安装的内部活动轮22和外部活动轮19的联动转动，将过滤水箱23平缓抽出，并通过在外轮槽17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火砖烧制用便于更换滤芯的电窑，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁固定安装有耐热保温层（2），所述耐热保温层（2）的内部开设有烘烤空间（5），所述耐热保温层（2）的内壁两侧均固定开设加热槽（4），所述加热槽（4）内固定安装有加热片（3），所述箱体（1）的右侧固定连接合页片（13），所述合页片（13）的右侧固定连接有电窑箱门（14），所述耐热保温层（2）的底部开设有通风槽（6），所述通风槽（6）的内部活动连接有封口插板（7），所述箱体（1）的内部且位于通风槽（6）的下方固定开设有进风口（9），所述箱体（1）的内部且位于进风口（9）的下方固定连接有排风机（10），所述箱体（1）的内部且位于排风机（10）的下方固定开设有出风口（11），所述箱体（1）的下方开设有水箱槽（8），所述水箱槽（8）内活动安装有过滤水箱（23），所述过滤水箱（23）的左侧固定安装有抽出把手（12），所述过滤水箱（23）的内部活动安装有过滤滤芯（16），所述过滤水箱（23）的左右两侧均固定安装有内轮槽（21），所述内轮槽（21）内活动安装有内部活动轮（22），所述内部活动轮（22）的轴心固定连接有滚动轴（18），所述滚动轴（18）远离内部活动轮（22）的一端固定连接有外部活动轮（19），所述箱体（1）底部边侧开设有与外部活动轮（19）相对应的外轮槽（17），所述外轮槽（17）上顶壁和下底壁均固定安装有限位块（20），所述箱体（1）的底部固定安装有转向轮（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖烧制用便于更换滤芯的电窑，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁固定安装有耐热保温层（2），所述耐热保温层（2）的内部开设有烘烤空间（5），所述耐热保温层（2）的内壁两侧均固定开设加热槽（4），所述加热槽（4）内固定安装有加热片（3），所述箱体（1）的右侧固定连接合页片（13），所述合页片（13）的右侧固定连接有电窑箱门（14），所述耐热保温层（2）的底部开设有通风槽（6），所述通风槽（6）的内部活动连接有封口插板（7），所述箱体（1）的内部且位于通风槽（6）的下方固定开设有进风口（9），所述箱体（1）的内部且位于进风口（9）的下方固定连接有排风机（10），所述箱体（1）的内部且位于排风机（10）的下方固定开设有出风口（11），所述箱体（1）的下方开设有水箱槽（8），所述水箱槽（8）内活动安装有过滤水箱（23），所述过滤水箱（23）的左侧固定安装有抽出把手（12），所述过滤水箱（23）的内部活动安装有过滤滤芯（16），所述过滤水箱（23）的左右两侧均固定安装有内轮槽（21），所述内轮槽（21）内活动安装有内部活动轮（22），所述内部活动轮（22）的轴心固定连接有滚动轴（18），所述滚动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周迪，
申请(专利权)人：长兴鑫迪耐火材料厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33