回转滚筒干燥机制造技术

技术编号:21090609 阅读:25 留言:0更新日期:2019-05-11 10:20
本实用新型专利技术公开了回转滚筒干燥机,它涉及干燥设备技术领域。它的进料斗的下方与脱水机的入口连接,脱水机的出口与上料机连接,上料机的出料口与回转滚筒的一端连通,供热源与回转滚筒的同一端连通,供热源在上料机的下方设置,回转滚筒的另一端与出料机连通,出料机设在回转滚筒的下方,回转滚筒的同一端还与引风机连接,引风机设在回转滚筒的上方,引风机与回转滚筒的另一端之间设有旋风卸料器,旋风卸料器的上方与回转滚筒的另一端连通,旋风卸料器的下方与出料机连通。本实用新型专利技术有益效果为:它机械化程度高,生产能力较大,可连续运转,流体通过筒体阻力小,操作稳定,物料与热空气充分接触,加快干燥传热,产品干燥的均匀性好。

Rotary drum dryer

【技术实现步骤摘要】
回转滚筒干燥机
本技术涉及干燥设备
,具体涉及回转滚筒干燥机。
技术介绍
干燥机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山、制肥等行业。根据烘干产品的要求,可采用不同的热源。如:直热式热风炉、间接式热风炉、导热油、电加热、蒸气等。回转滚筒干燥机主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业,设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成,具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制等功能。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥,如啤酒糟、酒精糟、果渣、药渣、酱糟、糖渣、淀粉渣、禽畜粪便、屠宰下脚料等,对减少环境污染具有良好效果。但是现有的滚筒干燥机不可连续运转,功能消耗较大,热空气不均匀,物料与热空气接触不充分,干燥不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的回转滚筒干燥机,它机械化程度高,生产能力较大,可连续运转,流体通过筒体阻力小,功能消耗低,操作稳定,物料与热空气充分接触,加快干燥传热,产品干燥的均匀性好。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术采用的技术方案为:它包括进料斗、脱水机、上料机、供热源、回转滚筒、引风机、出料机、旋风卸料器;所述进料斗的下方与脱水机的入口连接,脱水机的出口与上料机连接,上料机的出料口与回转滚筒的一端连通,供热源与回转滚筒的同一端连通,供热源在上料机的下方设置,回转滚筒的另一端与出料机连通,出料机设在回转滚筒的下方,回转滚筒的同一端还与引风机连接,引风机设在回转滚筒的上方,引风机与回转滚筒的另一端之间设有旋风卸料器,旋风卸料器的上方与回转滚筒的另一端连通,旋风卸料器的下方与出料机连通。进一步的,所述上料机内设有输送绞龙,出料机内设有出料绞龙。进一步的,所述回转滚筒内设有倾斜设置的抄板。进一步的,所述脱水机、上料机、供热源、回转滚筒、引风机、出料机均匀配电柜电连接。采用上述结构后,本技术有益效果为:它机械化程度高,生产能力较大,可连续运转,流体通过筒体阻力小,功能消耗低,操作稳定,物料与热空气充分接触,加快干燥传热,产品干燥的均匀性好。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明:进料斗1、脱水机2、上料机3、供热源4、回转滚筒5、引风机6、出料机7、旋风卸料器8。具体实施方式下面结合附图,对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包括进料斗1、脱水机2、上料机3、供热源4、回转滚筒5、引风机6、出料机7、旋风卸料器8;所述进料斗1的下方与脱水机2的入口连接,物料从进料斗1进入脱水机2内进行脱水处理,脱水机2的出口与上料机3连接,脱水后的物料进入上料机3内,上料机3的出料口与回转滚筒5的一端连通,物料通过上料机3进入回转滚筒5内,供热源4与回转滚筒5的同一端连通,供热源4在上料机3的下方设置,供热源4对回转滚筒5内的物料接触进行烘干,回转滚筒5的另一端与出料机7连通,出料机7设在回转滚筒5的下方,干燥后的物料进入出料机7进行出料,回转滚筒5的同一端还与引风机6连接,引风机6设在回转滚筒5的上方,引风机6与供热源4配合,使得热空气充满回转滚筒5,引风机6与回转滚筒5的另一端之间设有旋风卸料器8,旋风卸料器8的上方与回转滚筒5的另一端连通,旋风卸料器8的下方与出料机7连通,引风机6使用时,难免会有少量物料被引出,这少量物料可进入旋风卸料器8中,方便排出,避免重新回到回转滚筒5内,影响回转滚筒5的使用和出料,对运转的连续性造成影响,回转滚筒5的两端分别与上料机3和出料机7连通,可连续运转,生产能力较大。进一步的,所述上料机3内设有输送绞龙,出料机7内设有出料绞龙,便于物料的输送。进一步的,所述回转滚筒5内设有倾斜设置的抄板。进一步的,所述脱水机2、上料机3、供热源4、回转滚筒5、引风机6、出料机7均匀配电柜电连接。脱水后的湿物料从回转滚筒5的一端投入后,在内筒均布的抄板翻动下,物料在回转滚筒5内均匀分布与分散,同时,引风机6与供热源4配合,使得回转滚筒5内充满热空气,物料与并流(逆流)的热空气充分接触,加快干燥传热,传质推动力,在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至回转滚筒5另一端,物料从出料机7处排出成品,引风机6带出的少量物料掉入旋风卸料器8中,经出料机7排出。以上所述的脱水机2、上料机3、引风机6、出料机7的具体结构、回转滚筒5的抄板的连接方式和具体的工作原理使用现有技术,各电器与配电柜的电连接方式使用现有技术即可,不再阐述。本具体实施方式机械化程度高,生产能力较大,可连续运转,流体通过筒体阻力小,功能消耗低,对物料特性的适应性比较强,操作稳定,操作费用较低,产品干燥的均匀性好,结构优良,运行平稳,操作方便。以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.回转滚筒干燥机,其特征在于包括进料斗、脱水机、上料机、供热源、回转滚筒、引风机、出料机、旋风卸料器;所述进料斗的下方与脱水机的入口连接,脱水机的出口与上料机连接,上料机的出料口与回转滚筒的一端连通,供热源与回转滚筒的同一端连通,供热源在上料机的下方设置,回转滚筒的另一端与出料机连通,出料机设在回转滚筒的下方,回转滚筒的同一端还与引风机连接,引风机设在回转滚筒的上方,引风机与回转滚筒的另一端之间设有旋风卸料器,旋风卸料器的上方与回转滚筒的另一端连通,旋风卸料器的下方与出料机连通。

【技术特征摘要】
1.回转滚筒干燥机,其特征在于包括进料斗、脱水机、上料机、供热源、回转滚筒、引风机、出料机、旋风卸料器;所述进料斗的下方与脱水机的入口连接,脱水机的出口与上料机连接,上料机的出料口与回转滚筒的一端连通,供热源与回转滚筒的同一端连通,供热源在上料机的下方设置,回转滚筒的另一端与出料机连通,出料机设在回转滚筒的下方,回转滚筒的同一端还与引风机连接,引风机设在回转滚筒的上方,引风机与回转滚筒的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:何德方
申请(专利权)人:江苏贝尔机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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