一种真空冷藏柜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空冷藏柜，包括柜体，柜体的前侧面上设有多个用于安放平置真空冷藏罐的存储室，平置真空冷藏罐包括罐体和设置于罐体一端并用于密封罐体内腔的密封盖，密封盖上设置有与平置真空冷藏罐内腔连通的进气管和出气管，进气管通过管道与氮气气源连通，平置真空冷藏罐远离密封盖的端面为球面。本实用新型专利技术的真空冷藏柜保藏效果好，使用方便且空间利用率高。

A Vacuum Refrigerator

【技术实现步骤摘要】
一种真空冷藏柜
本技术涉及一种生物样品保藏装置，尤其涉及一种真空冷藏柜。
技术介绍
现有的用于保藏生物样品的真空罐一般为由不锈钢焊接而成且底部为平面的罐体，保藏时，操作人员将生物样品置入真空罐内，然后再将真空罐直接放置于地面上。这种保藏方式，真空罐占用较大的面积，仓库的利用效率不高，而且为了防止内部形成高压，真空罐顶部设计为不密封罐塞。因此容易产生不规则的漏气。更重要的是，由于液氮储存于保温罐底部，从液氮表面到顶部的通气塞之间形成一个不可控的低温到室温的温差，从而影响生物保藏的效果。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的真空冷藏柜，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是在真空保温的基础上，提供一种可数控的，保藏效果好，使用便利，且空间利用率高的真空冷藏柜。本技术的真空冷藏柜，包括柜体，所述柜体的前侧面上设有多个用于安放平置真空冷藏罐的存储室，所述平置真空冷藏罐包括罐体和设置于罐体一端并用于密封罐体内腔的密封盖，所述密封盖上设置有与平置真空冷藏罐内腔连通的数控进气管和出气管，所述进气管通过管道与氮气气源连通，所述平置真空冷藏罐远离密封盖的端面为球面，以增加罐体的耐压性。进一步的，本技术的真空冷藏柜，所述罐体包括内罐体和外罐体，所述内罐体和外罐体分别由不锈钢或玻璃钢抗压材料制成。进一步的，本技术的真空冷藏柜，所述密封盖包括密封盖本体及设于密封盖本体前端的环状的连接环，密封盖本体的外侧周面上设置有两个分别与所述进气管和出气管对应的通气槽，所述罐体内还设置有与所述通气槽连通的通气管，密封盖本体内还设置有连通两个通气槽的导孔，所述连接环上还设有与所述通气槽连通的过孔，所述通气槽内还设置有推板，所述推板通过连接杆与管体连接，推板的另一侧设置有导杆，所述导杆的一端与推板固连，导杆的另一端伸入至所述导孔内，并且导杆与导孔滑动配合，所述进气管和出气管均包括所述管体、设置于管体两端的密封圈，所述管体与所述过孔适配，管体上还绕有弹簧，所述弹簧的一端与连接环的内侧面接触，另一端与推板连接，所述弹簧为压簧，所述密封盖本体的前端面上还设有与所述导孔连通的容置槽，两根导杆的端部均位于所述容置槽内，容置槽内还设置有与容置槽适配的压杆，压杆的前端设置有压帽，所述压帽与密封盖本体可拆卸地连接，所述压杆位于两根导杆之间。进一步的，本技术的真空冷藏柜，所述导杆位于容置槽的一端为斜面，所述压杆的端部为球面。进一步的，本技术的真空冷藏柜，所述推板的表面设置有通气孔。进一步的，本技术的真空冷藏柜，所述管体的端部设置有凸缘，所述凸缘的外侧周面上设有安装槽，所述密封圈设于所述安装槽内，所述连接杆的一端与所述凸缘连接。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的真空冷藏柜，柜体及存储室的设置，由于采用数控气化后液氮冷却而不是液氮直接进行冷却，冷藏罐可以由直置改为平置，同时密封盖也转为面向操作员。这样几个方面的改动将原来使用不便的液氮储存罐变成和一般低温冰箱类似的结构。大大方便了样品的存储和取出。将多个平置真空罐平行地放置于柜体的存储室内，也提高了存储仓库的空间利用率。水平设置的平置真空冷藏罐，使得氮气分部更均匀。此外，平置真空冷藏罐的底部为球面，这样使得平置真空冷藏罐底部能够一体成型，球面底的设计也改变了目前真空保温罐的不足之处，使得大气压力能够均匀施加于平置真空冷藏罐，从而使得其不容易产生缝隙，真空保藏效果更高。综上所述，本技术的真空冷藏柜保藏效果好，使用方便且空间利用率高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是柜体的结构示意图；图2是真空冷藏柜的左视图；图3是图2中A部的局部放大图；图4是真空冷藏柜的前视图；图5是图4中B部的局部放大图；图6是平置真空冷藏罐的左视图；图7是图6中C部的局部放大图。图中，1：罐体；2：密封盖；3：进气管；4：出气管；5：横隔板；6：竖隔板；7：存储室；8：密封盖本体；9：连接环；10：通气槽；11：通气管；12：导孔；13：过孔；14：推板；15：连接杆；16：导杆；17：管体；18：密封圈；19：弹簧；20：容置槽；21：压杆；22：通气孔；23：凸缘；24：压帽；25：安装板；26：定位孔；27：安装槽；28：主气管；29：支气管；30：固定板；31：密封门；32：进气总管；33：进气阀门；34：出气总管；35：出气阀门；36：柜体。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图7，本技术一较佳实施例的一种真空冷藏柜，包括柜体36，柜体的前侧面上设有多个用于安装平置真空冷藏罐的存储室，平置真空冷藏罐包括罐体1和设置于罐体一端并用于密封罐体内腔的密封盖2，密封盖上设置有与平置真空冷藏罐内腔连通的进气管3和出气管4，进气管通过管道与氮气气源连通，平置真空冷藏罐远离密封盖的端面为球面。柜体及存储室的设置，使得操作人员可将多个平置真空冷藏罐平置后，直接平行放置于柜体的存储室内，从而提高了存储仓库的空间利用率。此外，平置真空冷藏罐的底部为球面，这样使得平置真空冷藏罐底部能够一体成型，球面的设计也使得大气压力能够均匀施加于平置真空冷藏罐，从而使得其不容易产生缝隙，真空保藏效果更高。作为优选，柜体为前侧具有开口的盒装结构，柜体内腔中平行地设置有多个横隔板5及设置于横隔板上的多个竖隔板6，横隔板、竖隔板将柜体的内腔分隔为多个存储室7。作为优选，密封盖包括密封盖本体8及设于密封盖本体前端的环状的连接环9，密封盖本体的外侧周面上设置有两个分别与进气管和出气管对应的通气槽10，罐体内还设置有与通气槽连通的通气管11，密封盖本体内还设置有连通两个通气槽的导孔12，连接环上还设有与通气槽连通的过孔13，通气槽内还设置有推板14，推板通过连接杆15与管体连接，推板的另一侧设置有导杆16，导杆的一端与推板固连，导杆的另一端伸入至导孔内，并且导杆与导孔滑动配合，进气管和出气管均包括管体17、设置于管体两端的密封圈18，管体与过孔适配，管体上还绕有弹簧19，弹簧的一端与连接环的内侧面接触，另一端与推板连接，弹簧为压簧，密封盖本体的前端面上还设有与导孔连通的容置槽20，两根导杆的端部均位于容置槽内，容置槽内还设置有与容置槽适配的压杆21，压杆的前端设置有压帽24，压帽与密封盖本体可拆卸地连接，压杆位于两根导杆之间。管体的设置，一方面实现了平置真空冷藏罐的进气和出气，另一方面也起到对密封盖及罐体的定位作用。具体地，操作人员将罐体置入存储室前将压杆从容置槽内拔出，此时，压杆的端部从两根导杆之间脱离，导杆在推板及弹簧的作用下向内侧移动，其端部位于容置槽内，管体的外端在导杆的带动下向内收回，此后操作人员将罐体置入存储室并通过密封盖上的标记使得进气管或出气管对准柜体上设置的管道，对准后，操作人员通过压帽向内侧按压压杆，压杆在压帽的作用下向容置槽内进一步深入，直至其将位于两侧的导杆从容置槽内推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空冷藏柜，其特征在于：包括柜体，所述柜体的前侧面上设有多个用于安装平置真空冷藏罐的存储室，所述平置真空冷藏罐包括罐体和设置于罐体一端并用于密封罐体内腔的密封盖，所述密封盖上设置有与平置真空冷藏罐内腔连通的进气管和出气管，所述进气管通过管道与氮气气源连通，所述平置真空冷藏罐远离密封盖的端面为球面。

【技术特征摘要】
1.一种真空冷藏柜，其特征在于：包括柜体，所述柜体的前侧面上设有多个用于安装平置真空冷藏罐的存储室，所述平置真空冷藏罐包括罐体和设置于罐体一端并用于密封罐体内腔的密封盖，所述密封盖上设置有与平置真空冷藏罐内腔连通的进气管和出气管，所述进气管通过管道与氮气气源连通，所述平置真空冷藏罐远离密封盖的端面为球面。2.根据权利要求1所述的真空冷藏柜，其特征在于：所述罐体包括内罐体和外罐体，所述内罐体和外罐体分别由不锈钢或玻璃钢抗压材料制成。3.根据权利要求1所述的真空冷藏柜，其特征在于：所述密封盖包括密封盖本体及设于密封盖本体前端的环状的连接环，密封盖本体的外侧周面上设置有两个分别与所述进气管和出气管对应的通气槽，所述罐体内还设置有与所述通气槽连通的通气管，密封盖本体内还设置有连通两个通气槽的导孔，所述连接环上还设有与所述通气槽连通的过孔，所述通气槽内还设置有推板，所述推板通过连接杆与管体连接，推板的另一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，王韫华，
申请(专利权)人：南通天工深冷新材料强化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32