用于生产石墨电极的环式焙烧炉天然气烧嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产石墨电极的环式焙烧炉天然气烧嘴，包括空气进气管、风管、瓷管以及瓷管侧面设置的连接机构，所述瓷管的一端设置有固定机构，所述固定机构包括六角头螺栓、固定板、螺纹槽、凹槽、紧固密封圈、螺纹孔和固定凸起板，空气进气管安装固定在瓷管的下侧，所述风管安装固定在瓷管的侧面；该实用新型专利技术的固定机构结构简单，方便用户操作使用，六角头螺栓安装放置在螺纹孔的内部并与螺纹槽旋合固定，方便风管与瓷管稳固连接，紧固密封圈的纵向截面为L型，方便紧固密封圈套设在固定凸起板的表面，增加紧固密封圈稳固性，防止固定凸起板在安装固定时紧固密封圈被挤压滑落，且增加风管与瓷管连接的密封性并防止连接处漏气。

【技术实现步骤摘要】
用于生产石墨电极的环式焙烧炉天然气烧嘴
本技术属于天然气烧嘴
，具体涉及用于生产石墨电极的环式焙烧炉天然气烧嘴。
技术介绍
天然气是一种无毒、洁净环保的优质能源，几乎不含硫、粉尘和其他有害物质，天然气与人工煤气相比，释放相同热量情况下，价格相当。天然气是经济效益以及环境效益都较为理想的燃料，广泛应用于各工业。烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称，可理解为“烧火的喷嘴”的简称。通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷火孔，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。现有的天然气烧嘴在长时间使用时，容易被火焰的高温烧坏，烧嘴管外壳与瓷管固定为整体，烧嘴壳烧坏时更换困难，或者烧嘴壳不能更换导致烧嘴被放弃使用，浪费用户的使用成本的问题，为此我们提出一种用于生产石墨电极的环式焙烧炉天然气烧嘴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于生产石墨电极的环式焙烧炉天然气烧嘴，以解决上述
技术介绍
中提出现有的天然气烧嘴在长时间使用时，容易被火焰的高温烧坏，烧嘴管外壳与瓷管固定为整体，烧嘴壳烧坏时更换困难，或者烧嘴壳不能更换导致烧嘴被放弃使用，浪费用户的使用成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产石墨电极的环式焙烧炉天然气烧嘴，包括空气进气管、风管、瓷管以及瓷管侧面设置的连接机构，所述瓷管的一端设置有固定机构，所述固定机构包括六角头螺栓、固定板、螺纹槽、凹槽、紧固密封圈、螺纹孔和固定凸起板，所述空气进气管安装固定在瓷管的下侧，所述风管安装固定在瓷管的侧面，所述固定板固定在瓷管的表面边缘位置处并与瓷管为一体，所述凹槽开设在固定板的表面，所述螺纹槽开设在凹槽的内表面并位于固定板的表面，所述固定凸起板固定在风管的表面边缘位置处并放置在凹槽的内部，所述螺纹孔对称开设在固定凸起板的表面并与螺纹槽的孔径相同，所述六角头螺栓安装放置在螺纹孔的内部并与螺纹槽旋合固定，所述紧固密封圈套设在固定凸起板的表面并放置在凹槽的内部，所述空气进气管的底端设置有密封机构。优选的，所述密封机构包括螺纹、密封垫圈、挡板和环形凹槽，所述螺纹设置在空气进气管的表面底端，所述挡板固定在空气进气管的表面并位于螺纹的上侧，所述密封垫圈套设在空气进气管的表面并位于挡板的下侧，所述环形凹槽开设在螺纹的上侧并位于空气进气管的表面，所述环形凹槽位于挡板与螺纹的之间并开设在空气进气管的表面，所述密封垫圈的内表面与环形凹槽的外表面卡合固定。优选的，所述连接机构包括天然气进气管、测压阀和后盖，所述后盖安装固定在瓷管的一侧，所述风管安装固定在瓷管的另一侧，所述天然气进气管安装固定在后盖的上表面，所述测压阀安装固定在后盖的侧面，所述天然气进气管的内部与瓷管的内部连通。优选的，所述风管的一端设置有喷火口另一端与瓷管连接，所述后盖、风管、瓷管的内部放置有燃气管，所述燃气管的一端设置有风片另一端与天然气进气管连接。优选的，所述固定板的侧面开设有固定孔，所述固定孔与测压阀的内部连通，所述风管的侧面开设有通风孔，所述通风孔与固定孔和喷火口的内部相互连通，所述固定孔和通风孔的内部放置有燃气管，所述固定孔的内部与空气进气管的内部连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该技术的固定机构结构简单，方便用户操作使用，六角头螺栓安装放置在螺纹孔的内部并与螺纹槽旋合固定，方便风管与瓷管稳固连接，防止风管一端被火焰烧坏后使整个烧嘴都丢弃，节约用户的使用成本，减少材料资源的浪费，所述紧固密封圈的纵向截面为L型，方便紧固密封圈套设在固定凸起板的表面，增加紧固密封圈稳固性，防止固定凸起板在安装固定时紧固密封圈被挤压滑落，且增加风管与瓷管连接的密封性并防止连接处漏气。（2）螺纹设置在空气进气管的表面底端，方便空气进气管与机械设备的送风管连接固定，并增加空气进气管连接的稳固性，密封垫圈与环形凹槽卡合固定，方便密封垫圈安装固定并增加密封垫圈套设的稳固性，且增加空气进气管与送风管连接处的密封性，防止连接处漏气导致天然气燃烧不充分，方便密封垫圈安装固定好拆卸取下。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定板正视结构示意图；图3为本技术的风管局部侧视剖面结构示意图；图4为本技术的固定凸起板正视结构示意图；图5为本技术的空气进气管局部侧视结构示意图；图中：1、天然气进气管；2、测压阀；3、后盖；4、空气进气管；5、螺纹；6、密封垫圈；7、挡板；8、喷火口；9、风管；10、六角头螺栓；11、固定板；12、瓷管；13、螺纹槽；14、凹槽；15、固定孔；16、紧固密封圈；17、螺纹孔；18、通风孔；19、固定凸起板；20、环形凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：用于生产石墨电极的环式焙烧炉天然气烧嘴，包括空气进气管4、风管9、瓷管12以及瓷管12侧面设置的连接机构，瓷管12的一端设置有固定机构，固定机构包括六角头螺栓10、固定板11、螺纹槽13、凹槽14、紧固密封圈16、螺纹孔17和固定凸起板19，空气进气管4安装固定在瓷管12的下侧，风管9安装固定在瓷管12的侧面，固定板11固定在瓷管12的表面边缘位置处并与瓷管12为一体，凹槽14开设在固定板11的表面，螺纹槽13开设在凹槽14的内表面并位于固定板11的表面，固定凸起板19固定在风管9的表面边缘位置处并放置在凹槽14的内部，固定凸起板19与凹槽14相匹配卡合固定，方便风管9与瓷管12连接固定，螺纹孔17对称开设在固定凸起板19的表面并与螺纹槽13的孔径相同，六角头螺栓10安装放置在螺纹孔17的内部并与螺纹槽13旋合固定，方便风管9与瓷管12稳固连接且方便风管9拆卸更换，防止风管9一端被火焰烧坏后使整个烧嘴都丢弃，节约用户的使用成本，减少材料资源的浪费，紧固密封圈16套设在固定凸起板19的表面并放置在凹槽14的内部，紧固密封圈16的纵向截面为L型，方便紧固密封圈16套设在固定凸起板19的表面，增加紧固密封圈16稳固性，防止固定凸起板19在安装固定时紧固密封圈16倍挤压滑落，且增加风管9与瓷管12连接的密封性并防止连接处漏气，空气进气管4的底端设置有密封机构。为了方便密封垫圈6安装固定，本实施例中，优选的，密封机构包括螺纹5、密封垫圈6、挡板7和环形凹槽20，螺纹5设置在空气进气管4的表面底端，方便空气进气管4与机械设备的送风管连接固定，并增加空气进气管4连接的稳固性，挡板7固定在空气进气管4的表面并位于螺纹5的上侧，密封垫圈6套设在空气进气管4的表面并位于挡板7的下侧，环形凹槽20开设在螺纹5的上侧并位于空气进气管4的表面，环形凹槽20位于挡板7与螺纹5的之间并开设在空气进气管4的表面，密封垫圈6的内表面与环形凹槽20的外表面卡合固定，方便密封垫圈6安装固定并增加密封垫圈6套设的稳固性，且增加空气进气管4与送风管连接处的密封性，防止连接处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产石墨电极的环式焙烧炉天然气烧嘴，包括空气进气管（4）、风管（9）、瓷管（12）以及瓷管（12）侧面设置的连接机构，其特征在于：所述瓷管（12）的一端设置有固定机构，所述固定机构包括六角头螺栓（10）、固定板（11）、螺纹槽（13）、凹槽（14）、紧固密封圈（16）、螺纹孔（17）和固定凸起板（19），所述空气进气管（4）安装固定在瓷管（12）的下侧，所述风管（9）安装固定在瓷管（12）的侧面，所述固定板（11）固定在瓷管（12）的表面边缘位置处并与瓷管（12）为一体，所述凹槽（14）开设在固定板（11）的表面，所述螺纹槽（13）开设在凹槽（14）的内表面并位于固定板（11）的表面，所述固定凸起板（19）固定在风管（9）的表面边缘位置处并放置在凹槽（14）的内部，所述螺纹孔（17）对称开设在固定凸起板（19）的表面并与螺纹槽（13）的孔径相同，所述六角头螺栓（10）的螺杆安装放置在螺纹孔（17）的内部并与螺纹槽（13）旋合固定，所述紧固密封圈（16）套设在固定凸起板（19）的表面并放置在凹槽（14）的内部，所述空气进气管（4）的底端设置有密封机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产石墨电极的环式焙烧炉天然气烧嘴，包括空气进气管（4）、风管（9）、瓷管（12）以及瓷管（12）侧面设置的连接机构，其特征在于：所述瓷管（12）的一端设置有固定机构，所述固定机构包括六角头螺栓（10）、固定板（11）、螺纹槽（13）、凹槽（14）、紧固密封圈（16）、螺纹孔（17）和固定凸起板（19），所述空气进气管（4）安装固定在瓷管（12）的下侧，所述风管（9）安装固定在瓷管（12）的侧面，所述固定板（11）固定在瓷管（12）的表面边缘位置处并与瓷管（12）为一体，所述凹槽（14）开设在固定板（11）的表面，所述螺纹槽（13）开设在凹槽（14）的内表面并位于固定板（11）的表面，所述固定凸起板（19）固定在风管（9）的表面边缘位置处并放置在凹槽（14）的内部，所述螺纹孔（17）对称开设在固定凸起板（19）的表面并与螺纹槽（13）的孔径相同，所述六角头螺栓（10）的螺杆安装放置在螺纹孔（17）的内部并与螺纹槽（13）旋合固定，所述紧固密封圈（16）套设在固定凸起板（19）的表面并放置在凹槽（14）的内部，所述空气进气管（4）的底端设置有密封机构。2.根据权利要求1所述的用于生产石墨电极的环式焙烧炉天然气烧嘴，其特征在于：所述密封机构包括螺纹（5）、密封垫圈（6）、挡板（7）和环形凹槽（20），所述螺纹（5）设置在空气进气管（4）的表面底端，所述挡板（7）固定在空气进气管（4）的表面并位于螺纹（5）的上侧，所述密封垫圈（6）套设在空气进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙钢，李二伟，程单军，姚丽果，冯睿祺，
申请(专利权)人：许昌开炭炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41