一种热磨液压站冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热磨液压站冷却系统，包括冷风箱，冷风箱两侧的顶部分别开设有进风口和出风口，冷风箱的一侧固定连接有鼓风机，鼓风机的出风口通过软管与冷风箱的进风口连通，冷风箱内部的一侧安装有HEPA高效过滤网，冷风箱内部的底端位于HEPA高效过滤网的一侧安装有集尘盒，本实用新型专利技术一种热磨液压站冷却系统，通过设有的冷风箱、鼓风机、HEPA高效过滤网和集尘盒能够对鼓风机吹出的气体进行过滤后再对液压站进行吹风散热冷却，防止气体中夹杂的灰尘污染液压站，影响液压站的工作效率；设有的水箱、循环水泵和回形水冷管能够对鼓风机吹出的气体进行冷却降温，从而提高了液压站的散热冷却的效率。

A Cooling System for Hot Grinding Hydraulic Station

【技术实现步骤摘要】
一种热磨液压站冷却系统
本技术涉及冷却系统，特别涉及一种热磨液压站冷却系统，属于热磨液压站

技术介绍
热磨液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。目前所使用的热磨液压站在工作时会产生高温，如果不及时的对其进行冷却散热，会严重影响热磨液压站的工作效率和使用寿命，而现今热磨液压站的冷却系统散热效率不高，不能将液压站作业产生的热量及时进行冷却散热，而且需要消耗的电力较大，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热磨液压站冷却系统，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却散热效率低，消耗电力大生产成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热磨液压站冷却系统，包括冷风箱，所述冷风箱两侧的顶部分别开设有进风口和出风口，所述冷风箱的一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过软管与冷风箱的进风口连通，所述冷风箱内部的一侧安装有HEPA高效过滤网，所述冷风箱内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热磨液压站冷却系统，包括冷风箱（1），其特征在于，所述冷风箱（1）两侧的顶部分别开设有进风口和出风口，所述冷风箱（1）的一侧固定连接有鼓风机（2），所述鼓风机（2）的出风口通过软管与冷风箱（1）的进风口连通，所述冷风箱（1）内部的一侧安装有HEPA高效过滤网（6），所述冷风箱（1）内部的底端位于HEPA高效过滤网（6）的一侧安装有集尘盒（7），所述冷风箱（1）内部的另一侧通过固定杆（9）固定连接有回形水冷管（8），所述冷风箱（1）的顶端依次安装有水箱（10）和循环水泵（11），所述水箱（10）的出水口通过水管与循环水泵（11）的进水口连通，所述回形水冷管（8）的两端通过软管分别与水箱（...

【技术特征摘要】
1.一种热磨液压站冷却系统，包括冷风箱（1），其特征在于，所述冷风箱（1）两侧的顶部分别开设有进风口和出风口，所述冷风箱（1）的一侧固定连接有鼓风机（2），所述鼓风机（2）的出风口通过软管与冷风箱（1）的进风口连通，所述冷风箱（1）内部的一侧安装有HEPA高效过滤网（6），所述冷风箱（1）内部的底端位于HEPA高效过滤网（6）的一侧安装有集尘盒（7），所述冷风箱（1）内部的另一侧通过固定杆（9）固定连接有回形水冷管（8），所述冷风箱（1）的顶端依次安装有水箱（10）和循环水泵（11），所述水箱（10）的出水口通过水管与循环水泵（11）的进水口连通，所述回形水冷管（8）的两端通过软管分别与水箱（10）的进水口和循环水泵（11）的出水口连通，所述冷风箱（1）的正面安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有鼓风机开关和循环水泵开关，所述鼓风机（2）和循环水泵（11）分别通过鼓风机开关和循...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠臣，李伟，
申请(专利权)人：山东佰世达木业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37