一种用于钢桩内切割的支撑装置，六根支柱分成三对支柱，三对支柱和一根支管分别穿过中圆盘其上端与上圆盘固定，其下端与下圆盘固定，中圆盘固定在三对支柱和一根支管的中间位置，在三对支柱的轴承托板上分别固定一对轴承，同步器套装在支管上，三个油缸的一端与中圆盘底面的三对连接凸起片Ⅰ连接，三个油缸另一端分别置于同步器的三对连接凸起片Ⅱ中，三个摇臂的直臂上分别固定一个触轮，三个摇臂的斜臂和直臂之间的连接孔通过一个摇臂销轴Ⅱ连接在每对支柱上的两个轴承中，三个摇臂的斜壁端分别置于三对连接凸起片Ⅱ中，并分别通过一个摇臂销轴Ⅰ将每对连接凸起片Ⅱ中的斜壁端和油缸的活塞杆连接在每对连接凸起片Ⅱ上；结构简单可靠，方便操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢桩内切割的支撑装置
本技术涉及一种用于钢桩内切割的支撑装置，是深海切割桩体设备的骨架，起支撑作用,把钢桩内切割设备支撑在被切割管子的内壁里,以便完成切割作业，属于海工设备领域。
技术介绍
海洋钻井石油平台经过一定年限的使用，进入报废拆除阶段，海底有很多立管需要切断，过去没有合适的办法清除报废立管，这些立管存在海底，对过往船只及潜艇构成威胁。为此，开发一种深海切割桩体的设备是本领域技术研发急需解决的课题，深海切割桩体的设备需要支撑装置支撑及作为其它机构或结构的支撑，完成附件的铺设并完整实现切割动作，比如用于检测切割头的转角的编码器的安装，位移传感器的安装，切割头的安装等等，都需要支撑装置的存在，支撑装置类似于人体的骨骼，实现深海切割桩体设备对报废立管的切割。
技术实现思路
鉴于现有技术的状况，本技术提供了一种用于钢桩内切割的支撑装置，该支撑装置作为深海切割桩体的设备支撑，可实现深海切割桩体设备对报废立管的切割。本技术所采用的技术方案是：一种用于钢桩内切割的支撑装置，其特征在于：包括骨架、同步器、油缸销轴、油缸、摇臂销轴Ⅰ、摇臂、摇臂销轴Ⅱ、轴承、轴套、触轮、触轮销轴，所述骨架包括支柱、支管、上圆盘、中圆盘、下圆盘；六根所述支柱分成三对支柱，三对支柱和一根支管分别穿过中圆盘的三对支柱孔和支管孔，其上端与上圆盘的三对支柱孔和支管孔固定在一起，其下端与下圆盘的三对支柱孔和支管孔固定在一起，中圆盘固定在上圆盘和下圆盘中间的三对支柱和一根支管上，支管设置在上圆盘、中圆盘和下圆盘的中心位置，三对支柱分别间隔的设置在上圆盘、中圆盘和下圆盘靠近外端面的盘面上，每对的两根支柱间隔对称设置；在三对支柱外面固定的轴承托板上，分别对称的固定一对轴承，所述同步器套装在中圆盘下端的支管上，三个所述油缸的一端分别通过一个油缸销轴与中圆盘底面的三对连接凸起片Ⅰ连接，三个油缸另一端的活塞杆分别置于同步器的三对连接凸起片Ⅱ中，三个所述摇臂分别置于每对支柱中，三个摇臂的直臂上分别通过一个触轮销轴固定一个触轮，三个摇臂的斜臂和直臂之间的连接孔分别通过一个摇臂销轴Ⅱ和一个轴套的配合连接在每对支柱上的两个轴承中，三个摇臂的斜壁端分别置于同步器的三对连接凸起片Ⅱ中，并分别通过一个摇臂销轴Ⅰ将每对连接凸起片Ⅱ中的斜壁端和油缸的活塞杆连接在每对连接凸起片Ⅱ上；三只油缸的伸缩,拖动同步器在支管上上下滑移,并带动三只摇臂同时外展或收拢。本技术的有益效果是：本装置作为深海切割桩体设备对报废立管切割的配套设备，起支撑作用,把钢桩内切割设备支撑在被切割管子的内壁里，实现切割作业，耐冲击、使用寿命长、结构简单可靠、不泄露不污染环境、安装简单、使用可靠、动作灵活、方便操作、易于观察,尤其在海平面320米下恶劣环境中使用安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构剖视图；图3为图2结构的A-A剖视图；图4为本技术的结构分解示意图；图5为本技术上圆盘的结构示意图；图6为本技术中圆盘的结构示意图；图7为本技术下圆盘的结构示意图；图8为本技术同步器的结构示意图。具体实施方式如图1至图8所示，一种用于钢桩内切割的支撑装置，包括骨架1、同步器2、油缸销轴3、油缸4、摇臂销轴Ⅰ5、摇臂6、摇臂销轴Ⅱ7、轴承8、轴套9、触轮10、触轮销轴11。骨架1包括支柱1-1、支管1-2、上圆盘1-3、中圆盘1-4、下圆盘1-5。同步器2为管状体，在管状体外面间隔设有三对连接凸起片Ⅱ2-1，每对的两片连接凸起片Ⅱ2-1间隔对称设置，在每对的两片连接凸起片Ⅱ2-1上对称设有摇臂轴孔2-1-1，三对连接凸起片Ⅱ2-1之间的角度为120度。中圆盘1-4面上的中心位置设有支管孔1-4-1，沿支管孔1-4-1向外的面上间隔对称设置三对支柱孔1-4-2，每对的两个支柱孔1-4-2间隔设置，在中圆盘1-4底面靠近支管孔1-4-1的面上间隔设有三对连接凸起片Ⅰ1-4-3，每对的两片连接凸起片Ⅰ1-4-3间隔设置。上圆盘1-3和下圆盘1-5没有连接凸起片Ⅰ1-4-3的结构，其它结构与中圆盘1-4结构相同。六根支柱1-1分成三对支柱1-1，将三对支柱1-1和一根支管1-2分别穿过中圆盘1-4的三对支柱孔1-4-2和支管孔1-4-1，其上端与上圆盘1-3的三对支柱孔1-3-2和支管孔1-3-1焊接在一起，其下端与下圆盘1-5的三对支柱孔1-5-2和支管孔1-5-1焊接在一起，中圆盘1-4焊接在上圆盘1-3和下圆盘1-5中间的三对支柱1-1和一根支管1-2上。在三对支柱1-1外面固定的轴承托板1-1-1上，分别对称的通过螺钉固定一个轴承8，将同步器2套装在中圆盘1-4下端的支管1-2上，三个油缸4的一端分别通过一个油缸销轴3与中圆盘1-4底面的三对连接凸起片Ⅰ1-4-3连接在一起，三个油缸4另一端的活塞杆4-1分别置于同步器2的三对连接凸起片Ⅱ2-1中，将三个摇臂6的直臂上分别通过一个触轮销轴11固定一个触轮10，再将三个摇臂6分别置于每对支柱1-1中，三个摇臂6的斜臂和直臂之间的连接孔6-1分别通过一个摇臂销轴Ⅱ7和一个轴套9的配合连接在每对支柱1-1上的两个轴承8中，三个摇臂6的斜壁端分别置于同步器2的三对连接凸起片Ⅱ2-1中，三个摇臂销轴Ⅰ5分别通过每对连接凸起片Ⅱ2-1的孔2-1-1、摇臂6斜壁端孔6-2和油缸4的活塞杆4-1孔配合，将三个油缸4的活塞杆4-1和三个摇臂6的斜壁端连接在每对连接凸起片Ⅱ2-1上。三只油缸4的伸缩,拖动同步器2在支管1-2上上下滑移,并带动三只摇臂6同时外展或收拢。使用方法：将钢桩内切割设备通过本支撑装置支撑在被切割的钢管内，向三只油缸4供油，推动同步器2沿支管1-2轴向移动，并带动三只摇臂6沿径向舒展，直到触轮10贴紧被切割的管壁，为钢桩内切割设备后面的切割完成了定位的准备动作。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于钢桩内切割的支撑装置，其特征在于：包括骨架（1）、同步器（2）、油缸销轴（3）、油缸（4）、摇臂销轴Ⅰ（5）、摇臂（6）、摇臂销轴Ⅱ（7）、轴承（8）、轴套（9）、触轮（10）、触轮销轴（11），所述骨架（1）包括支柱（1‑1）、支管（1‑2）、上圆盘（1‑3）、中圆盘（1‑4）、下圆盘（1‑5）；六根所述支柱（1‑1）分成三对支柱（1‑1），三对支柱（1‑1）和一根支管（1‑2）分别穿过中圆盘（1‑4）的三对支柱孔（1‑4‑2）和支管孔（1‑4‑1），其上端与上圆盘（1‑3）的三对支柱孔（1‑3‑2）和支管孔（1‑3‑1）固定在一起，其下端与下圆盘（1‑5）的三对支柱孔（1‑5‑2）和支管孔（1‑5‑1）固定在一起，中圆盘（1‑4）固定在上圆盘（1‑3）和下圆盘（1‑5）中间的三对支柱（1‑1）和一根支管（1‑2）上，支管（1‑2）设置在上圆盘（1‑3）、中圆盘（1‑4）和下圆盘（1‑5）的中心位置，三对支柱（1‑1）分别间隔的设置在上圆盘（1‑3）、中圆盘（1‑4）和下圆盘（1‑5）靠近外端面的盘面上，每对的两根支柱（1‑1）间隔对称设置；在三对支柱（1‑1）外面固定的轴承托板（1‑1‑1）上，分别对称的固定一对轴承（8），所述同步器（2）套装在中圆盘（1‑4）下端的支管（1‑2）上，三个所述油缸（4）的一端分别通过一个油缸销轴（3）与中圆盘（1‑4）底面的三对连接凸起片Ⅰ（1‑4‑3）连接，三个油缸（4）另一端的活塞杆（4‑1）分别置于同步器（2）的三对连接凸起片Ⅱ（2‑1）中，三个所述摇臂（6）分别置于每对支柱（1‑1）中，三个摇臂（6）的直臂上分别通过一个触轮销轴（11）固定一个触轮（10），三个摇臂（6）的斜臂和直臂之间的连接孔（6‑1）分别通过一个摇臂销轴Ⅱ（7）和一个轴套（9）的配合连接在每对支柱（1‑1）上的两个轴承（8）中，三个摇臂（6）的斜壁端分别置于同步器（2）的三对连接凸起片Ⅱ（2‑1）中，并分别通过一个摇臂销轴Ⅰ（5）将每对连接凸起片Ⅱ（2‑1）中的斜壁端和油缸（4）的活塞杆（4‑1）连接在每对连接凸起片Ⅱ（2‑1）上；三只油缸（4）的伸缩,拖动同步器（2）在支管（1‑2）上上下滑移,并带动三只摇臂（6）同时外展或收拢。...
【技术特征摘要】
1.一种用于钢桩内切割的支撑装置，其特征在于：包括骨架（1）、同步器（2）、油缸销轴（3）、油缸（4）、摇臂销轴Ⅰ（5）、摇臂（6）、摇臂销轴Ⅱ（7）、轴承（8）、轴套（9）、触轮（10）、触轮销轴（11），所述骨架（1）包括支柱（1-1）、支管（1-2）、上圆盘（1-3）、中圆盘（1-4）、下圆盘（1-5）；六根所述支柱（1-1）分成三对支柱（1-1），三对支柱（1-1）和一根支管（1-2）分别穿过中圆盘（1-4）的三对支柱孔（1-4-2）和支管孔（1-4-1），其上端与上圆盘（1-3）的三对支柱孔（1-3-2）和支管孔（1-3-1）固定在一起，其下端与下圆盘（1-5）的三对支柱孔（1-5-2）和支管孔（1-5-1）固定在一起，中圆盘（1-4）固定在上圆盘（1-3）和下圆盘（1-5）中间的三对支柱（1-1）和一根支管（1-2）上，支管（1-2）设置在上圆盘（1-3）、中圆盘（1-4）和下圆盘（1-5）的中心位置，三对支柱（1-1）分别间隔的设置在上圆盘（1-3）、中圆盘（1-4）和下圆盘（1-5）靠近外端面的盘面上，每对的两根支柱（1-1）间隔对称设置；在三对支柱（1-1）外面固定的轴承托板（1-1-1）上，分别对称的固定一对轴承（8），所述同步器（2）套装在中圆盘（1-4）下端的支管（1-2）上，三个所述油缸（4）的一端分别通过一个油缸销轴（3）与中圆盘（1-4）底面的三对连接凸起片Ⅰ（1-4-3）连接，三个油缸（4）另一端的活塞杆（4-1）分别置于同步器（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，陶杰，赵卫东，惠胜利，彭渤，田永花，
申请(专利权)人：天津海外海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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