一种含油脱模剂废水预处理系统技术方案

一种含油脱模剂废水预处理系统，包括依次连接的废水调节池、破乳反应池、第一气浮槽、铁碳微电解槽、第二气浮槽和一般废水隔油调节池。所述废水调节池中由第一隔板和第二隔板分隔成三个反应区，第一隔板与池壁之间为第一反应区，第一隔板与第二隔板之间为第二反应区，第二隔板与池壁之间为第三反应区，第一隔板下端与废水调节池池底之间为过水通道，第二隔板上端与废水调节池池顶之间为过水通道，第一反应区设置有曝气器、含油脱模剂废水进口和加药进口。污水经处理后出水水质排放标准，可以用于工业循环水的补水及厂区的冲厕、景观、道路冲洗、夏季屋面喷淋降温、绿化、车辆冲洗等，再生利用剩余部份则经反渗透深度处理后可以回用于生产。

A Pretreatment System for Wastewater Containing Oil Demoulding Agent

A pretreatment system for oily release agent wastewater includes a sequentially connected wastewater regulating tank, a demulsification reaction tank, a first air floatation tank, an iron-carbon micro-electrolysis tank, a second air floatation tank and an oil isolation regulating tank for general wastewater. The wastewater regulating pond is divided into three reaction zones by the first partition and the second partition. The first partition and the wall of the pond are the first reaction zone, the first partition and the second partition are the second reaction zone, the second partition and the wall of the pond are the third reaction zone, the lower end of the first partition and the bottom of the wastewater regulating pond are water passages, and the upper end of the second partition and the top of the wastewater regulating pond are water passages. The first reaction zone is provided with an aerator, an oil-containing demoulding agent wastewater import and a pharmaceutical import. The effluent water quality discharge standard after treatment can be used for the recharge of industrial circulating water, toilet flushing, landscape, road flushing, roof spraying cooling in summer, greening, vehicle flushing, etc. The remaining parts of recycled water can be reused for production after deep reverse osmosis treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种含油脱模剂废水预处理系统
本专利技术涉及废水处理领域，具体是一种含油脱模剂废水预处理系统。
技术介绍
生产工艺含锻造和铸造的工厂会产生一定量的脱模剂废水，特别是对于锻造地坑新产生的含油废水排入脱膜剂废水调节池后导致原有脱模剂废水处理效率达不到生产的需求，因此需要对现有技术的脱膜剂废水的预处理工艺进行改造。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种含油脱模剂废水预处理系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种含油脱模剂废水预处理系统，包括依次连接的废水调节池、破乳反应池、第一气浮槽、铁碳微电解槽、第二气浮槽和一般废水隔油调节池。进一步的，所述废水调节池中由第一隔板和第二隔板分隔成三个反应区，第一隔板与池壁之间为第一反应区，第一隔板与第二隔板之间为第二反应区，第二隔板与池壁之间为第三反应区，第一隔板下端与废水调节池池底之间为过水通道，第二隔板上端与废水调节池池顶之间为过水通道，第一反应区设置有曝气器、含油脱模剂废水进口和加药进口。进一步的，所述破乳反应池底部为漏斗形排泥槽，漏斗形排泥槽上方设有第一隔间、第二隔间和主反应区，第一隔间与第二隔间之间设有第一过水口，第二隔间和主反应区之间设有第二过水口，主反应区中部设有挡泥斜板，第二过水口位于挡泥斜板下方，第一隔间中设有曝气器和加药进口，第二隔间中也设有曝气器和加药进口；挡泥斜板上方设有溢流堰，溢流堰旁设有隔油板，主反应区上方设有钢带式吸油机。进一步的，按照物料流动方向，第一气浮槽和第二气浮槽均包括第一反应室、第二反应室、第三反应室、主反应室和第四反应室，所述主反应室由隔板分割为混水分区和主反应分区，第一反应室、第二反应室、第三反应室、主反应室和第四反应室相邻两两之间设有过水口，两个相邻的过水口按照一上一下交错设置，第一反应室、第二反应室和第三反应室中都设有加药口，第一反应室、第二反应室、第三反应室和主反应分区中都设有曝气器，主反应室上方安装有脱膜剂浮选装置，主反应室和第四反应室之间的过水口处设有溢流堰。进一步的，所述铁碳微电解槽包括混料间和主反应间，铁碳填料设置于主反应区中部，混料间与主反应间铁碳填料下方的区域通过过水口连接，主反应间铁碳填料上方设有溢流堰。进一步的，第一排水管进口设置在废水调节池的第三反应区内，第一排水管出口连接至破乳反应池的第一隔间；第二排水管进口连接在破乳反应池，第二排水管出口设置于第一气浮槽的第一反应室，第三排水管进口连接在第一气浮槽的第四反应室，第三排水管出口连接至铁碳微电解槽的混料间，第四排水管进口连接在铁碳微电解槽的溢流堰，第四排水管出口设置于第二气浮槽的第一反应室，第五排水管的进口连接在第二气浮槽的第四反应室，第五排水管的出口连接至一般废水隔油调节池。进一步的，还包括回流管，回流管进口设置在第二气浮槽的第四反应室，回流管的出口同时设置在第一气浮槽和第二气浮槽的混水分区。进一步的，所述废水调节池、破乳反应池、第一气浮槽、铁碳微电解槽和第二气浮槽的曝气器与曝气风机通过空气管连接。进一步的，在破乳反应池的漏斗形排泥槽下端、第一气浮槽的溢流堰以及第二气浮槽的溢流堰上均设有排泥管。进一步的，在第一气浮槽和第二气浮槽中，第一反应室、第二反应室、第三反应室、主反应室和第四反应室的底部设有检修排水管；铁碳微电解槽的主反应间底部也设有检修排水管。与现有技术相比较，本专利技术具备的有益效果：污水经处理后出水水质满足GB/T18920-2002《城市污水再利用城市杂用水水质标准》和GB/T19923-2005《城市污水再利用工业用水水质标准》，可以用于工业循环水的补水及厂区的冲厕、景观、道路冲洗、夏季屋面喷淋降温、绿化、车辆冲洗等。再生利用剩余部份则经反渗透深度处理后可以回用于生产。附图说明图1为本专利技术所述的含油脱模剂废水预处理系统的结构示意图。图2为本专利技术所述的废水调节池的结构示意图。图3为本专利技术所述的破乳反应池的结构示意图。图4为本专利技术所述的第一气浮反应槽的结构示意图。图5为本专利技术所述的铁碳微电解槽的结构示意图。图6为本专利技术所述的第二气浮反应槽的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术的技术方案作进一步阐述。实施例1一种含油脱模剂废水预处理系统，包括依次连接的废水调节池A、破乳反应池B、第一气浮槽C、铁碳微电解槽D、第二气浮槽E和一般废水隔油调节池F。进一步的，所述废水调节池A中由第一隔板11和第二隔板7分隔成三个反应区，第一隔板11与池壁之间为第一反应区1，第一隔板11与第二隔板7之间为第二反应区10，第二隔板7与池壁之间为第三反应区9，第一隔板11下端与废水调节池A池底之间为过水通道，第二隔板7上端与废水调节池A池顶之间为过水通道，第一反应区1设置有曝气器12、含油脱模剂废水进口2和加药进口。所述废水调节池A的加药进口包括生物除油剂1997的进口4、生物除油剂B5的进口5和生物除油剂B2的进口6。废水从含油脱模剂废水进口2注入第一反应区1，同时按照工艺要求加入生物除油剂1997、生物除油剂B5和生物除油剂B5，再开启曝气风机3，空气从曝气器12进入废水中，空气促进废水翻滚反应，然后从第一过水口进入第二反应区10，再翻越第二隔板7进入第三反应区9，最后由调节池提升泵99和第一排水管8输送至破乳反应池B。进一步的，所述破乳反应池B底部为漏斗形排泥槽26，漏斗形排泥槽26上方设有第一隔间29、第二隔间17和主反应区23，第一隔间29与第二隔间17之间设有第一过水口，第二隔间17和主反应区2之间设有第二过水口，主反应区23中部设有挡泥斜板22，第二过水口位于挡泥斜板22下方，第一隔间29中设有曝气器12和加药进口，第二隔间17中也设有曝气器12和加药进口；挡泥斜板22上方设有溢流堰20，溢流堰20旁设有隔油板19，主反应区23上方设有钢带式吸油机18。第一隔间29的加药进口包括加酸进口31和破乳剂进口32，第二隔间的17的加药进口包括破乳絮凝剂进口16。废水在第一隔间29中在曝气器12的促进下与酸和破乳剂混合，然后流到第二隔间17，在在曝气器12的促进下与破乳絮凝剂混合，再流到主反应区23，废水中的固体沉淀到漏斗形排泥槽26，并在漏斗形排泥槽26槽底聚体，漏斗形使得固定在重力作用下自动沿斜坡聚集在槽底，固体通过排泥管24排至污泥贮存转移池25。挡泥斜板22使得固体淤泥被拦截在挡泥斜板22的下方，固体淤泥不能通过挡泥斜板22，只有液体的废水和油污能够通过，油污在挡泥斜板22的上方聚集后，由钢带式吸油机18收集排走，废水翻过溢流堰沿第二排水管21流到第一气浮槽C，溢流堰20旁设有隔油板19，隔油板19下端位于液面以下，因此油污被隔油板19挡住不能流向溢流堰20。进一步的，按照物料流动方向，第一气浮槽和第二气浮槽均包括第一反应室48、第二反应室49、第三反应室45、主反应室42和第四反应室41，所述主反应室42由隔板44分割为混水分区42a和主反应分区42b，第一反应室48、第二反应室49、第三反应室45、主反应室42和第四反应室41相邻两两之间设有过水口，两个相邻的过水口按照一上一下交错设置，第一反应室48、第二反应室49和第三反应室45中都设有加药口，第一反应室48、第二反应室49、第三反应室45和主反应分区42b中都设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油脱模剂废水预处理系统，其特征在于，包括依次连接的废水调节池、破乳反应池、第一气浮槽、铁碳微电解槽、第二气浮槽和一般废水隔油调节池。

【技术特征摘要】
1.一种含油脱模剂废水预处理系统，其特征在于，包括依次连接的废水调节池、破乳反应池、第一气浮槽、铁碳微电解槽、第二气浮槽和一般废水隔油调节池。2.如权利要求1所述的含油脱模剂废水预处理系统，其特征在于，所述废水调节池中由第一隔板和第二隔板分隔成三个反应区，第一隔板与池壁之间为第一反应区，第一隔板与第二隔板之间为第二反应区，第二隔板与池壁之间为第三反应区，第一隔板下端与废水调节池池底之间为过水通道，第二隔板上端与废水调节池池顶之间为过水通道，第一反应区设置有曝气器、含油脱模剂废水进口和加药进口。3.如权利要求1所述的含油脱模剂废水预处理系统，其特征在于，所述破乳反应池底部为漏斗形排泥槽，漏斗形排泥槽上方设有第一隔间、第二隔间和主反应区，第一隔间与第二隔间之间设有第一过水口，第二隔间和主反应区之间设有第二过水口，主反应区中部设有挡泥斜板，第二过水口位于挡泥斜板下方，第一隔间中设有曝气器和加药进口，第二隔间中也设有曝气器和加药进口；挡泥斜板上方设有溢流堰，溢流堰旁设有隔油板，主反应区上方设有钢带式吸油机。4.如权利要求1所述的含油脱模剂废水预处理系统，其特征在于，按照物料流动方向，第一气浮槽和第二气浮槽均包括第一反应室、第二反应室、第三反应室、主反应室和第四反应室，所述主反应室由隔板分割为混水分区和主反应分区，第一反应室、第二反应室、第三反应室、主反应室和第四反应室相邻两两之间设有过水口，两个相邻的过水口按照一上一下交错设置，第一反应室、第二反应室和第三反应室中都设有加药口，第一反应室、第二反应室、第三反应室和主反应分区中都设有曝气器，主反应室上方安装有脱膜剂浮选装置，主反应室和第四反应室之间的过水口处设有溢流堰。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：覃洪振，冯胜，刘忠华，林超，
申请(专利权)人：广州汉智力文环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44