薄片状零件的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电池生产设备技术领域，尤其涉及一种薄片状零件的上料装置，薄片状零件的上料装置包括：机架；振动盘，用于送料；输送轨道及皮带传送机构，所述输送轨道水平设置在机架上，所述皮带传送机构设置在所述输送轨道上且用于将从所述振动盘的出料口输送的薄片状零件输送至取料位置；取料机构，包括吸附件、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第二驱动机构用于所述第一驱动机构带动所述吸附件上升至预定高度时驱动所述第一驱动机构水平移动，以使所述吸附件带动薄片状零件移动至预设位置。本实用新型专利技术的薄片状零件的上料装置，输送质量高，输送过程中薄片状零件不会产生卡堵的问题。

Feeding device for sheet parts

The utility model belongs to the technical field of battery production equipment, in particular to a feeding device for sheet parts. The feeding device for sheet parts includes a rack, a vibrating disc for feeding, a conveying track and a belt conveying mechanism, the conveying track is horizontally arranged on the rack, and the belt conveying mechanism is arranged on the conveying track and used to be used from the vibration disc. The sheet parts conveyed by the outlet are conveyed to the feeding position; the feeding mechanism includes an adsorbent, a first driving mechanism and a second driving mechanism. The second driving mechanism is used to drive the first driving mechanism to move horizontally when the first driving mechanism drives the adsorbent to a predetermined height so that the adsorbent can drive the sheet parts to a predetermined position. The feeding device of the thin sheet parts of the utility model has high conveying quality, and during the conveying process, the thin sheet parts will not cause blocking problems.

【技术实现步骤摘要】
薄片状零件的上料装置
本技术属于电池生产设备
，尤其涉及一种薄片状零件的上料装置。
技术介绍
目前，圆柱电池盖帽一般由防爆盖、顶盖、孔板、小胶圈、密封圈组装而成，其中防爆盖、顶盖、孔板均为薄状零件。现有的针对薄状零件的输送上料多采用直振输送，薄状零件通过直振时，由于直振产生的振动力，使零件与传送组件之间发生磕碰，同时直振传送容易卡堵，从而增加了设备的故障率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄片状零件的上料装置，旨在解决现有技术中的输送薄片状零件容易卡堵的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种薄片状零件的上料装置，包括：机架；振动盘，用于送料；输送轨道及皮带传送机构，所述输送轨道水平设置在所述机架上，所述皮带传送机构设置在所述输送轨道上且用于将从所述振动盘的出料口输送的防爆盖输送至取料位置；取料机构，包括用于从所述取料位置吸附薄片状零件的吸附件、与所述吸附件连接且用于驱动所述吸附件升降的第一驱动机构和与所述第一驱动机构连接且设置在所述机架上的第二驱动机构，所述第二驱动机构用于所述第一驱动机构带动所述吸附件上升至预定高度时驱动所述第一驱动机构水平移动，以使所述吸附件带动薄片状零件移动至预设位置。进一步地，所述输送轨道包括平行并排设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间形成有用于容纳所述皮带传送机构的容置空间，所述第一挡板与所述第二挡板之间的距离可调节。进一步地，所述皮带传送机构包括转动设置在所述第一挡板和所述第二挡板上的主动轴、从动轴、固定在所述第一挡板上且输出轴与所述主动轴连接的驱动电机、固定于所述主动轴和所述从动轴上的两组皮带轮以及分别绕设在两组所述皮带轮上的圆皮带；两组所述圆皮带之间具有间隔。进一步地，所述驱动电机与所述主动轴之间连接有联轴器。进一步地，所述驱动电机为直流电机。进一步地，所述机架设置有与所述直流电机电性连接的调速器。进一步地，所述第一驱动机构包括第一滑台气缸，所述第二驱动机构包括第二滑台气缸，所述第一滑台气缸通过螺丝固定在所述第二滑台气缸的滑块上，所述吸附件设置在所述第一滑台气缸的滑块上。进一步地，所述第二滑台气缸的滑块设有多个用于调节所述吸附件至适于吸附薄片状零件的高度的安装位。进一步地，所述吸附件为负压吸头。进一步地，所述负压吸头通过连接块与所述第一滑台气缸的滑台连接固定，所述连接块开设有适配容置所述负压吸头的贯穿孔，所述连接块的一侧开设有与所述贯穿孔连通的缺口，所述连接块螺接有穿过所述缺口的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于调节所述贯穿孔的孔径大小以锁紧所述负压吸头。本技术的有益效果：本技术的薄片状零件的上料装置，采用皮带输送机构将薄片状零件从皮带传送机构的皮带的一端输送至取料位置，皮带传动的输送质量高，输送过程中薄片状零件不会产生卡堵的问题，取料机构的吸附件下降至预定位置并吸附薄片状零件，再由取料机构将薄片状零件带动至下一工位，上料装置的整体结构简单，能满足批量工件的快速加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的薄片状零件的上料装置输送防爆盖时的立体结构示意图；图2为图1所示薄片状零件的上料装置的局部放大示意图；图3为图1所示薄片状零件的上料装置的部分爆炸示意图。其中，图中各附图标记：100—机架200—输送轨道300—皮带传送机构400—取料机构500—防爆盖201—输送通道202—连接孔203—连接柱210—第一挡板220—第二挡板310—驱动电机311—联轴器312—固定块313—固定板314—调速器320—主动轴321—第一轴承330—从动轴331—第二轴承340—圆皮带341—皮带轮410—第一滑台气缸411—滑台420—第二滑台气缸421—滑台430—吸附件431—固定杆432—吸嘴440—连接块441—缺口442—螺孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～3所示，本技术实施例提供的薄片状零件的上料装置，用于将薄片状零件输送至指定位置，为方便描述，以下以防爆盖500作为待送料的薄片状零件为例，上料装置包括机架100、振动盘(图未示)、输送轨道200、皮带传送机构300以及取料机构400。输送轨道200水平设置在机架100上，皮带传送机构300设置在输送轨道200上，振动盘用于上料，从振动盘的出料口输送出来的防爆盖500正好掉落至输送轨道200的一端。皮带传送机构300用于将防爆盖500从一端输送至取料位置(沿图1中的F方向输送)，输送轨道200用于输送防爆盖500时的导向。取料机构400包括设置在机架100上的第一驱动、与第一驱动机构连接的第二驱动机构和与第二驱动机构连接的吸附件430，吸附件430用于从输送轨道200上的取料位置吸附防爆盖500，第一驱动机构用于将驱动吸附件430升降，第二驱动机构用于第一驱动机构上升至预定位置时驱动第一驱动机构沿水平方向移动，以使第一驱动机构带动吸附件430及防爆盖500移动至下一工序的工位。由于采用皮带输送机构将防爆盖500从皮带传送机构300的皮带的一端输送至取料位置，皮带传动的输送质量高，输送过程中防爆盖500不会产生卡堵的问题，取料机构400上的吸附件430下降至预定位置并吸附防爆盖500，再由取料机构400将防爆盖500带动至下一工位，上料装置的整体结构简单，且能满足批量工件的快速加工。在一实施例中，如图1、图3所示，输送轨道200包括平行并排设置的第一挡板210和第二挡板220，第一挡板210通过螺栓固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄片状零件的上料装置，其特征在于：包括：机架；振动盘，用于送料；输送轨道及皮带传送机构，所述输送轨道水平设置在所述机架上，所述皮带传送机构设置在所述输送轨道上且用于将从所述振动盘的出料口输送的薄片状零件输送至取料位置；取料机构，包括用于从所述取料位置吸附薄片状零件的吸附件、与所述吸附件连接且用于驱动所述吸附件升降的第一驱动机构和与所述第一驱动机构连接且设置在所述机架上的第二驱动机构，所述第二驱动机构用于所述第一驱动机构带动所述吸附件上升至预定高度时驱动所述第一驱动机构水平移动，以使所述吸附件带动薄片状零件移动至预设位置。

【技术特征摘要】
1.一种薄片状零件的上料装置，其特征在于：包括：机架；振动盘，用于送料；输送轨道及皮带传送机构，所述输送轨道水平设置在所述机架上，所述皮带传送机构设置在所述输送轨道上且用于将从所述振动盘的出料口输送的薄片状零件输送至取料位置；取料机构，包括用于从所述取料位置吸附薄片状零件的吸附件、与所述吸附件连接且用于驱动所述吸附件升降的第一驱动机构和与所述第一驱动机构连接且设置在所述机架上的第二驱动机构，所述第二驱动机构用于所述第一驱动机构带动所述吸附件上升至预定高度时驱动所述第一驱动机构水平移动，以使所述吸附件带动薄片状零件移动至预设位置。2.根据权利要求1所述的薄片状零件的上料装置，其特征在于：所述输送轨道包括平行并排设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间形成有用于容纳所述皮带传送机构的容置空间，所述第一挡板与所述第二挡板之间的距离可调节。3.根据权利要求2所述的薄片状零件的上料装置，其特征在于：所述皮带传送机构包括转动设置在所述第一挡板和所述第二挡板上的主动轴、从动轴、固定在所述第一挡板上且输出轴与所述主动轴连接的驱动电机、固定于所述主动轴和所述从动轴上的两组皮带轮以及分别绕设在两组所述皮带轮上的圆皮带；两组所述圆皮带之间具有间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春芳，李鑫，陈远志，李林，王书付，
申请(专利权)人：深圳市通则新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44