本实用新型专利技术公开一种锂电池盖帽双工位包边装置，包括支撑架、与支撑架分离设置的两盖帽随行工装，以及设于支撑架上的一旋转驱动机构、两包边挤压机构；所述盖帽随行工装用于固定放置待加工的锂电池盖帽；所述旋转驱动机构包括一旋转驱动组件、一平移驱动组件，以及用于导向的两直线滑动组件；所述平移驱动组件用于驱动旋转驱动组件并经直线滑动组件导向，以靠近或远离盖帽随行工装；所述旋转驱动组件用于带动盖帽随行工装旋转；每一包边挤压机构对应一盖帽随行工装布置，所述包边挤压机构用于压向待加工的锂电池盖帽。本实用新型专利技术结构相对简单、稳定、可靠且便于维护，同时配合双工位盖帽随行工装的开发，提高了产品的生产效率。提高了产品的生产效率。提高了产品的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖帽双工位包边装置
[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种锂电池盖帽双工位包边装置。
技术介绍
[0002]锂电池是近十几年来特别火爆的新产业，其中主要包含方壳电池、圆柱电池。圆柱锂离子电池的生产包含极片制作、电芯制作、电池组装、钢壳制作等工艺，而其中盖帽的制造也是其中非常重要的一个生产环节。盖帽主要由防爆盖、顶盖、绝缘胶圈、拉力片、密封圈等构件组成；首先需要对防爆盖和顶盖进行包边整平工序，然后是绝缘胶圈和整平后的铝饼进行装配，随后是拉力片的装配与弧焊或者点焊，最终把半成品组装到密封圈中。其中涉及到对材料表面质量的保护、材料之间接触性能、焊接效果以及产品的密封性能保证，因此对锂电池盖帽厂家提出了较高的要求。
[0003]众所周知，锂离子电池生产工艺流程相当复杂，毕竟锂离子电池产品安全性能高低直接关系到消费者的生命安全，自然锂离子电池生产制造中对设备的性能、精度、稳定性和自动化水平有较高的要求。由上述可知，锂电池盖帽的包边整平工艺对锂电池盖帽的生产是至关重要的，以往的设备中，也有通过工装夹具转动及旋转滚轮挤压的方式进行盖帽的包边动作，但是旋转滚轮通过上下离合的方式结合齿轮传动，偶尔会出现齿轮之间卡齿的情况，导致设备故障的产生，齿轮之间的啮合传动也增加了设备的复杂程度，一定程度上也提高了设备的生产成本，同时也使得设备的维护更加地困难。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种锂电池盖帽双工位包边装置，结构相对简单、稳定、可靠且便于维护，同时配合双工位盖帽随行工装的开发，提高了产品的生产效率，一定程度上也提升了产品的竞争力。
[0005]为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种锂电池盖帽双工位包边装置，包括支撑架、与支撑架分离设置的两盖帽随行工装，以及设于支撑架上的一旋转驱动机构、两包边挤压机构；所述盖帽随行工装用于固定放置待加工的锂电池盖帽；所述旋转驱动机构包括一旋转驱动组件、一平移驱动组件，以及用于导向的两直线滑动组件；所述平移驱动组件用于驱动旋转驱动组件并经直线滑动组件导向，以靠近或远离盖帽随行工装；所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机，以及与旋转驱动电机驱动连接的旋转滚轮；所述旋转驱动电机用于驱动旋转滚轮带动盖帽随行工装旋转；每一包边挤压机构对应一盖帽随行工装布置，所述包边挤压机构用于压向待加工的锂电池盖帽。
[0007]较佳地，所述旋转驱动组件还包括电机安装板，用于安装旋转驱动电机并与直线滑动组件连接。
[0008]较佳地，所述盖帽随行工装的上方设有上支撑机构，用于从锂电池盖帽的顶部将锂电池盖帽支撑定位；所述盖帽随行工装的下方设有下支撑机构，用于从锂电池盖帽的下
方将锂电池盖帽支撑定位。
[0009]较佳地，所述下支撑机构包括一下顶气缸、与下顶气缸驱动连接的两下顶杆，以及设于每一下顶杆顶端的一下顶块；每一下顶块对应设于一盖帽随行工装的下方，且下顶块的顶部设置为耐磨平面。
[0010]较佳地，所述上支撑机构包括两上顶气缸、与每一上顶气缸驱动连接的一上顶杆，以及设于每一上顶杆底端的一上顶块。
[0011]较佳地，所述盖帽随行工装包括工装安装座、穿过工装安装座内设置的支撑轴、穿过支撑轴内设置的推杆，以及设于推杆顶面的盖帽仿形座；所述推杆的底端设有推块。
[0012]较佳地，所述支撑架包括底板、固定且平行设于底板上的两个立板、固定连接于两个立板背面的后背板，以及固定设于后背板顶部的顶板；所述上支撑机构设于顶板上，旋转驱动组件经两直线滑动组件架设于两立板之间。
[0013]较佳地，所述支撑架两外侧还各设有一侧板；每一包边挤压机构安装于一侧板上。
[0014]较佳地，每一包边挤压机构包括一伸缩气缸、一连杆组件和一挤压滚轮；所述挤压滚轮连接于连杆组件的第一端上，伸缩气缸用于推动连杆组件的第二端，以带动挤压滚轮压向待加工的锂电池盖帽。
[0015]较佳地，所述连杆组件包括摆杆、转动轴；所述摆杆的第一端连接转动轴的第二端，摆杆的第二端与伸缩气缸的动力输出端连接；所述挤压滚轮设于转动轴的第一端上。
[0016]采用上述方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术主要解决圆柱形锂电池盖帽的包边工艺自动化需求，同时对以往利用齿轮啮合带动盖帽随行工装旋转的结构进行改善，采用旋转驱动电机直接驱动旋转滚轮与盖帽随行工装表面离合的结构，开发出一款运行稳定、生产效率高、维护简单可靠的锂电池盖帽双工位包边装置。
[0018]本技术主要是用于实现旋转运动与挤压运动结合的装置，用来满足锂电池盖帽的双工位包边动作。利用一边旋转一边挤压的方式实现对锂电池盖帽的包边动作需求，实现设定的运动轨迹需要设计一套旋转滚轮与盖帽随行工装离合的结构以及一套可以侧边挤压的盖帽随行工装，本技术的双工位设计整体布局结构合理及维护可靠操作。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术省却盖帽随行工装的立体图；
[0021]图3为本技术的盖帽随行工装的结构示意图；
[0022]其中，附图标识说明：
[0023]1—支撑架，
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2—盖帽随行工装，
[0024]3—旋转驱动机构，
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4—包边挤压机构，
[0025]5—上支撑机构，
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6—下支撑机构，
[0026]11—底板，
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12—立板，
[0027]13—后背板，
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14—顶板，
[0028]15—侧板，
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21—工装安装座，
[0029]22—支撑轴，
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23—推杆，
[0030]24—盖帽仿形座，
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25—推块，
[0031]26—滑动轴承片，
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31—旋转驱动组件，
[0032]32—平移驱动组件，
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33—直线滑动组件，
[0033]41—伸缩气缸，
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42—挤压滚轮，
[0034]43—摆杆，
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51—上顶气缸，
[0035]52—上顶杆，
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53—上顶块，
[0036]61—下顶气缸，
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62—下顶杆，
[0037]63—下顶块，
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖帽双工位包边装置，其特征在于，包括支撑架、与支撑架分离设置的两盖帽随行工装，以及设于支撑架上的一旋转驱动机构、两包边挤压机构；所述盖帽随行工装用于固定放置待加工的锂电池盖帽；所述旋转驱动机构包括一旋转驱动组件、一平移驱动组件，以及用于导向的两直线滑动组件；所述平移驱动组件用于驱动旋转驱动组件并经直线滑动组件导向，以靠近或远离盖帽随行工装；所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机，以及与旋转驱动电机驱动连接的旋转滚轮；所述旋转驱动电机用于驱动旋转滚轮带动盖帽随行工装旋转；每一包边挤压机构对应一盖帽随行工装布置，所述包边挤压机构用于压向待加工的锂电池盖帽。2.根据权利要求1所述的锂电池盖帽双工位包边装置，其特征在于，所述旋转驱动组件还包括电机安装板，用于安装旋转驱动电机并与直线滑动组件连接。3.根据权利要求1所述的锂电池盖帽双工位包边装置，其特征在于，所述盖帽随行工装的上方设有上支撑机构，用于从锂电池盖帽的顶部将锂电池盖帽支撑定位；所述盖帽随行工装的下方设有下支撑机构，用于从锂电池盖帽的下方将锂电池盖帽支撑定位。4.根据权利要求3所述的锂电池盖帽双工位包边装置，其特征在于，所述下支撑机构包括一下顶气缸、与下顶气缸驱动连接的两下顶杆，以及设于每一下顶杆顶端的一下顶块；每一下顶块对应设于一盖帽随行工装的下方，且下顶块的顶部设置为耐磨平面。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昌益，陈春芳，李鑫，
申请(专利权)人：深圳市通则新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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