自动包装设备制造技术

本申请公开了一种自动包装设备，包括储料机构、将产品逐层整理在一起的梳理机构、第一端延伸至储料机构的出料端，第二端延伸至梳理机构的传送机构和用于对包装膜的开口处进行封切的封装机构，储料机构入料端设置有将产品推入储料机构的推料装置，封装机构与梳理机构之间设置有用于输送产品的输送装置。如此设置，在储料机构中存放待封装的产品，通过传送机构将储料机构中的产品传送至梳理机构，将产品整理好装进包装膜后经过封装机构进行封装。该设备中，增加了储料机构对待封装产品的临时存储，提高了对前一工序的工作效率的允许值；产品从出料机构中流出后直接落到传送机构，可有效避免推料不及时，降低卡料、推烂碗等造成的废品率。

Automatic packaging equipment

This application discloses an automatic packaging device, including a storage mechanism, a combing mechanism for layering products together, a first end extending to the outlet of the storage mechanism, a second end extending to the conveying mechanism of the combing mechanism and a packaging mechanism for sealing the opening of the packaging film, and a push device for pushing the product into the storage mechanism at the input end of the storage mechanism. A conveying device for conveying products is arranged between the mechanism and the carding mechanism. In this way, the products to be encapsulated are stored in the storage mechanism, and the products in the storage mechanism are transmitted to the carding mechanism through the transmission mechanism. The products are packed into the packaging film and then encapsulated by the encapsulation mechanism. In this equipment, the temporary storage of packaging products by storage mechanism is added, which improves the allowable value of the work efficiency of the previous process. The product flows out of the discharging mechanism and falls directly to the conveying mechanism, which can effectively avoid the delay of pushing materials and reduce the rejection rate caused by jamming and pushing bowls.

【技术实现步骤摘要】
自动包装设备
本技术涉及包装机械
，尤其涉及一种自动包装设备。
技术介绍
纸杯或纸碗生产过程中，经加工成型工序之后还需对其进行包装，现有包装设备中，纸杯或纸碗的包装工作过程一般是这样的，加工完成的纸杯或纸碗通过输送管道送至数杯机进行套叠收集并清点数量，到设定数量后，纸杯或纸碗套叠呈条状，称为碗条，然后从数杯机出来经输送线输送到爬升架，通过爬升架爬升至入桥箱从而进入包装膜内由封装装置进行封装。碗条依靠由气缸带动的推板的推动从输送线进入到爬升架，由于气缸的往复伸缩、无储料装置等原因，包装设备的效率低，且容易出现卡料、推烂碗的现象，造成较高的废品率。因此，如何解决现有的包装设备，由于气缸的往复伸缩、无储料装置等原因造成的卡料、推烂碗及废品率低的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种自动包装设备，通过储料机构对待封装产品进行临时存储，产品从储料机构中流出后直接落到传送机构，取消了产品进入传送机构时的推料动作，可有效避免推料不及时、卡料及推烂碗等问题，从而降低废品率。本技术是这样实现的：一种自动包装设备，包括储料机构，所述储料机构入料端设置有用于将产品推入所述储料机构的推料装置；梳理机构，用于将产品逐层整理在一起，所述梳理机构出口处设置有用于包装产品的包装膜；传送机构，所述传送机构的第一端延伸至所述储料机构的出料端，第二端延伸至所述梳理机构；封装机构，用于对所述包装膜的开口处进行封切，所述封装机构与所述梳理机构之间设置有用于输送产品的输送装置。优选地，所述储料机构包括储料斗、能够阻断产品从所述储料斗流出的阀门机构和第一控制器，所述储料斗入料端设置有用于监测所述储料斗容纳情况的第一传感器，所述储料斗出料端设置有用于监测从所述储料斗流出的产品数量的第二传感器，所述第一传感器、所述第二传感器、所述阀门机构均与所述第一控制器通信连接。优选地，所述阀门机构包括设置在所述储料斗出料端的阀门和与所述阀门相互作用以控制所述阀门打开和闭合的动力装置。优选地，所述动力装置包括与所述第一控制器通信连接的气缸，所述气缸的第一端可转动的连接在所述储料斗外侧壁上，第二端与所述阀门的第一端铰接，所述阀门的第二端延伸至所述储料斗出料口内部，所述阀门的中部可转动的固定在所述储料斗出料端的外侧壁上，所述阀门的转动位置包括能使产品从所述储料斗流出的打开位和能阻断产品从所述储料斗流出的闭合位。优选地，所述储料斗包括倾斜设置的上储料斗和下储料斗，所述上储料斗和所述下储料斗可拆卸连接。优选地，所述推料装置包括第二控制器、用于检测所述产品与所述储料机构入料端相对位置的第三传感器、伺服电机和由所述伺服电机带动的推板；所述第三传感器设置在所述储料机构的入料端，所述第三传感器、所述伺服电机均与所述第二控制器通信连接。优选地，所述传送机构包括两个传送方向相同的链传动装置，两个所述链传动装置的传动速度相同，两个所述链传动装置之间设置有连杆，所述连杆的两端与所述链传动装置的链条固定连接，产品可以支撑在两个相邻所述连杆之间。优选地，所述封装机构包括沿所述输送装置的输送方向对所述包装膜进行密封的侧封机构和沿垂直于所述输送装置的输送方向对所述包装膜进行封切的前封机构。优选地，所述侧封机构设置在所述输送装置左右两侧，包括加热轮和与所述加热轮相切、并与所述加热轮相互作用以压合所述包装膜的支撑轮，所述包装膜设置在所述加热轮和所述支撑轮之间，所述加热轮的转动方向和所述支撑轮的转动方向相反。优选地，所述加热轮包括工作区域设置有滚花的壳体和设置在所述壳体内部的加热丝；所述支撑轮的圆周面上设置有沿所述支撑轮周向的凹槽，所述凹槽表面上设置有弹性材料，所述弹性材料上表面设置有耐热层。本申请提供的技术方案包括以下有益效果：本申请提供的自动包装设备中，包括储料机构、梳理机构、传送机构和封装机构，储料机构入料端设置有用于将产品推入储料机构的推料装置，梳理机构用于将产品相互平行地整理在一起，其出口处设置有用于包装产品的包装膜，传送机构的第一端延伸至储料机构的出料端，第二端延伸至梳理机构，封装机构用于对包装膜的开口处进行封切，封装机构与梳理机构之间设置有用于输送产品的输送装置。如此设置，经上一工序加工完毕的纸碗通过数杯机计数之后，在进入封装机构之前可在储料机构中临时存储，产品从储料机构中流出后直接掉落至传送机构，无需对纸碗进行操作即可实现，取消了这一过程中的推料动作，有效避免了推料不及时、卡料及推烂碗的问题，从而包装过程中的降低废品率。此外，待包装产品可以在储料机构中临时存储，可相应提高前一工序的工作效率，避免梳理机构在对产品进行整理过程中的等待时间，相应的提高了该自动包装设备的工作效率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例示出的一种自动包装设备的储料机构和传送机构的具体结构示意图；图2是图1示出的一种自动包装设备的I的局部放大图一；图3是图1示出的一种自动包装设备的I的局部放大图二；图4是本技术实施例示出的一种阀门机构的具体结构示意图；图5是本技术实施例示出的一种储料斗的具体结构示意图；图6是本技术实施例示出的一种推料装置的具体结构示意图；图7是本技术实施例示出的一种传送机构的局部结构示意图；图8是本技术实施例示出的一种侧封机构的具体结构示意图。附图标记：储料机构-1；储料斗-11；上储料斗-111；下储料斗-112；阀门机构-12；阀门-121；气缸-122；推料装置-2；推板-21；伺服电机-22；传送机构-3；链传动装置-31；连杆-32；加热轮-41；支撑轮-42；凹槽-421；碗条-5。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供一种自动包装设备，通过储料机构对待封装产品进行临时存储，产品从储料机构中流出后直接落到传送机构，取消了产品进入传送机构时的推料动作，可有效避免推料不及时、卡料及推烂碗等问题，从而降低废品率。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。参照图1，示出了一些示例性实施例中自动包装设备的具体结构示意图。该自动包装设备可用于包装纸杯、纸碗及其他产品，为便于理解，以下通过将产品细化为可经过数杯机之后的纸碗，即碗条5。本实施例提供的自动包装设备包括储料机构1、用于将碗条5相互平行地整理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包装设备，其特征在于，包括：储料机构(1)，所述储料机构(1)入料端设置有用于将产品推入所述储料机构(1)的推料装置(2)；梳理机构，用于将产品逐层整理在一起，所述梳理机构出口处设置有用于包装产品的包装膜；传送机构(3)，所述传送机构(3)的第一端延伸至所述储料机构(1)的出料端，第二端延伸至所述梳理机构；封装机构，用于对所述包装膜的开口处进行封切，所述封装机构与所述梳理机构之间设置有用于输送产品的输送装置。

【技术特征摘要】
1.一种自动包装设备，其特征在于，包括：储料机构(1)，所述储料机构(1)入料端设置有用于将产品推入所述储料机构(1)的推料装置(2)；梳理机构，用于将产品逐层整理在一起，所述梳理机构出口处设置有用于包装产品的包装膜；传送机构(3)，所述传送机构(3)的第一端延伸至所述储料机构(1)的出料端，第二端延伸至所述梳理机构；封装机构，用于对所述包装膜的开口处进行封切，所述封装机构与所述梳理机构之间设置有用于输送产品的输送装置。2.根据权利要求1所述的自动包装设备，其特征在于，所述储料机构(1)包括储料斗(11)、能够阻断产品从所述储料斗(11)流出的阀门机构(12)和第一控制器，所述储料斗(11)入料端设置有用于监测所述储料斗(11)容纳情况的第一传感器，所述储料斗(11)出料端设置有用于监测从所述储料斗(11)流出的产品数量的第二传感器，所述第一传感器、所述第二传感器、所述阀门机构(12)均与所述第一控制器通信连接。3.根据权利要求2所述的自动包装设备，其特征在于，所述阀门机构(12)包括设置在所述储料斗(11)出料端的阀门(121)和与所述阀门(121)相互作用以控制所述阀门(121)打开和闭合的动力装置。4.根据权利要求3所述的自动包装设备，其特征在于，所述动力装置包括与所述第一控制器通信连接的气缸(122)，所述气缸(122)的第一端可转动的连接在所述储料斗(11)外侧壁上，第二端与所述阀门(121)的第一端铰接，所述阀门(121)的第二端延伸至所述储料斗(11)出料口内部，所述阀门(121)的中部可转动的固定在所述储料斗(11)出料端的外侧壁上，所述阀门(121)的转动位置包括能使产品从所述储料斗(11)流出的打开位和能阻断产品从所述储料斗(11)流出的闭合位。5.根据权利要求2所述的自动包装设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖南，李家晴，
申请(专利权)人：岸宝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50